下燃式可续燃柴煤炊事采暖两用炉制造技术

一种下燃式可续燃柴煤炊事采暖两用炉，其目的是用秸秆或者秸秆和煤混合料作燃料、具备煤炉子一样的续火功能；该两用炉包括燃烧装置、贮料装置和烟道；燃烧装置包括燃烧室、吸热层、调火隔墙、耐火层、保温层、给风口、灰斗抽屉、外壳及炉盖；贮料装置包括贮料室盖、贮料室、进水口、出水口、吸热管、防爆阀、炉排；燃烧室呈半圆柱形，其底面为平面，燃烧室中间设有一调火隔墙；调火隔墙一端与燃烧室底面吸热层相连，另一端与燃烧室圆弧顶部之间保留一定间距；贮料装置和烟道位于炉子的后半部分，贮料室和烟道四周都采用吸热层围成，贮料室下部与燃烧室之间设有出火口相互连通，烟道下部与燃烧室之间设有烟道口相互连通。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种民用炉具。 技术背景随着能源的日趋紧张，煤炭价格的不断上涨。城市采暖逐步推行集中供暖，并得到了国家的补贴，而在广大农村，由于居住的相对分散，房屋保暖性不好，冬季采暖支出远远高于城市，占农民总收入的比例过高，致使农村冬季采暖问题日趋严重。近年来各种新型节能炉具也针对这一点在农村积极进行推广，但效果都不明显。同时，农村每年农作物回收后大量的秸秆白白焚烧，造成资源浪费和环境污染。急需开发一种利用秸秆或者秸秆和煤混合作为燃料、而且具备煤炉子一样的续火功能，适合广大农村使用的炉具，帮助农民实现低成本采暖。
技术实现思路
本技术目的是克服上述已有技术的不足，提供一种使用秸秆或者秸秆和煤混合料作为燃料、具备煤炉子一样续火功能的下燃式可续燃柴煤炊事采暖两用炉。本技术包括燃烧装置、贮料装置和烟道；燃烧装置包括燃烧室、吸热层、调火隔墙、耐火层、保温层、给风口、灰斗抽屉、外壳及炉盖；贮料装置包括贮料室盖、贮料室、进水口、出水口、吸热管、防爆阀、炉排。燃烧装置位于炉子的前半部分，燃烧室内腔是耐火材料压制而成的耐火层，厚度约10-15mm ；耐火层的外部是吸热层，吸热层是相互连通的水夹层，吸热管与吸热层之间也相互连通；燃烧室呈半圆柱形，其底面为平面，燃烧室中间设有一调火隔墙，调火隔墙为吸热层，外形呈长方体，顶面中部有一个凹圆弧口，方便使用圆底形锅，调火隔墙一端与燃烧室底面吸热层相连通，另一端与燃烧室圆弧顶部之间保留一定间距，该间距通常为100cm-150mm。这样将燃烧室从中间分隔成两部分，从而形成一条烟气单方向运行的通道。炉盖在燃烧室的顶面，燃烧室下边设有给风口。贮料装置和烟道位于炉子的后半部分，贮料室与烟道合起来呈长方体状，贮料室与烟道的体积比大致为2 1。贮料室和烟道的四周都采用吸热层围成，贮料室和烟道均高于燃烧室60-80cm，增大贮料室和烟道的空间，便于贮存足够的燃料供续燃，烟道空间加大， 则是为了增大吸热层和布排更多的吸热管，充分吸收烟气中的热量，达到节能目的。贮料室下部与燃烧室之间设有出火口相互连通，烟道下部与燃烧室之间设有烟道口相互连通。贮料室的底部是炉排，炉排下部是灰斗抽屉；烟道底部封闭，通过烟道口和燃烧室相通。贮料室的上部和烟道上部通过烟道间门相通，烟道上端与烟 相连。燃烧时，在贮料室中首先加入引火柴，拉开灰斗抽屉，在炉排处点火，引燃后，在贮料室中加1/3燃料，盖上炉盖，在烟囱的吸力作用下，把火焰经过出火口引入燃烧室内，在调火隔墙的作用下，火焰形成涡流充分燃烧，而后经过烟道口进入烟道。在烟道中，吸热管再次吸收烟气中的热量，最后外排。加料时，打开烟道中间的烟道闸门，使料筒中的烟气经该闸门进入烟道，不会从加料口冒出，揭开贮料室盖，加完料，盖上贮料室盖，关闭闸门，火焰恢复在燃烧室燃烧。封火时，加满燃料，关小给风口阀，盖好炉盖即可。使用时，吸热水层和吸热管中的水，吸收燃料燃烧时产生的热量，温度逐渐升高，利用水随着温度升高密度逐渐减小的特性，热水往上移动，冷水进来补充，和散热器中的水形成自然循环，把热量传导到散热器中，满足人们的采暖需求。本技术可使用秸秆或秸秆和煤混合作为燃料，具备煤炉子一样续火功能，热效率高，方便好用，适合广大农村使用，帮助农民实现低成本采暖。附图说明图1为本技术结构示意图。图中1、贮料室盖，2、烟道闸门，3、出水口，4、防爆阀，5、贮料室，6、出火口，7、炉排，8、给风阀，9、灰斗抽屉，10、炉盖，11、燃烧室，12、调火隔墙，13、耐火层，14、吸热层，15、炉体外壳，16、给风口，17、凹圆弧口，18、进水口。具体实施方式将下好的料进行冲孔、冲压、滚圆、折边。制作时，把炉体分成两大部分燃烧区、贮料及烟道区。首先焊接燃烧区炉体外壳15、燃烧室11、调火隔墙12等。其次焊接贮料及烟道区的外壳，把外壳内腔分割成贮料室5和烟道。制作贮料室5内芯及烟道内芯，在烟道内芯焊好吸热管，用煤油侵湿观察的办法进行检查。把贮料室5内芯和烟道内芯、外壳进行焊接组装，形成吸热层，再分别焊接贮料室盖1、烟道闸门2、出水口 3、防爆阀安装口 4、进水口 18、给风阀8、出火口 6、烟道口。然后将燃烧区和贮料及烟道区进行焊接组合，安装炉排7、 耐火层13、吸热层14。贮料室盖1内加石棉，盖上后密封；炉盖10选用通用尺寸，以增加炉盖10的可替换性。耐火层13采用熟珍珠岩，便于填充，保证燃烧室热量尽可能的被吸热层中的水吸收，再向外传导，而不是直接从炉体散失。燃烧室11外形呈正方体。贮料室和烟道合起来呈长方体，宽度和正方体宽度相等，底面和正方体平齐，上端高出正方体600-800mm，长方体厚度为200-250mm。贮料室5下部通过出火口 6与燃烧室11相通，烟道下部通过烟道口与燃烧室11 相通。贮料室5的底部是炉排7，炉排7下部是灰斗抽屉9 ；烟道底部封闭，贮料室5的上部和烟道上部通过烟道闸门2相通，烟道上端为烟囱口，与烟囱相接。权利要求1.一种下燃式可续燃柴煤炊事采暖两用炉，其特征是包括燃烧装置、贮料装置和烟道； 燃烧装置包括燃烧室、吸热层、调火隔墙、耐火层、保温层、给风口、灰斗抽屉、外壳及炉盖； 贮料装置包括贮料室盖、贮料室、进水口、出水口、吸热管、防爆阀、炉排；燃烧装置位于炉子的前半部分，燃烧室内腔是耐火材料压制而成的耐火层；耐火层的外部是吸热层，吸热层是相互连通的水夹层，吸热管与吸热层之间也相互连通；燃烧室呈半圆柱形，其底面为平面， 燃烧室中间设有一调火隔墙，调火隔墙为吸热层，外形呈长方体，顶面中部有一个凹圆弧口 ；调火隔墙一端与燃烧室底面吸热层相连，另一端与燃烧室圆弧顶部之间保留一定间距； 炉盖在燃烧室的顶面，燃烧室下边设有给风口 ；贮料装置和烟道位于炉子的后半部分，贮料室和烟道四周都采用吸热层围成，贮料室下部与燃烧室之间设有出火口相互连通，烟道下部与燃烧室之间设有烟道口相互连通；贮料室的底部是炉排，炉排下部是灰斗抽屉；烟道底部封闭；贮料室上部和烟道上部通过烟道间门相通，烟道上端与烟 相连。2.如权利要求1所述的下燃式可续燃柴煤炊事采暖两用炉，其特征是贮料室与烟道合起来呈长方体状，贮料室与烟道的体积比为2 1。3.如权利要求1所述的下燃式可续燃柴煤炊事采暖两用炉，其特征是贮料室和烟道均高于燃烧室60-80cm。4.如权利要求1所述的下燃式可续燃柴煤炊事采暖两用炉，其特征是调火隔墙与燃烧室圆弧顶部之间的间距为100cm-150mm。5.如权利要求1所述的下燃式可续燃柴煤炊事采暖两用炉，其特征是燃烧室内腔耐火层的厚度为10-15mm。专利摘要一种下燃式可续燃柴煤炊事采暖两用炉，其目的是用秸秆或者秸秆和煤混合料作燃料、具备煤炉子一样的续火功能；该两用炉包括燃烧装置、贮料装置和烟道；燃烧装置包括燃烧室、吸热层、调火隔墙、耐火层、保温层、给风口、灰斗抽屉、外壳及炉盖；贮料装置包括贮料室盖、贮料室、进水口、出水口、吸热管、防爆阀、炉排；燃烧室呈半圆柱形，其底面为平面，燃烧室中间设有一调火隔墙；调火隔墙一端与燃烧室底面吸热层相连，另一端与燃烧室圆弧顶部之间保留一定间距；贮料装置和烟道位于炉子的后半部分，贮料室和烟道四周都采用吸热层围成，贮料室下部与燃烧室之间设有出火口相互连通，烟道本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种下燃式可续燃柴煤炊事采暖两用炉，其特征是包括燃烧装置、贮料装置和烟道；燃烧装置包括燃烧室、吸热层、调火隔墙、耐火层、保温层、给风口、灰斗抽屉、外壳及炉盖；贮料装置包括贮料室盖、贮料室、进水口、出水口、吸热管、防爆阀、炉排；燃烧装置位于炉子的前半部分，燃烧室内腔是耐火材料压制而成的耐火层；耐火层的外部是吸热层，吸热层是相互连通的水夹层，吸热管与吸热层之间也相互连通；燃烧室呈半圆柱形，其底面为平面，燃烧室中间设有一调火隔墙，调火隔墙为吸热层，外形呈长方体，顶面中部有一个凹圆弧口；调火隔墙一端与燃烧室底面吸热层相连，另一端与燃烧室圆弧顶部之间保留一定间距；炉盖在燃烧室的顶面，燃烧室下边设有给风口；贮料装置和烟道位于炉子的后半部分，贮料室和烟道四周都采用吸热层围成，贮料室下部与燃烧室之间设有出火口相互连通，烟道下部与燃烧室之间设有烟道口相互连通；贮料室的底部是炉排，炉排下部是灰斗抽屉；烟道底部封闭；贮料室上部和烟道上部通过烟道闸门相通，烟道上端与烟囱相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩新生，李胡贵，韩黎峰，辛朝阳，
申请(专利权)人：山西正和机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14