多功能孔板配件固定的锁扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种使用方便的多功能孔板配件固定的锁扣装置，它包括一面板；一尾座；一圆形凸点，所述面板设有凹槽，所述尾座呈十字形并设有台阶，所述尾座后部凸起部分与面板形成间隙，所述凸点设于面板背后的下部，所述凹槽为一字形或十字形，所述锁扣装置的材料为塑料或金属。本实用新型专利技术的有益效果是：(1)锁扣装置连接方式简单，便于工业化生产；(2)锁扣巧妙的十字形尾座设计，利用孔板以及挂钩的开孔对角线长度大于开孔边长的原理，在使用时能够方便的将十字形尾座穿过孔板以及挂钩的开孔，只要转动面板上的凹槽即可达到卡固挂钩的目的。本实用新型专利技术适用于多功能孔板挂钩的固定。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多功能孔板配件固定装置，具体涉及一种多功能孔板配件固定的锁扣装置。
技术介绍
孔板挂钩通常是活动连接在孔板上，如果需要固定一般都是通过螺栓配合螺母加以固定，本技术对孔板挂钩的固定方式做了一些改进，使得孔板挂钩固定更方便、简单、快捷，固定效果更好。
技术实现思路
本技术提供一种固定方式简单、快捷的多功能孔板配件固定的锁扣装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种多功能孔板配件固定的锁扣装置，包括一面板；一尾座；一圆形凸点，所述尾座呈十字形并设有台阶，所述尾座后部凸起部分与面板形成间隙，所述凸点设于面板背后的下部。所述凹槽为一字形或十字形。所述锁扣装置的材料为塑料或金属。凸点大小的根据挂钩所设定的尺寸而定。所述十字形尾座的十字线最短处的尺寸小于孔板孔对角线的尺寸并大于孔板边长尺寸。所述间隙根据挂钩尾座的板厚与孔板的板厚而定。所述凸点的高度根据挂钩尾座的板厚尺寸而定。本技术的有益效果是(1)锁扣装置连接方式简单，便于工业化生产；(2)锁扣巧妙的十字形尾座设计，利用孔板以及挂钩的开孔对角线长度大于开孔边长的原理，在使用时能够方便的将十字形尾座穿过孔板以及挂钩的开孔，只要转动面板上的凹槽即可达到卡固挂钩的目的。本技术适用于多功能孔板挂钩的固定。附图说明图1为本技术多功能孔板配件固定的锁扣装置的正视结构示意图；图2为本技术多功能孔板配件固定的锁扣装置的后视结构示意图；图3为本技术多功能孔板配件固定的锁扣装置的右视结构示意图；图4为本技术多功能孔板配件固定的锁扣装置的侧视结构示意图；图5为实施例二的正视结构示意图；具体实施方式为了详细描述本技术，以下结合附图进行详细阐述实施例一如图1、图2、图3所示，一种多功能孔板配件固定的锁扣装置，包括面板1、尾座2、 圆形凸点3，所述面板1设有凹槽11，所述凹槽11呈一字型，所述尾座2呈十字形并设有台阶21，所述尾座后部凸起部分22与面板1形成间隙23，所述圆形凸点3设于面板1背后的下部。所述圆形凸点3大小的根据挂钩所设定的尺寸而定；所述十字形尾座2的十字线最短处的尺寸小于孔板孔对角线的尺寸并大于孔板边长尺寸；所述间隙23根据挂钩尾座的板厚与孔板的板厚而定。所述圆形凸点3的高度根据挂钩尾座的板厚尺寸而定。本技术的使用方法为将挂钩放置在孔板上，然后将本技术的锁扣装置后壁面对孔板呈45度角放入孔板与挂钩重叠的孔中，将操作工具(如螺丝刀)插在凹槽11 中，转动凹槽11会带动整个面板1，呈45度放入方孔的十字形尾座2转动45度之后，尾座 2的十字线端部紧贴孔板的后壁，面板背部的圆形凸点3正好卡入挂钩带的孔中，起到限制挂钩左右一定的效果。实施例二本实施例中凹槽11设计为十字形，如图5所示，本实施例其他部分设计如实施例ο实施例一和实施例二所述的多功能孔板配件固定的锁扣装置的材质为塑料或者^^ I^l ο以上所述仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多功能孔板配件固定的锁扣装置，包括：一面板；一尾座；一圆形凸点，其特征为：所述面板设有凹槽，所述尾座呈十字形并设有台阶，所述尾座后部凸起部分与面板形成间隙，所述凸点设于面板背后的下部。

【技术特征摘要】
1.一种多功能孔板配件固定的锁扣装置，包括一面板；一尾座；一圆形凸点，其特征为所述面板设有凹槽，所述尾座呈十字形并设有台阶，所述尾座后部凸起部分与面板形成间隙，所述凸点设于面板背后的下部。2.如权利要求1所述的一种多功能孔板配件固定的锁扣装置，其特征为所述凹槽为一字形或十字形。3.如权利要求1所述的一种多功能孔板配件固定的锁扣装置，其特征为所述锁扣装置的材料为塑料或金属。4.如权利要求1所述的一种多功能孔板配件...

【专利技术属性】
技术研发人员：常国联，
申请(专利权)人：常国联，
类型：实用新型
国别省市：44