电磁加热烤箱制造技术

技术编号:6923155 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提出了一种电磁加热烤箱,主要特点是在烤箱一侧设锥形加热体,在锥形加热体内设带密集翅片的超导管,在超导管一端绕设导磁线圈,在锥形加热体的锥形端口处设送风系统,在烤箱内部多个支点处设测温装置,导磁线圈、送风系统、测温装置均与电磁加热控制系统控制连接,本实用新型专利技术不仅具有安全不漏电,洁净无污染,而且具有结构简单、节能、高效的显著优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电磁加热设备
,涉及一种电磁加热烤箱
技术介绍
目前,小型烤箱的加热方式主要有靠燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、以及使用电热管加热板、石英管等方式加热。然而,锅炉在燃烧加热过程中存在着污染严重、能耗高、安全隐患多、购买成本及建设成本高、人工成本高、占用地方大、噪音超标、维护困难且维修零部件费用高、热利用率低(只有60%)等缺陷;电热管等其他传统加热方式在使用过程中易损坏,维修费用高,而且热效率极低,耗电量大。
技术实现思路
专利技术人在日常的工作过程中,发现现有的烤箱存在着上述缺陷,经过不断探索改进,本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全、环保、零排放、节能、高效、 微型(可直接放于生产现场需要加热的地方)的电磁加热烤箱。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是该电磁加热烤箱的结构包括烤箱,在烤箱一侧设锥形加热体,在锥形加热体内设带密集翅片的超导管,在超导管一端部无翅片区上均勻绕设导磁线圈,在锥形加热体的锥形端口处设送风系统,在烤箱内部多个支点处设测温装置,在烤箱与送风系统间设循环风道,所述导磁线圈、送风系统、测温装置均与电磁加热控制系统控制连接。为了及时降低烤箱内的湿度,在烤箱的上部设排湿口。本技术采用上述技术方案,在加热体内设带密集翅片且绕设有导磁线圈的超导管,电磁加热控制系统控制导磁线圈使其所产生的磁场能够使超导管快速升温,由于超导管传输温度具有瞬时性,在热量送风系统的作用下,烤箱内温度能够迅速升温达到所需的温度,循环风道又能充分利用了烤箱所释放的热气,本技术使用时不仅安全不漏电, 洁净无污染,且具有结构简单、节能、高效的显著优点。附图说明图1表示本技术电磁加热烤箱的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术电磁加热烤箱的结构作具体说明。参见图1,本技术电磁加热烤箱的结构包括烤箱1,在烤箱1 一侧设锥形加热体2,在锥形加热体2内设带密集翅片的超导管3,在超导管3 —端部无翅片区上均勻绕设导磁线圈5,在锥形加热体2的锥形端口处设送风系统7,在烤箱1内部多个支点处设测温装置6,在烤箱1与送风系统7间设循环风道8,所述导磁线圈5、送风系统7、测温装置8均与电磁加热控制系统4控制连接,在使用时为了及时降低烤箱1内的湿度,在烤箱1的上部设排湿口 9。本技术电磁加热烤箱的工作原理是利用电磁感应原理通过电磁加热控制系统4将电能转化为热能,通过超导管3以及超导管3上的翅片,经热量送风系统7将超导管 3上的热量迅速释放到烤箱1内,烤箱1内热空气通过循环风道8将已经升温的空气带入热量送风系统7,以达到迅速升温的目的。烤箱1内多点测温装置6探头,分别测个点温度,再传输至电磁加热控制系统4,电磁加热控制系统4自动调节热量送风系统7,从而实现烤箱 1内多区域温度均衡。本技术经试制,在布匹、食品、复合材料、烘干领域试用,与传统的烤箱相比, 具有安全、环保、节能、高效等诸多优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁加热烤箱,包括烤箱,其特征是在烤箱一侧设锥形加热体,在锥形加热体内设带密集翅片的超导管,在超导管一端部无翅片区上均匀绕设导磁线圈,在锥形加热体的锥形端口处设送风系统,在烤箱内部多个支点处设测温装置,在烤箱与送风系统间设循环风道,所述导磁线圈、送风系统、测温装置均与电磁加热控制系统控制连接。

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热烤箱,包括烤箱,其特征是在烤箱一侧设锥形加热体,在锥形加热体内设带密集翅片的超导管,在超导管一端部无翅片区上均勻绕设导磁线圈,在锥形加热体的锥形端口处设送风系统,在烤箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠杰
申请(专利权)人:南阳市芯科电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:41

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