污泥脱水机制造技术

本发明专利技术公开一种污泥脱水机，包括机架和与其连接的支撑板，在支撑板的两侧分别有污泥泵送机构和压力挤压机构，其中压力挤压机构与连接支撑板之间设置框板式压滤机构，压滤机构包括压滤单元，压滤单元中还设置有滤板，滤板的外周壁上套设有环形套，滤板与前压板之间构成压滤腔，压滤腔内的滤板板面上布设滤布，滤板的板面上开设滤液排流孔，排流孔与滤板内部设置且延伸至外部的排流通路相连，滤板和后压板板面相互连为一体且中部开设有通孔与污泥泵送机构的管路连通。这种污泥脱水机可以改善压滤效率、便于控制泥饼干度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理厂污泥脱水设备的板框压滤脱水机。
技术介绍
目前国内的污泥脱水处理技术与设备以带式压滤机、离心脱水机为主，还有少量的传统板框压滤机，只能将含水率93 %以上的浓缩污泥脱水至含水率75-85 %，含水率为 75 85%的污泥现存的问题不便于运输且成本高、堆放占地面积大、根本无法直接处置， 污泥含有大量的有机物及丰富的氮磷钾等营养物，易腐烂产生恶臭并孳生蚊蝇，产生的恶臭造成二次污染；不能直接进行最终处置，必须经过再处理才能填埋或利用，而采用热能处理处置成本高、易产生臭气排放等二次污染。污泥脱水率是影响污泥后续处置的关健环节， 将污泥脱水至含水率50%以下是污泥处理处置无法绕过的技术瓶颈！目前普通板框压滤机、隔膜式板框压滤机及污泥深度脱水压滤机，在污泥通过压滤机脱水后形成含水率较低的泥饼的过程中会压滤出大量的压滤液，而在现在的污泥压滤脱水机中，污泥滤液的排出仅通过整块滤板下部的一个或几个小孔排出，而所谓的滤板的板面为平实板面，这样会形成整块污泥中的压滤液需克服污泥的较长路线和较大阻力排出，不利于污泥中压滤液的排出，影响压滤时间和泥饼的干度；另外，由于滤板构造各不相同，其缺陷集中表现在压滤腔的压力难以维持，即压滤腔的密封可靠性差；再者，压滤过程中的工作压力无从知晓，单独任凭操作人员的经验实现输送泵的启停、阀门启闭，这样既不利于节能降耗，同时无法确保泥饼的含水率。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种改善压滤效率、便于控制泥饼干度的污泥脱水机。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案一种污泥脱水机，包括机架及与机架固连的连接支撑板，连接支撑板的板体两侧分别布置污泥泵送机构和压力挤压机构，在压力挤压机构与连接支撑板之间设置框板式压滤机构，其特征在于所述的框板式压滤机构包括前、后压板构成的压滤单元，压滤单元还包括前、后压板之间设置的滤板，滤板的外周壁上套设有环形套且两者之间构成滑动配合，环形套的一侧端面与前压板的板面贴合， 环形套的另一侧端面与后压板之间设置驱使两者分离的弹簧，滤板与前压板之间围成的空间构成压滤腔，位于压滤腔内的滤板板面上布设滤布，滤板的板面上开设滤液排流孔，排流孔与滤板内部设置且延伸至外部的排流通路相连，滤板和后压板板面相互连为一体且中部开设有通孔与污泥泵送机构的管路连通。正常使用时设有排液孔的滤板板面上布置滤布，污泥被输送到前压板与滤布之间的压滤腔中，前压板被动力机构驱动向滤布一侧挤压进而挤压污泥，污泥中的水分经过滤布和排液孔进入前、后板体之间的空腔，并经过滤板板体边缘上设置的通孔排液。由于排液孔是分布设置在滤板板体上的，这样压滤腔内的污泥在受压过程中可快速从均布的排液孔处实现排液、滤出，滤出的液体集中在滤板的中间空腔内，并由板体边缘上设置的通孔排出。污泥在压滤过程中压滤液可在最近的排液孔排出，压滤液的经由路径短、排出时间短、 排液阻力小，可缩短压滤机的脱水时间并提高压滤后泥饼的干度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的局部放大示意图；图3是图1中的滤板的结构示意图；图4是图3的左视图。具体实施例方式如图1、2，污泥脱水机，包括机架10及与机架10固连的连接支撑板11，连接支撑板11的板体两侧分别布置污泥泵送机构和压力挤压机构，在压力挤压机构与连接支撑板 11之间设置框板式压滤机构，所述的框板式压滤机构包括前、后压板20、30构成的压滤单元，压滤单元还包括前、后压板20、30之间设置滤板40，滤板40的外周壁上套设有环形套 80且两者之间构成滑动配合，环形套80的一侧端面与前压板20的板面贴合，环形套80的另一侧端面与后压板30之间设置驱使两者分离的弹簧70，滤板40与前压板20之间围成的空间构成压滤腔，位于压滤腔内的滤板40板面上布设滤布50，滤板40的板面上开设滤液排流孔41，排流孔41与滤板40内部设置且延伸至外部的排流通路相连，滤板40和后压板30 板面相互连为一体且中部开设有通孔与污泥泵送机构的管路连通。图1中给出的实例是三个压滤单元构成框板式压滤机构，为方便说明，自左向右定义为A、B、C三个压滤腔，含压滤腔A的压滤单元包括的前、后压板20、30，其中后压板30 同时又是含压滤腔B的压滤单元中的前压板，这样一个压板起到承前启后的双重作用，既减少了部件又简化了结构。作为具体实例，如图3、4所示，所述的滤板40由前、后板体42、43沿周边部位连接为一体，所述的滤板40的前板体42的板面上均勻布设排流孔41，该排流孔41与前、后板体 42,43之间的空腔44连通，空腔44与板体40边缘上设置的通孔45连通构成排液通路，所述的空腔44为网格状。这样，压滤时污泥中的滤液首先通过滤布50再经排流孔41进入空腔44，以最短的路径被排出，有效地减少了流阻、脱水时间大大缩短。正常使用时，应将通孔 45放置到最低处，以方便排液。如图2所示，所述的环形套80上周向均勻间隔设置若干台阶孔81，台阶孔81的最小孔径段的两端均为孔径较大的孔部，该台阶孔81处设置定位套90，定位套90的一端外壁设置有凸缘91，该凸缘91与台阶孔81位于前压板20 —侧的孔口部配合，定位套90与台阶孔81位于弹簧70所在一侧的台阶孔部位之间的环形空腔容纳弹簧70的一端，弹簧70的另一端位于后压板30上所开设的环形槽31内，所述的定位套90内部开设有轴向布置的台阶状通孔92，连接螺栓100的栓头位于通孔92的大直径段孔腔中，螺栓100的杆身自通孔 92的小直径孔中穿过并与后压板30连接。在未进行压力挤压时，弹簧70的弹力趋势环形套80与后压板30彼此分离，同时在连接螺栓100的限位作用下，环形套80与后压板30彼此分离的轴向间距是确定的，此时应保证环形套80与滤板40始终处在套接状态，由于前压板20与环形套80的端面贴合，这样，前压板20与滤板40之间的距离就处在确定状态，这种状态下的压滤腔A的容积是确定的，其余压滤腔B、C也是同样的状态。环形套80与滤板40之间的配合可以理解为缸体与活塞之间的配合关系。应注意的是环形套80与滤板40的配合行程，该配合行程应确保压滤腔A的容积为最小时，滤板40上的通孔45仍然处在显露状态，这样以保证排液的畅通， 如图2所示，其余各压滤腔B、C同样适用。作为优选方案，位于压滤腔A、B、C内的前压板20上布设滤布60，所述的环形套80 与前压板20的贴合的板面之间设置密封圈110。设置滤布60贴附在前压板20上可以方便泥饼的卸料，设置密封圈110可以确保压滤腔的密封状态。结合图1，构成污泥泵送机构120的与压滤腔连通的管路121上设置压力表122， 压力表122选用电接点压力表，压力表122与泵123之间设置电动阀门124，电动阀门IM 选用电动单向阀。以下简述本专利技术的工作原理由密封圈110对所形成的空隙形成大于污泥泵送机构120产生的输送压力的密封压力，此时启动泵123，以0. 6 1. OMI^a的输送压力将加药处理后的污泥送入本污泥脱水机的压滤腔A、B、C内，当其内充满稀污泥时，此时泵123仍在工作，泵123因有0. 6 l.OMPa 的输送压力和密封圈110所产生的密封压力，在污泥输送至压滤腔A、B、C的过程中，即有部分水分被滤出，随着污泥输送泵123的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种污泥脱水机，包括机架（１０）及与机架（１０）固连的连接支撑板（１１），连接支撑板（１１）的板体两侧分别布置污泥泵送机构和压力挤压机构，在压力挤压机构与连接支撑板（１１）之间设置框板式压滤机构，其特征在于：所述的框板式压滤机构包括前、后压板（２０）、（３０）构成的压滤单元，压滤单元还包括前、后压板（２０）、（３０）之间设置的滤板（４０），滤板（４０）的外周壁上套设有环形套（８０）且两者之间构成滑动配合，环形套（８０）的一侧端面与前压板（２０）的板面贴合，环形套（８０）的另一侧端面与后压板（３０）之间设置驱使两者分离的弹簧（７０），滤板（４０）与前压板（２０）之间围成的空间构成压滤腔，位于压滤腔内的滤板（４０）板面上布设滤布（５０），滤板（４０）的板面上开设滤液排流孔（４１），排流孔（４１）与滤板（４０）内部设置且延伸至外部的排流通路相连，滤板（４０）和后压板（３０）板面相互连为一体且中部开设有通孔与污泥泵送机构的管路连通。

【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水机，包括机架(10)及与机架(10)固连的连接支撑板(11)，连接支撑板(11)的板体两侧分别布置污泥泵送机构和压力挤压机构，在压力挤压机构与连接支撑板(11)之间设置框板式压滤机构，其特征在于所述的框板式压滤机构包括前、后压板 (20), (30)构成的压滤单元，压滤单元还包括前、后压板00)、(30)之间设置的滤板(40)， 滤板GO)的外周壁上套设有环形套(80)且两者之间构成滑动配合，环形套(80)的一侧端面与前压板O0)的板面贴合，环形套(80)的另一侧端面与后压板(30)之间设置驱使两者分离的弹簧(70)，滤板00)与前压板O0)之间围成的空间构成压滤腔，位于压滤腔内的滤板GO)板面上布设滤布(50)，滤板00)的板面上开设滤液排流孔01)，排流孔Gl)与滤板GO)内部设置且延伸至外部的排流通路相连，滤板G0)和后压板(30)板面相互连为一体且中部开设有通孔与污泥泵送机构的管路连通。2.根据权利要求1所述的污泥脱水机，其特征在于所述的滤板G0)由前、后板体 (42), (43)沿周边部位连接为一体，所述的滤板G0)的前板体0 的板面上均勻布设排流孔(41)，该排流孔(41)与前、后板体(42), (43)之间的空腔(44)连通，空腔(44)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帮樑，何涛，叶翠云，陈杰，杨明，周强，陈友清，俞志敏，吴克，
申请(专利权)人：安徽省通源环境节能有限公司，
类型：发明
国别省市：34