变电所磁支柱负压清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种变电所磁支柱负压清洗装置，包括绝缘底座(1)、绝缘操作杆(2)、设在绝缘底座(1)上的抽气装置(3)、贮水装置(4)和水及灰尘回收装置、设在绝缘操作杆(2)上的清洗装置，所述的贮水装置(4)与清洗装置经导水管(5)连接；所述抽气装置(3)的抽气口与清洗装置经软管(6)连接，所述抽气装置(3)的排气口与水及灰尘回收装置经软管(6)连接。该清洗装置的清洗效率高且安全性能高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种变电所磁支柱的清洗装置，具体讲是一种变电所磁支柱负压清洗直O
技术介绍
对于目前的超高压大电网，非常有必要定期对电力设备的电瓷表面进行清洗，以保持高压电瓷表面的清洁，从而防止污闪事故的发生。目前对于电瓷表面的清洁一般依靠人工使用纯净水进行，受水阻、瓷表面盐密及绝缘子的绝缘状况等因素的影响，会产生较多的残留水以及扬灰，因此该种清洗方式不仅清洗效率低下，而且作业时存在人员及设备的安全隐患。基于上述原因，亟待需要一种清洗效率高且安全性能高的清洗装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种清洗效率高且安全性能高的变电所磁支柱负压清洗装置。本专利技术的技术方案是，提供一种变电所磁支柱负压清洗装置，包括绝缘底座、绝缘操作杆、设在绝缘底座上的抽气装置、贮水装置和水及灰尘回收装置、设在绝缘操作杆上的清洗装置，所述的贮水装置与清洗装置经导水管连接；所述抽气装置的抽气口与清洗装置经软管连接，所述抽气装置的排气口与水及灰尘回收装置经软管连接。所述的水及灰尘回收装置包括一脱水桶和脱水海绵，所述的脱水海绵设在脱水桶的上部且与脱水桶的内壁紧贴。所述的清洗装置包括一管状体和两个叶轮，所述两个叶轮的叶片啮合；所述的两个叶轮转动安装在管状体的一开口。所述的变电所磁支柱负压清洗装置还包括一移动小车，所述的绝缘底座设在移动小车上。所述的变电所磁支柱负压清洗装置还包括一固定架，所述的固定架设在绝缘底座上，所述的贮水装置、导水管、气管均固定在固定架上。所述的固定架包括相互垂直连接的横梁和立柱，所述立柱的底端设在绝缘底座上；所述的横梁和立柱之间还设有弹簧角支撑。采用以上结构后，本专利技术与现有技术相比，具有以下优点本专利技术变电所磁支柱负压清洗装置使用时，操作者先使用绝缘操作杆将清洗装置靠近变电所的磁支柱，然后启动抽气装置，软管内产生负压，空气由清洗装置入口进入，带动清洗装置的叶轮旋转，刷洗磁支柱表面。抽气排出的空气经过软管进入脱水桶内，污渍及灰尘被脱水海绵阻挡留在脱水仓。同时，软管内产生负压，导水管就从贮水袋中汲水进入负压清洗工作装置，将水喷淋到旋转刷头上，被带到磁支柱表面，打湿污渍，被打湿的污渍又被旋转刷头刷去，随负压空气进入脱水桶，空气中的水分被脱水海绵吸收。由于是采用机器清洗，因此本专利技术变电所磁支柱负压清洗装置的清洗效率非常高且由于不会产生残留水及灰尘污渍而使得其安全性能得以极大提高。作为改进，所述的变电所磁支柱负压清洗装置还包括一移动小车，所述的绝缘底座设在移动小车上。小车的采用极大地方便了清洗装置的移动，因此进一步提高了本专利技术变电所磁支柱负压清洗装置的清洗效率。作为改进，所述的变电所磁支柱负压清洗装置还包括一固定架，所述的固定架设在绝缘底座上，所述的贮水装置、导水管、气管均固定在固定架上。由于固定架的使用，减少了使用者向上举起整个软管的力，因此更加方便操作者的操作，从而更进一步提高了本专利技术变电所磁支柱负压清洗装置的清洗效率。作为改进，所述的贮水装置固定在横梁上，从而方便了水的取用，进而进一步提高了本专利技术变电所磁支柱负压清洗装置的清洗效率。附图说明图1是本专利技术变电所磁支柱负压清洗装置的结构示意图。图2是图1中A部的放大示意图。图中所示1、绝缘底座，2、绝缘操作杆，3、抽气装置，4、贮水装置，5、导水管，6、软管，7、脱水桶，8、脱水海绵，9、管状体，10、叶轮，11、移动小车，12、固定架，12. 1、横梁，12. 2、 立柱，12. 3、弹簧角支撑，13、管卡。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图1、图2所示，本专利技术一种变电所磁支柱负压清洗装置，包括绝缘底座1、绝缘操作杆2、设在绝缘底座1上的抽气装置3、贮水装置4和水及灰尘回收装置、设在绝缘操作杆2上的清洗装置，绝缘底座1的使用能防止事故的发生。绝缘操作杆2的使用能防止电与人的隔离。抽气装置3在本实施例中内燃抽气机，也可以为电动抽气机。贮水装置4在本实施例中为桶体，也可以盆体等的水容器。所述的水及灰尘回收装置包括一脱水桶7和脱水海绵8，所述的脱水海绵8设在脱水桶7的上部且与脱水桶7的内壁紧贴，脱水桶7的中部设有开口，用于装软管6，软管6 使用的是蛇管；脱水桶7与内燃抽气机的排气口之间用软管6连接。所述的清洗装置包括一管状体9和两个叶轮10，所述两个叶轮10的叶片啮合；所述的两个叶轮10转动安装在管状体9的一开口，即管状体9上设有两个转动轴，所述的两个叶轮10分别安装在两个转动轴上。所述的绝缘操作杆2的顶端设在管状体9的外壁上。 所述管状体9的另一开口与内燃抽气机的抽气口之间用软管6连接。软管6、导水管5都通过管卡13固定在固定架12上。所述的贮水装置4与清洗装置经导水管5连接。所述的变电所磁支柱负压清洗装置还包括一移动小车11，所述的绝缘底座1设在移动小车11上。移动小车11的底部设有四个轮子。所述的变电所磁支柱负压清洗装置还包括一固定架12，所述的固定架12设在绝缘底座1上，所述的贮水装置4、导水管5、气管6均固定在固定架12上。所述的固定架12包括相互垂直连接的横梁12. 1和立柱12. 2，所述立柱12. 2的底端设在绝缘底座1上；所述的横梁12. 1和立柱12. 2之间还设有弹簧角支撑12. 3。所述的贮水装置4固定在横梁12. 1上，使用管卡13固定在横梁12. 1上。变电所磁支柱负压清洗装置工作原理是1、空气循环过程当内燃抽气机启动，负压软管6产生负压，空气由负压清洗装置入口进入，带动负压清洗工作装置旋转叶轮10，操作者移动清洗装置至磁支柱表面并刷洗。 内燃抽气机排出的空气经过排风管进入脱水仓，污渍及灰尘被脱水海绵阻挡留在脱水仓。2、水循环过程当内燃抽气机启动，负压软管6产生负压，软管6就从贮水装置4中汲水进入负压清洗装置，将水喷淋到叶轮10上，被带到磁支柱表面，打湿污渍，被打湿的污渍又被旋转刷头刷去，随负压空气进入脱水桶7，空气中的水分被脱水海绵8吸收。以上仅就本专利技术的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本专利技术不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本专利技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种变电所磁支柱负压清洗装置，其特征在于：包括绝缘底座（１）、绝缘操作杆（２）、设在绝缘底座（１）上的抽气装置（３）、贮水装置（４）和水及灰尘回收装置、设在绝缘操作杆（２）上的清洗装置，所述的贮水装置（４）与清洗装置经导水管（５）连接；所述抽气装置（３）的抽气口与清洗装置经软管（６）连接，所述抽气装置（３）的排气口与水及灰尘回收装置经软管（６）连接。

【技术特征摘要】
1.一种变电所磁支柱负压清洗装置，其特征在于包括绝缘底座(1)、绝缘操作杆O)、 设在绝缘底座(1)上的抽气装置(3)、贮水装置(4)和水及灰尘回收装置、设在绝缘操作杆 (2)上的清洗装置，所述的贮水装置(4)与清洗装置经导水管( 连接；所述抽气装置(3) 的抽气口与清洗装置经软管(6)连接，所述抽气装置(3)的排气口与水及灰尘回收装置经软管(6)连接。2.根据权利要求1所述的变电所磁支柱负压清洗装置，其特征在于所述的水及灰尘回收装置包括一脱水桶(7)和脱水海绵(8)，所述的脱水海绵(8)设在脱水桶(7)的上部且与脱水桶(7)的内壁紧贴。3.根据权利要求1所述的变电所磁支柱负压清洗装置，其特征在于所述的清洗装置包括一管状体(9)和两个叶轮(10)，所述两个叶轮(10)的叶片啮合；所述的两个叶轮(10) 转动安装在管状体(9)的一开口。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，吕伟宏，
申请(专利权)人：宁波天弘电力器具有限公司，
类型：发明
国别省市：97