卷式封箱钉制钉机制造技术

本发明专利技术属于机械加工设备技术领域，涉及一种卷式封箱钉制钉机。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。在机架上设有上料机构、调直机构和切断成型机构，切断成型机构包括成型驱动器、成型模具和制钉导轨，成型模具设置在制钉导轨的一端，上料机构和调直机构设置在制钉导轨一侧，机架上固定有支架，在支架上铰接有摆杆，在摆杆上设有位于制钉导轨上方的压轮，在压轮的一侧设有用于放置胶带的胶带释放机构，制钉导轨上设有加热机构。本卷式封箱钉制钉机的优点在于：1、设计合理，结构简单，工作稳定性好，易于操作使用。2、加热机构设计合理，不仅能够使胶带稳定地附着在封箱钉上，也不会造成胶带因过热而熔断。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工设备
，涉及制钉机，尤其是涉及一种卷式封箱钉制钉机。
技术介绍
制钉机主要用于制造各种规格的排钉，所制得的排钉可供工业、包装业、建筑、修缮等领域广泛使用。卷式封箱钉，即封箱钉卷包括若干并列设置的呈略微弯曲的封箱钉，胶带将封箱钉连接在一起，从而形成封箱钉带，将封箱钉带收卷起来即为封箱钉卷。为了提高制钉机的性能，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种U型钉制钉机，包括缠带机和制钉装置组成，所述的缠带机包括有放线架、机座，所述的机座上安装有一对平行的进线辊与一对平行的出线辊，所述的进线辊与出线辊之间安装有胶带卷轴，所述的出线辊由动力驱动；所述的制钉装置包括有冲床，冲床由底座及悬架等组成，底座前端安装有气动送料机，所述的气动送料机后端安装有冲剪装置与冲压装置。上述方案在一定程度上提高了制钉机的性能，但是仍然存在着下述不足之处设计不够合理，产品品质不高，操作使用不够方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，工作稳定性好，易于操作的卷式封箱钉制钉机。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案本卷式封箱钉制钉机，包括机架， 在机架上设有上料机构、调直机构和切断成型机构，所述的切断成型机构包括成型驱动器、 成型模具和制钉导轨，所述的成型模具设置在制钉导轨的一端，上料机构和调直机构设置在制钉导轨一侧，其特征在于，所述的机架上固定有支架，在支架上铰接有摆杆，在摆杆上设有位于制钉导轨上方且当摆杆向下摆动后能压于在制钉导轨上移动的封箱钉上的压轮， 在压轮的一侧设有用于放置胶带的胶带释放机构且胶带释放机构上的胶带位于压轮的外周，所述的制钉导轨上设有使敷在封箱钉上的胶带固定在封箱钉上的加热机构。在上述的卷式封箱钉制钉机中，所述的加热机构包括能够与在制钉导轨上移动的封箱钉接触的导热块，在导热块上连接有电热丝。在上述的卷式封箱钉制钉机中，所述的加热机构包括位于制钉导轨外围的罩体， 在罩体上设有进风口和出风口，所述的进风口和出风口与循环热风供应装置相连接。在上述的卷式封箱钉制钉机中，所述的制钉导轨的另一端设有收卷装置，在收卷装置与制钉导轨之间设有位于制钉导轨端部的成品切割机构。在上述的卷式封箱钉制钉机中，所述的成品切割机构包括竖直设置在制钉导轨上的导杆，在导杆上设有能够沿着导杆滑动的刀架，在刀架上固定有刀头，所述的刀架与导杆之间设有能使刀头悬置的弹性件，在刀架和制钉导轨之间设有能克服弹性件的弹力并使刀头下降从而截取由胶带固定在各封箱钉上而形成的封箱钉带的电磁铁。在上述的卷式封箱钉制钉机中，所述的摆杆或压轮上固定有一端位于压轮外围的胶带导向钩。在上述的卷式封箱钉制钉机中，所述的压轮位于制钉导轨轴心线的正上方。与现有的技术相比，本卷式封箱钉制钉机的优点在于1、设计合理，结构简单，工作稳定性好，易于操作使用。2、加热机构设计合理，不仅能够使胶带稳定地附着在封箱钉上，也不会造成胶带因过热而熔断。附图说明图1是本专利技术提供的实施例1主视结构示意图。图2是本专利技术提供的实施例2主视结构示意图。图中，机架1、上料机构2、调直机构3、切断成型机构4、成型驱动器41、成型模具 42、制钉导轨43、支架5、摆杆6、压轮7、胶带导向钩70、胶带释放机构8、加热机构9、导热块91、罩体92、进风口 921、出风口 922、循环热风供应装置93、封箱钉10、胶带11、收卷装置 12、成品切割机构13、导杆131、刀架132、刀头133、电磁铁134。具体实施例方式实施例1:如图1所示，本卷式封箱钉制钉机包括机架1，在机架1上设有上料机构2、调直机构3和切断成型机构4。切断成型机构4包括成型驱动器41、成型模具42和制钉导轨43， 成型模具42设置在制钉导轨43的一端，上料机构2和调直机构3设置在制钉导轨43 —侧。 机架1上固定有支架5，在支架5上铰接有摆杆6，在摆杆6上设有位于制钉导轨43上方且当摆杆6向下摆动后能压于在制钉导轨43上移动的封箱钉10上的压轮7，在压轮7的一侧设有用于放置胶带11的胶带释放机构8且胶带释放机构8上的胶带11位于压轮7的外周。制钉导轨43上设有使敷在封箱钉10上的胶带11固定在封箱钉10上的加热机构9。 加热机构9包括能够与在制钉导轨43上移动的封箱钉10接触的导热块91，在导热块91上连接有电热丝。压轮7位于制钉导轨43轴心线的正上方。制钉导轨43的另一端设有收卷装置12，在收卷装置12与制钉导轨43之间设有位于制钉导轨43端部的成品切割机构13。成品切割机构13包括竖直设置在制钉导轨43上的导杆131，在导杆131上设有能够沿着导杆131滑动的刀架132，在刀架132上固定有刀头133，所述的刀架132与导杆131之间设有能使刀头133悬置的弹性件，在刀架132和制钉导轨43之间设有能克服弹性件的弹力并使刀头133下降从而截取由胶带11固定在各封箱钉10上而形成的封箱钉带的电磁铁134。摆杆6或压轮7上固定有一端位于压轮7外围的胶带导向钩70。压轮7在封箱钉带上滚动，从而使得胶带牢固地固定在封箱钉10上。实施例2 如图2所示，本实施例中，加热机构9包括位于制钉导轨43外围的罩体92，在罩体 92上设有进风口 921和出风口 922，所述的进风921和出风口 922与循环热风供应装置93 相连接。这里的压轮7可以位于罩体92内，也可以位于罩体92外，当然位于罩体92内连接效果较好。本实施例的其余内容均与实施例1相同，本文不做赘述。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、上料机构2、调直机构3、切断成型机构4、成型驱动器41、成型模具42、制钉导轨43、支架5、摆杆6、压轮7、胶带导向钩70、胶带释放机构8、加热机构9、导热块91、罩体92、进风口 921、出风口 922、循环热风供应装置93、封箱钉10、胶带11、收卷装置12、成品切割机构13、导杆131、刀架132、刀头133、电磁铁134等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。权利要求1.一种卷式封箱钉制钉机，包括机架(1)，在机架(1)上设有上料机构O)、调直机构 (3)和切断成型机构，所述的切断成型机构(4)包括成型驱动器Gl)、成型模具G2)和制钉导轨(43)，所述的成型模具02)设置在制钉导轨G3)的一端，上料机构(2)和调直机构(3)设置在制钉导轨—侧，其特征在于，所述的机架(1)上固定有支架(5)，在支架 (5)上铰接有摆杆(6)，在摆杆(6)上设有位于制钉导轨G3)上方且当摆杆(6)向下摆动后能压于在制钉导轨上移动的封箱钉(10)上的压轮(7)，在压轮(7)的一侧设有用于放置胶带(11)的胶带释放机构(8)且胶带释放机构(8)上的胶带(11)位于压轮(7)的外周，所述的制钉导轨^幻上设有使敷在封箱钉(10)上的胶带(11)固定在封箱钉(10)上的加热机本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种卷式封箱钉制钉机，包括机架（１），在机架（１）上设有上料机构（２）、调直机构（３）和切断成型机构（４），所述的切断成型机构（４）包括成型驱动器（４１）、成型模具（４２）和制钉导轨（４３），所述的成型模具（４２）设置在制钉导轨（４３）的一端，上料机构（２）和调直机构（３）设置在制钉导轨（４３）一侧，其特征在于，所述的机架（１）上固定有支架（５），在支架（５）上铰接有摆杆（６），在摆杆（６）上设有位于制钉导轨（４３）上方且当摆杆（６）向下摆动后能压于在制钉导轨（４３）上移动的封箱钉（１０）上的压轮（７），在压轮（７）的一侧设有用于放置胶带（１１）的胶带释放机构（８）且胶带释放机构（８）上的胶带（１１）位于压轮（７）的外周，所述的制钉导轨（４３）上设有使敷在封箱钉（１０）上的胶带（１１）固定在封箱钉（１０）上的加热机构（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，
申请(专利权)人：杭州华裕机械有限公司，
类型：发明
国别省市：86