【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测装置，尤其是涉及一种铆钉遗漏检测装置。
技术介绍
在生产实际中，铆钉被用来在产品中固定2个部件。产品的复杂度越高，使用的铆钉数量也就越多。但是，如何检测一个产品中的铆钉是否全部安装到位，目前通用的做法是由生产线的操作员目视检测。这种方式存在2个主要问题1、铆钉数量众多，目视检测容易漏检、误判，故检测的准确率不高；2、铆钉数量众多，目视检测需要较长时间，检测效率低。
技术实现思路
本技术提出一种铆钉遗漏检测装置，解决现有生产实际中无法对数量众多的铆钉进行有效、快速检测的技术问题。为解决本技术的技术问题，本技术公开一种铆钉遗漏检测装置，其包括 用于放置测试产品的底板，其底部设置多个用于固定测试产品的定位销；分别设置在底板的四侧边用于将测试产品四侧面压紧的前板、后板、左板和右板；设置在底板、前板、后板、 左板和右板上且与测试产品上每一个铆钉所在位置一一对应的传感器；设置多个指示灯的电控面板，且每个指示灯分别与一个传感器电性连接。其中，在前板、后板、左板和右板之上分别设置2个用于产生牵引力的气缸。定位销的数量为4个，分别设置在底板11的四个角落部位。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果本技术提出的铆钉遗漏检测装置能够快速、准确的检测出产品上漏失的铆钉，且具有结构简单的优点。附图说明图1是检测装置中检测板的分解示意图；图2是检测装置中显示面板的示意图。具体实施方式本技术提出一种铆钉遗漏检测装置，解决现有生产实际中无法对数量众多的铆钉进行有效、快速检测的技术问题。结合图1和图2所示，本技术提出的漏检测装置包括检测板1和电控面板2 ； 其中，设置在电...
【技术保护点】
１．一种铆钉遗漏检测装置，其特征在于，包括：用于放置测试产品的底板（１１），其底部设置多个用于固定测试产品的定位销（１７）；分别设置在底板（１１）的四侧边用于将测试产品四侧面压紧的前板（１２）、后板（１３）、左板（１４）和右板（１５）；设置在底板（１１）、前板（１２）、后板（１３）、左板（１４）和右板（１５）上且与测试产品上每一个铆钉所在位置一一对应的传感器（１８）；设置多个指示灯（２１）的电控面板（２），且每个指示灯（２１）分别与一个传感器（１８）电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种铆钉遗漏检测装置，其特征在于，包括用于放置测试产品的底板(11)，其底部设置多个用于固定测试产品的定位销(17)； 分别设置在底板(11)的四侧边用于将测试产品四侧面压紧的前板(12)、后板(13)、左板(14)和右板(15)；设置在底板(11)、前板(12)、后板(13)、左板(14)和右板(15)上且与测试产品上每一个铆钉所在位置一一对应的传感器(18)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖威平，嚴振華，
申请(专利权)人：深圳市顺安金德实业制品来料加工厂，
类型：实用新型
国别省市：94
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