无级喷水幅面调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冶金行业连铸领域，是一种根据生产铸坯宽度的变化进行喷水范围变化的无级喷水幅面调节装置，其特征是：包括链轮、分水管、压盖、第一固定板、外管、气水喷嘴、第二固定板、通水压母、通水接头，分水管上套接有外管，外管两端的分水管套接有第一固定板和第二固定板，压盖和通水压母将第一固定板和第二固定板左右固定，使分水管、压盖、第一固定板、外管、第二固定板、通水压母成为一体，分水管内有一排气水喷嘴，喷嘴通水孔的分布沿分水管圆周分为1#至8#的8个位置，外管一端与通水接头连接，另一端连接链轮。它提供了一种根据生产铸坯宽度的变化进行喷水范围变化的无级喷水幅面调节装置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业连铸领域，是一种根据生产铸坯宽度的变化进行喷水范围变化的无级喷水幅面调节装置。 
技术介绍
随着科技的发展和人们对连铸坯质量影响因素的认识提高，冷却连铸铸坯的冷却水的无级调节需求越来越强烈，国内外许多连铸技术开发机构均在这方面进行探索，至今尚无理想的方案。 
技术实现思路
本技术的目的是提供一种根据生产铸坯宽度的变化进行喷水范围变化的无级喷水幅面调节装置。 本技术的目的是这样实现的，无级喷水幅面调节装置，其特征是：包括链轮、分水管、压盖、第一固定板、外管、气水喷嘴、第二固定板、通水压母、通水接头，分水管上套接有外管，外管两端的分水管套接有第一固定板和第二固定板，压盖和通水压母将第一固定板和第二固定板左右固定，使分水管、压盖、第一固定板、外管、第二固定板、通水压母成为一体，分水管内有一排气水喷嘴，喷嘴通水孔的分布沿分水管圆周分为1#至8#的8个位置，外管一端与通水接头连接，另一端连接链轮，工作时外管不动，链轮行走，带动分水管转动。 所述的每个分水管一侧的气水喷嘴的通水位置处与外管间通过密封圈密封，防止分水管内的水流到不须通水的喷嘴处。 所述的外管均匀安装一组喷嘴，气水喷嘴间距均为50毫米，每个喷嘴的喷射范围也为50毫米。 所述的气水喷嘴在结构上相互贯通，整个供气接口处于外管的喷嘴固定位置。 所述的分水管的周围分布有与喷水范围中心线对应的喷嘴通水孔，喷水孔每转动45度对称减少1对。 本技术的优点是:根据生产铸坯宽度的变化进行喷水范围变化的调节，通过旋转通水内管角度的方法控制与其外部的外管相接喷嘴通水通断来实现喷水范围调整,对于多排喷嘴来说,通过固定于分水管一侧的链轮旋转,实现同步喷水范围调整。 附图说明下面结合实施例附图对本技术作进一步说明: 图1是本技术实施例结构示意图；图2是图1的A-A位置剖面图；图3是图1的B-B位置剖面图；图4是图1的C-C位置剖面图；图5是图1的D-D位置剖面图；图6是图1的E-E位置剖面图；图7是图1的F-F位置剖面图；图8是图1的G-G位置剖面图；图9是图1的H-H位置剖面图；图10是分水管2从1#和2#的位置分开展平后得到通水孔分布情况图；图11是外管5沿接喷嘴口外的任意位置分开展平后得到的通水孔分布情况小。图中：1、链轮；2、分水管；3、压盖；4、第一固定板；5、外管；6、气水喷嘴；7、第二固定板；8、通水压母；9、通水接头。 具体实施方式实施例1 如图1至图9所示，无级喷水幅面调节装置，包括链轮1、分水管2、压盖3、第一固定板4、外管5、气水喷嘴6、第二固定板7、通水压母8、通水接头9，分水管2上套接有外管5，外管5两端的分水管2套接有第一固定板4和第二固定板7，压盖3和通水压母8将第一固定板4和第二固定板7左右固定，使分水管2、压盖3、第一固定板4、外管5、第二固定板7、通水压母8成为一体，分水管2内有一排气水喷嘴6，喷嘴通水孔的分布沿分水管2圆周分为1#至8#的8个位置，外管5一端与通水接头9连，另一端连接链轮1，工作时外管5不动，链轮1行走，带动分水管2转动。每个分水管2一侧的气水喷嘴6的通水位置处与外管5间通过密封圈密封，防止分水管2内的水流到不须通水的喷嘴处。外管5均匀安装最大喷水范围的一组喷嘴，气水喷嘴6间距均为50毫米，每个喷嘴的喷射范围也为50毫米。 分水管2的周围分布有与喷水范围中心线对应的喷嘴通水孔，喷水孔每转动45度对称减少1对。 如图2至图9所示，喷嘴通水孔的分布沿分水管2圆周分为1#至8#的8个位置，如果将分水管2从1#和2#的位置分开展平后可得到如图10所示的通水孔分布情况。 外管5沿接喷嘴口外的任意位置分开展平后可得到如图11所示的通水孔分布情况。 如图2至图9所示，气水喷嘴6在结构上相互贯通，整个供气接口处于外管5的喷嘴固定位置。 图2至图9是图1的A-A位置至H-H八个位置剖面图；其中A-A剖面处分水管2的圆周1#至8#孔通, B-B剖面处分水管2的圆周1#至7#孔通, C-C剖面处分水管2的圆周1#至6#孔通, D-D剖面处分水管2的圆周1#至6#孔通，E-E剖面处分水管2的圆周1#至5#孔通, F-F剖面处分水管2的圆周1#至4#孔通, G-G剖面处分水管2的圆周1#至3#孔通, H-H剖面处分水管2的圆周1#至2#孔通,H-H剖面处分水管2的圆周1#孔通； 图10是分水管2从1#和2#的位置分开展平后得到通水孔分布情况图； 图11是外管5沿接喷嘴口外的任意位置分开展平后得到的通水孔分布情况；由于外管5固定不动，分水管2旋转时，就相当于图11向上移，当图11所示的孔移到图10的1#位置时，分水管2的1#排孔与外管的所有孔相通，1#排孔处的全部喷嘴喷水，喷水范围达到最大；当图11所示的孔移到图10的2#位置时，分水管2的2#排孔与外管的中间14个孔相通，这时只有2#排孔处喷嘴喷水。依次类推，当图11所示的孔移到图10的8#位置时，分水管2的8#排孔与外管的中间2个孔相通，这时只有8#排的2个孔处喷嘴喷水，喷水范围达到最小。 实施例2连铸机的喷嘴一般有多排，图1至图11仅对一排的结构作了说明，对于多排来说是单排的重复组合，可通过分组的方法，将相同控制要求的几排组合在一起，通过链轮同步控制来实现多排喷嘴的喷水范围同步控制。 喷射范围变化范围最大为50×7×2=700毫米。根据工程应用中同一台连铸机的断面切换情况和生产规格来说，这样的覆盖范围完全可满足实际需要，且能实现无级调节的要求。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．无级喷水幅面调节装置，其特征是：包括链轮（１）、分水管（２）、压盖（３）、第一固定板（４）、外管（５）、气水喷嘴（６）、第二固定板（７）、通水压母（８）、通水接头（９），分水管（２）上套接有外管（５），外管（５）两端的分水管（２）套接有第一固定板（４）和第二固定板（７），压盖（３）和通水压母（８）将第一固定板（４）和第二固定板（７）左右固定，使分水管（２）、压盖（３）、第一固定板（４）、外管（５）、第二固定板（７）、通水压母（８）成为一体，分水管（２）内有一排气水喷嘴（６），喷嘴通水孔的分布沿分水管（２）圆周分为１＃至８＃的８个位置，外管（５）一端与通水接头（９）连接，另一端连接链轮（１）。

【技术特征摘要】
1.无级喷水幅面调节装置，其特征是：包括链轮（1）、分水管（2）、压盖（3）、第一固定板（4）、外管（5）、气水喷嘴（6）、第二固定板（7）、通水压母（8）、通水接头（9），分水管（2）上套接有外管（5），外管（5）两端的分水管（2）套接有第一固定板（4）和第二固定板（7），压盖（3）和通水压母（8）将第一固定板（4）和第二固定板（7）左右固定，使分水管（2）、压盖（3）、第一固定板（4）、外管（5）、第二固定板（7）、通水压母（8）成为一体，分水管（2）内有一排气水喷嘴（6），喷嘴通水孔的分布沿分水管（2）圆周分为1#至8#的8个位置，外管（5）一端与通水接头（9）连接，另一端连接链轮（1）。
2.根据权利要求1所述的无级...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷华，杨拉道，曾晶，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87