隔爆型的防爆灯制造技术

本实用新型专利技术涉及防爆环境中的防爆灯，特别是涉及一种隔爆型的防爆灯，包括：灯壳(4)；发光组件，其被可拆卸地安装在所述灯壳(4)中并具有：安装到所述灯壳(4)中的基体，和固定到所述基体的基板(9)的发光二极管光源；和灯罩(7)，其密封地安装到所述灯壳(4)以将所述发光组件封装在所述灯壳(4)中。通过本实用新型专利技术提供的隔爆型防爆灯，能够安全、高效、快速地实现照明，而且不存在重金属污染、不需要脉冲高电压激发、不存在频闪问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防爆环境中的防爆灯，特别是涉及隔爆型的防爆灯。
技术介绍
将电能转换为光能以提供光通量的设备或器具可被称为电光源。电光源按其发光原理的不同分为热辐射光源、气体放电光源和场致光源。其中，白炽灯和卤钨灯是热辐射光源，是第一代光源；普通荧光灯、节能灯和低压钠灯属于气体放电光源中的低压放电灯，是第二代光源；高压钠灯、高压汞灯和金属卤化物灯属气体放电光源中的高压放电灯，是第三代光源；发光二极管(LED)属场致放电灯，是第四代光源。气体放电灯的启动方式有多种，包括热起动(如日光灯)，辅助电极起动(如高压汞灯)，高压冷起动(如高压钠灯)等。气体放电灯具有冷态阻抗大、起动后阻抗又急剧变小的特点，其特性类似于电弧特性。因此，这类灯在起动时都要设法产生一个脉冲高电压或采用起动电极，使气体游离导电。由于起动后内阻太小，又不得不采用限流措施，即所谓用镇流器来限制电流，这就使得气体放电灯的接线比白炽灯复杂得多。气体放电灯由于其非线性的内阻特性，因而在交流电路中在限流电感和分布电容的作用下，灯的两端会出现高频振铃现象，严重干扰通讯设备和其它电子设备的正常工作。由于气体放电灯采用了电感限流，因而其功率因数较低，谐波含量高，易对电网造成污染。另外，在电源过零点时，气体放电灯不发光，成为每秒100次的脉冲光源，这对视力是极其有害的。值得注意的是，在工厂车间，如果使用气体放电灯，当机器转速达到某一特定值(对应于光源闪烁频率的整数倍)时，在视觉上机器就和没有转动一样，这种错觉对安全生产来说是一种隐患。由于气体放电光源存在上述缺点，有必要对其进行改进。现在已存在以灯丝代替镇流器的自镇流汞灯，对电能的利用率较高。基于其灯丝的热惯性，能够部分补偿灯芯的抖动光，但并未彻底改变气体放电灯的性质。虽然日光灯近来普遍采用电子镇流器，也采用了干扰抑制措施，但仍采用电感镇流方式，只是提高了光源的抖动频率(38kHz左右)；而且，如果灯管接触不良或损坏，则镇流器内产生的高压极易使其电子元件击穿损坏。此外，气体放电灯启动时间长，约2-10分钟。无极灯也属气体放电灯，由高频发生器、耦合器和灯泡三部分组成。无极灯通过高频发生器电磁场以感应方式耦合到灯内，使灯泡内的气体雪崩电离，形成等离子体。等离子受激原子返回基态时辐射出紫外线。灯泡内壁的荧光粉受到紫外线激发产生可见光。无极灯的主要问题包括a.光效问题无极灯理论光效只有80Lm/W，而实际产品光效有的只有65Lm/W，与节能灯相当，虽然优于白炽灯，但根本无法与目前应用于路灯的“钠灯/金卤灯”相比(钠灯 /金卤灯光效110-120Lm/W)。由于无极灯光效低，与钠灯比，对于发出相同光，意味耗电更多、发热更严重。如果用185W无极灯代替250W钠灯，事实上只会更暗。目前无极灯光效， 不符合国家节能产业政策。b.电磁干扰和空间电磁辐射问题无极灯是靠“电磁波或微波”工作，其微波发生器发出超大功率电磁波，传播距离可达千公里，在近距离更是成为无法解决的“干扰源”，甚至发生“无极灯干扰航空导航系统”的严重事故。建设部《“十一五”城市绿色照明工程规划纲要实施细则》中指出，无极荧光灯因为工作于高频，因而必须通过电磁干扰测试，否则会对电网以及附近用电器产生干扰威胁。然而，由于无极灯是靠超大功率“微波”激发荧光粉发光，因而目前还无法有效解决“电磁干扰问题”。目前的无极灯电磁兼容技术无法满足建设部的要求。在一些应用环境中，例如在矿井环境中，存在可能发生化学反应而爆炸的气体或粉尘(例如瓦斯气体)，因而需要通过专用防爆灯进行照明。目前采用气体放电光源防爆灯 (特别是隔爆型防爆灯)，不过，其存在如下技术问题1)气体放电灯存在重金属污染可能性，2)气体放电灯需要脉冲高电压激发，3)气体放电灯的电磁干扰和空间电磁辐射高，4)气体放电灯的频闪问题严重，5)气体放电灯启动时间长，6)气体放电灯光效低，因而耗电量高。
技术实现思路
针对上述现有技术的问题，本技术提供的隔爆型防爆灯，能够安全、高效、快速地实现照明。本技术提供了一种隔爆型的防爆灯，包括灯壳；发光组件，其被可拆卸地安装在所述灯壳中并具有安装到所述灯壳中的基体，和固定到所述基体的基板的发光二极管(LED)光源；和灯罩，其密封地安装到所述灯壳以将所述发光组件封装在所述灯壳中。在本技术的各实施例中，优选地，所述发光组件进一步包括散光结构，其设置在所述LED光源与所述灯罩之间，优选地所述散光结构为凸球形或方罩形或板形。在本技术的各实施例中，优选地，所述发光组件进一步包括垫板，其设置在所述基板与所述灯壳的支撑框架之间。在本技术的各实施例中，优选地，所述散光结构是是半球形散光罩并紧固到所述基板或所述垫板，例如通过螺纹紧固。在本技术的各实施例中，优选地，所述基板由铝或铝合金或者铜或铜合金制成；和/或所述垫板由铝或铝合金或者铜或铜合金制成；和/或所述灯罩由透明或半透明材料制成；和/或所述散光结构由透明或半透明材料制成。在本技术的各实施例中，优选地，所述灯壳包括散热结构，所述散热结构更优选地包括设置在所述灯壳的外表面上的多个散热鳍片。在本技术的各实施例中，优选地，所述的防爆灯进一步包括固定圈，其被可拆卸地紧固到所述灯壳的支撑框架，以将所述灯罩的边缘密封地紧固在所述固定圈与所述灯壳之间。在本技术的各实施例中，优选地，所述的防爆灯进一步包括供电组件，其安装在所述灯壳中并电连接到所述LED光源。在本技术的各实施例中，优选地，所述供电组件包括交直流变换器，其具有与所述灯壳之内或之外的电源电连接的交流输入端和与所述LED光源电连接的直流输出端。本技术提供一种隔爆型的防爆灯，包括灯壳，其具有支撑框架；发光组件，其被可拆卸地安装在所述灯壳中并具有安装到所述灯壳中的基体，固定到所述基体的基板的发光二极管(LED)光源，设置在所述基板与所述灯壳的支撑框架之间的垫板，和设置在所述LED光源与所述灯罩之间并紧固到所述基板或所述垫板的半球形散光罩；灯罩，其密封地安装到所述灯壳以将所述发光组件封装在所述灯壳中；和供电组件，其安装在所述灯壳中并包括交直流变换器，所述交直流变换器具有与所述灯壳之外的电源电连接的交流输入端和与所述LED光源电连接的直流输出端。通过本技术提供的隔爆型防爆灯，能够安全、高效、快速地实现照明，而且不存在重金属污染、不需要脉冲高电压激发、不存在频闪问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图1是根据本技术的实施例的隔爆型防爆灯的剖视图。具体实施方式以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然， 所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。在一个方案中，本技术提供一种隔爆型的防爆灯，包括灯壳(例如图1中所示部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种隔爆型的防爆灯，其特征在于，包括：灯壳（４）；发光组件，其被可拆卸地安装在所述灯壳（４）中并具有：安装到所述灯壳（４）中的基体，和固定到所述基体的基板（９）的发光二极管ＬＥＤ光源；和灯罩（７），其密封地安装到所述灯壳（４）以将所述发光组件封装在所述灯壳（４）中。

【技术特征摘要】
1.一种隔爆型的防爆灯，其特征在于，包括灯壳⑷；发光组件，其被可拆卸地安装在所述灯壳(4)中并具有安装到所述灯壳(4)中的基体，和固定到所述基体的基板(9)的发光二极管LED光源；和灯罩(7)，其密封地安装到所述灯壳(4)以将所述发光组件封装在所述灯壳(4)中。2.如权利要求1所述的防爆灯，其特征在于，所述发光组件进一步包括散光结构 (10)，其设置在所述LED光源与所述灯罩(7)之间。3.如权利要求2所述的防爆灯，其特征在于，所述散光结构(10)为凸球形或方罩形或板形。4.如权利要求1至3之一所述的防爆灯，其特征在于，所述发光组件进一步包括垫板 (8)，其设置在所述基板(9)与所述灯壳(4)的支撑框架之间。5.如权利要求4所述的防爆灯，其特征在于，所述散光结构(10)是半球形散光罩并通过螺纹紧固到所述基板(9)或所述垫板(8)。6.如权利要求1至3之一所述的防爆灯，其特征在于，进一步包括固定图(5)，其被可拆卸地紧固到所述灯壳(4)的支撑框架，以将所述灯罩(7)的边缘密封地紧固在所述固定图(5)与所述灯壳(4)之间。7.如权利要求1至3之一所述的防爆灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒群，杨剑，阿娜尔，
申请(专利权)人：北京磐能电气技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11