振网弧形筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振网弧形筛，包括弧形筛筛框(1)和固定在弧形筛筛框(1)上的筛网(2)，弧形筛的两侧设有筛帮(3)，所述的弧形筛筛框(1)上设有振动梁(4)，其设置位置位于筛面全宽的中间，与弧形筛筛框(1)的两侧筛帮(3)平行，振动梁(4)的中心线处设有隔板(5)，所述隔板(5)上固定有振动电机(6)。本实用新型专利技术筛网上的筛缝堵塞率大大降低、处理量至少提高1.5倍，同时，筛分效率大幅度提高，筛网的使用寿命也大大延长，并且安装、更换方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用重力、离心力和流体力、振动力等综合力场对浆体按粒度进行分级的设备，特别是指一种弧形筛。
技术介绍
弧形筛是细粒浆体筛分级的有效设备，广泛应用于选矿、选煤、水泥、造纸、粮食加工和化学工业等各部门的细粒浆体的分级、脱水。如重介选矿的脱介、脱泥，磨矿系统浆体分级，跳汰、摇床等分选作业的预先筛分，粮食和轻工业部门的分级净化等。上述所有行业的生产线中，弧形筛都是一个重要的环节，其分级效率的高低直接决定了后续设备的大小、效率以及最终产品的质量，作用重大，如何提高弧形筛的分级效率一直是关注的焦点。在弧形筛给料速度(条件)、分级粒度(筛缝宽度)一定的前提下，影响弧形筛分级效率的因素可以概括为曲率半径、包角、筛面宽度、筛面开孔率，其中，筛面开孔率在筛面机械参数一定的情况下，取决于堵塞的情况，因此，解决筛面堵塞成为一直没有解决的问题。筛面堵塞时，只有通过外力来解决。通常的解决办法一是人工敲打，二是在弧形筛筛框上附加振动电机振动整个弧形筛，但效果甚微。综上，在弧形筛机械参数一定的情况下，目前的技术没有解决筛缝堵塞、筛分效率提高的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术状况，即在弧形筛机械参数，如曲率半径、包角、筛宽、筛面开孔率一定的基础上，提供一种能够解决筛缝堵塞、提高筛分效率的弧形筛。为了解决上述的技术问题，本技术提供一种振网弧形筛，包括弧形筛筛框和固定在弧形筛筛框上的筛网，弧形筛筛框的两侧设有筛帮，所述的弧形筛筛框上设有振动梁，其设置位置位于筛面全宽的中间，与两侧筛帮平行，振动梁的中心线处设有隔板，所述隔板上固定有振动电机。为了达到筛网单独振动的效果，所述的振动梁的上端和下端分别与弧形筛筛框连接，连接处设有第一弹性体；所述筛帮的内侧设有弧形导轨，导轨上铺设有第二弹性体，所述筛网位于第二弹性体之上；所述振动梁的两侧也设有弧形导轨，导轨上铺设有第二弹性体，所述筛网位于第二弹性体之上。所述筛网上面的两侧，设有用于将筛网固定在弧形筛筛框上的压筛木。优选的，所述的第一弹性体为弹簧；所述的第二弹性体为聚氨酯垫；所述的压筛木为聚氨酯材料。为了能够对筛网的振动进行实时控制，弧形筛还包括有自动控制机构，所述的振动梁及弧形筛筛框上安装有振动传感器，传感器输出振动梁振动信号和弧形筛筛框的振动信号给自动控制机构，经自动控制机构处理后输出自动控制信号给振动电机，以控制所述筛网的振动强度。为了能够更好的感测弧形筛和振动梁的振动情况，所述的振动传感器的安装位置为设置在振动梁上靠近振动电机处，以及弧形筛筛框的下部或两侧。为了方便振网弧形筛上的物料在重力作用下自行向下流动，所述的弧形筛筛框平面与水平面之间形成一安装倾角，该安装倾角的范围是35° 55°。根据筛制物料的数量要求，振网弧形筛可以采用不同弧度的弧形筛筛框，优选的弧度曲率半径是2000mm。本技术具有制造简单、耗电极小、单位面积筛网处理能力大、筛分效率高、筛缝不堵塞等优点。以下结合附图和具体实施例对本技术的技术方案进行详细地说明。附图说明图1为本技术的侧面结构及振动梁示意图；图2为图1的正面结构示意图；图3为压筛木剖视示意图。具体实施方式图1为本技术的侧面结构及振动梁示意图，图2为图1的正面结构示意图。 结合图1及图2所示，本技术提供一种振网弧形筛，包括弧形筛筛框1和固定在弧形筛筛框1上的筛网2，弧形筛的两侧设有筛帮3。为了方便振网弧形筛上的物料在重力作用下自行向下流动，弧形筛筛框1平面与水平面之间形成安装倾角，安装倾角的范围是35° 55°。弧形筛筛框1上设有振动梁4，其位于筛面全宽的中间，与弧形筛筛框1的两侧筛帮 3平行；振动梁4的中心线处设有隔板5，隔板5上固定有振动电机6。隔板5就在振动梁4 的正中间，起到支撑、安装振动电机6的作用。振动电机6用螺栓固定在隔板5上，振动电机6本身产生的振动力作为动力源，让堵在筛网2中的物料通过振动抖出来。如图1所示，振动梁4的上端和下端分别与弧形筛筛框1连接，连接处设有第一弹性体7。第一弹性体7为弹簧。其目的是为了利用弹簧的减震能力，阻止或减小传递到弧形筛筛框1的振动。弧形筛筛框1的两侧的筛帮3内侧设有导轨8，振动梁4的两侧也设有导轨8，导轨8上铺设有第二弹性体9，所述筛网2位于第二弹性体9之上。也就是说，筛网2和其他与之接触的支撑之间都设有导轨8，其中，平行于筛帮3的导轨8是弧形的，其弧度与弧形筛筛框1的弧度相同，优选的曲率半径是2000mm。筛网2上面的两侧，设有用于将筛网2固定在弧形筛筛框1上的压筛木10。图3 为压筛木剖视示意图，如图3所示，导轨8上铺设有第二弹性体9，第二弹性体9上面为筛网 2，筛网2的上面是压筛木10。第二弹性体9和压筛木10的材质都为聚氨酯材料。本技术利用聚氨酯垫的弹性，来卡装筛网2 ；另外，本技术通过振动梁4以及梁上的导轨 8、导轨8上的聚氨酯垫将振动电机6的振动传递给筛网2。本技术振网弧形筛还包括有自动控制机构，如图1所示，振动梁4上，靠近振动电机6及弧形筛筛框1下部或两侧安装有振动传感器，振动传感器检测振动梁4和弧形筛筛框1的振动情况，转化成感测信号，输出给自动控制机构，经自动控制机构处理后输出自动控制信号给振动电机6，以控制筛网2的振动强度。筛网2借助振动梁4的振动而振动，并自寻振动强度。振网弧形筛的工作过程是这样的物料从弧形筛的最上部沿筛面的全宽给入，物料就是水和颗粒的混合物，在重力作用下自行向下流动，因为在筛网2上流动，流动过程中水和小于筛网缝的物料就自然透下去了，作为筛下物料，通过筛下物排料口 11排出，如图1所示；大于筛网缝的物料留在筛网2上面，形成筛上物料，通过筛上物排料口(图未示)排出。而大小与筛网缝相差不多的物料就容易卡在筛网缝里。振动电机6产生振动，通过隔板5，振动梁4，以及振动梁上的导轨8、导轨8上的聚氨酯垫传递振动给筛网2，筛网2振动，将卡在筛网缝中的物料振出，同筛上物料，通过筛上物排料口排出或者同筛下物料，通过筛下物排料口 11排出。本技术提供的振网弧形筛，制造简单、耗电极小，在机械参数一定的基础上， 筛网上的筛缝堵塞率大大降低、处理量至少提高1.5倍，同时，筛分效率大幅度提高，筛网的使用寿命也大大延长，并且安装、更换方便。权利要求1.一种振网弧形筛，包括弧形筛筛框(1)和固定在弧形筛筛框(1)上的筛网O)，弧形筛的两侧设有筛帮(3)，其特征在于，所述的弧形筛筛框(1)上设有振动梁G)，其设置位置位于筛面全宽的中间，与两侧筛帮(3)平行，振动梁(4)的中心线处设有隔板(5)，所述隔板 (5)上固定有振动电机(6)。2.如权利要求1所述的振网弧形筛，其特征在于，所述的振动梁(4)的上端和下端分别与弧形筛筛框(1)连接，连接处设有第一弹性体(7)。3.如权利要求2所述的振网弧形筛，其特征在于，所述的第一弹性体(7)为弹簧。4.如权利要求1所述的振网弧形筛，其特征在于，所述筛帮(3)的内侧设有导轨(8)， 导轨(8)上铺设有第二弹性体(9)，所述筛网( 位于第二弹性体(9)之上。5.如权利要求4所述的振网弧形筛，其特征在于，所述振动梁的两侧也设有导轨(8)，导轨(8)上铺设有第二弹性体(9)，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种振网弧形筛，包括弧形筛筛框（１）和固定在弧形筛筛框（１）上的筛网（２），弧形筛的两侧设有筛帮（３），其特征在于，所述的弧形筛筛框（１）上设有振动梁（４），其设置位置位于筛面全宽的中间，与两侧筛帮（３）平行，振动梁（４）的中心线处设有隔板（５），所述隔板（５）上固定有振动电机（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：符东旭，
申请(专利权)人：符东旭，
类型：实用新型
国别省市：13