一种卡匣规正系统用浮动台技术方案

技术编号:6909142 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种卡匣规正系统用浮动台,其特征是所述浮动台包括底座(6)、推力球轴承(7)、压簧(8)、拉簧(10)和支架台(11),底座(6)与推力球轴承(7)连接,压簧(8)固定在底座(6)上,压簧(8)与推力球轴承(7)的中间滚珠环连接,拉簧(10)两端分别连接底座(6)和固定在支架台(11)上的小支柱(12)。本实用新型专利技术可使卡匣自动规正,运行顺畅,安装简便。还具有结构简单,制造方便,易于实现,免维护的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动规正系统,具体地说是用于液晶生产线卡匣的卡匣规正系统用浮动台
技术介绍
目前,在液晶生产线中,需要将装载液晶面板的卡匣在不同工位之间进行搬运,搬运过程会导致卡匣位置的偏移,而下一个工位取卡匣时,卡匣位置必须是无偏、正确的,这就需要卡匣每到一个位置进行位置规正。一般采用的方式是气缸浮动法,通过气缸力量的控制,将卡匣位置进行校正,从而达到规正的目的。但此种方法缺点是需要气路控制,而且需要导轨、气缸等部件,结构相对复杂,成本较高,后期也需要一定的维护量。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种结构简单,规正效果好,免维护的卡匣规正系统用浮动台,适合在无尘厂房内作为卡匣规正系统的一个组成部分对卡匣进行规正。本技术的技术方案是一种卡匣规正系统用浮动台,所述浮动台包括底座、推力球轴承、压簧、拉簧和支架台,底座与推力球轴承连接,压簧固定在底座上,压簧与推力球轴承的中间滚珠环连接, 拉簧两端分别连接底座和固定在支架台上的小支柱。所述的推力球轴承下部座圈反向与底座安装,推力球轴承上部座圈反向与支架台安装。所述的底座上安装有侧板。具体过程为当卡匣放入此规正系统时,由对角安装的可动导向轮限定卡匣的放置角度,由于卡匣另外两边接触的为浮动台中的支架台,即可顺畅进行角度偏转,达到规正的目的。本技术的有益效果本技术可使卡匣自动规正,运行顺畅,安装简便。本技术还具有结构简单,制造方便,易于实现,免维护的优点。附图说明图1是本技术的平面结构示意图。图2是本技术的径向剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1、图2所示,一种卡匣规正系统用浮动台,浮动台包括底座6、推力球轴承7、压簧8、拉簧10和支架台11,底座6与推力球轴承7连接,压簧8固定在底座6上,压簧8 与推力球轴承7的中间滚珠环连接,拉簧10两端分别连接底座6和固定在支架台11上的小支柱12。推力球轴承7下部座圈反向与底座6安装,推力球轴承7上部座圈反向与支架台 11安装。底座6上安装有侧板9。推力球轴承7下部座圈反向与底座6安装,推力球轴承7上部座圈反向与支架台 11安装。浮动台1中安装的推力球轴承7的上下两片均为反向安装结构,即背靠滚珠安装结构。本技术的卡匣规正系统用浮动台主要使用弹簧结构使其回复原位。底座6上安装有侧板9。如图2所示,推力球轴承7下部座圈反向与底座6安装,上部座圈反向与支架台11 安装,中间的滚珠接触的均为平面,其位置由6个圆周均勻分布压簧8来使移动后其保持在中心位置,这样推力球轴承7上部即可在滚珠上自由移动。拉簧10将每次使用后的支架台 11恢复中心位置。此外,侧板9将浮动台封闭,实现无尘化处理。选择的压簧8和拉簧10最好为不锈钢制造,能长时间使用不产生变形的弹簧。安装完毕后,即可长时间免维护使用。本技术未涉及部分与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡匣规正系统用浮动台,其特征是所述浮动台包括底座(6)、推力球轴承(7)、压簧(8)、拉簧(10)和支架台(11),底座(6)与推力球轴承(7)连接,压簧(8)固定在底座(6)上,压簧(8)与推力球轴承(7)的中间滚珠环连接,拉簧(10)两端分别连接底座(6)和固定在支架台(11)上的小支柱(12)。

【技术特征摘要】
1.一种卡匣规正系统用浮动台,其特征是所述浮动台包括底座(6)、推力球轴承(7)、 压簧(8)、拉簧(10)和支架台(11),底座(6)与推力球轴承(7)连接,压簧(8)固定在底座 (6)上,压簧(8)与推力球轴承(7)的中间滚珠环连接,拉簧(10)两端分别连接底座(6)和固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:何杏兴石宝钱杨定香
申请(专利权)人:南京中电熊猫液晶显示科技有限公司南京熊猫电子装备有限公司
类型:实用新型
国别省市:84

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