光电直读表头检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种光电直读表头检测系统，该检测系统包括上位机、至少两个光电直读表头检测仪以及通信转换接口，各光电直读表头检测仪均由MCU控制模块、PWM马达驱动器、步进电机、电流检测电路、状态指示电路、信号转换器、表头检测电路以及通信接口组成。本实用新型专利技术能实现对被测光电直读表头的关键检测点以特定的速度进行模拟走字供光电直读表头检测仪中的表头检测电路重点采集数据，从而实现了对被测光电直读表头质量的严格控制，并且能对整个检测过程进行全自动控制，使得其检测效率得到大大的提高，且本实用新型专利技术能进行组网检测，很适用于大规模的生产检测，本实用新型专利技术还能保证被测光电直读表头电气特性的一致性，并且能清楚的显示每次检测的每一个光电直读表头的检测数据和检测结果，从而避免了对不合格光电直读表头的漏剔除和对合格光电直读表头的误剔除。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光电直读表头检测系统。
技术介绍
现有的用于检测光电直读表头的检测仪主要是采用电机带动被测光电直读表头缓慢正转以进行模拟走字，上位机通过串口定时地对被测光电直读表头进行数据采集并对采集到的数据只进行简单的比较，因此其功能比较单一，只能检测到数据的简单跳变，不能对被测光电直读表头的关键检测点进行重点检测，从而不能对被测光电直读表头的质量进行严格的控制，并且，现有的光电直读表头检测仪还存在以下不足(1)不具备对被测光电直读表头进行功耗监控的功能，因此其无法剔出电气性能差异较大的光电直读表头的检测；(2)自动化程度低，操作程序也比较繁琐；(3)被测光电直读表头在被检测之前必须人工将其初始值清零，检测完成后又必须人工恢复其初始值，在检测过程中也必须人工值守实时观察被测光电直读表头的走字状况，从而导致检测效率很低；(5)所采用的通讯方式只支持点对点的通信，其不能进行组网检测，因此其生产效率很低，不适合用于大批量的生产检测；(5)人机交互性能差，被测光电直读表头的检测结果不能直观显示，需要人工查表，因此容易出现对不合格光电直读表头的漏剔除和对合格光电直读表头的误剔除。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能大大提高检测可靠性及检测效率的光电直读表头检测系统。本技术提供的这种光电直读表头检测系统，包括上位机、至少两个光电直读表头检测仪以及通信转换接口，所述各光电直读表头检测仪均由MCU控制模块、PWM马达驱动器、步进电机、电流检测电路、状态指示电路、信号转换器、表头检测电路以及通信接口组成，所述各光电直读表头检测仪中的通信接口均经所述通信转换接口与所述上位机连接， 所述各光电直读表头检测仪中的MCU控制模块控制PWM马达驱动器驱动步进电机以带动各被测光电直读表头进行模拟走字，上位机的各种控制命令经所述通信转换接口输送给所述各光电直读表头检测仪中的MCU控制模块，所述MCU控制模块控制表头检测电路对被测光电直读表头进行各项数据或信号的采集，采集到的各项数据或信号经信号转换器及电流检测电路输送给MCU控制模块，所述MCU控制模块对所接收到的各项数据或信号进行处理并将处理结果输送给上位机，上位机对所述处理结果进行显示，同时所述各光电直读表头检测仪中的状态指示电路对各被测光电直读表头的检测结果进行状态指示。所述各光电直读表头检测仪中的通信接口采用RS-485通信接口，所述通信转换接口采用RS-232转RS-485通信转换接口。该检测系统支持1 个光电直读表头检测仪。本技术由于其步进电机的转速及旋转相位均受MCU控制模块的控制，因此能实现对被测光电直读表头的关键检测点以特定的速度进行模拟走字供表头检测电路重点采集数据，从而实现了对被测光电直读表头质量的严格控制；并且本技术能对整个检测过程进行全自动控制，不需要人工干预，检测结束后能对被测光电直读表头的数据进行自动清零，使得检测效率得到大大的提高；且本技术能进行组网检测，很适用于大规模的生产检测；本技术还能对被测光电直读表头的电流进行实时测量，以保证被测光电直读表头电气特性的一致性；并且本技术能清楚的显示每次检测的每一个光电直读表头的检测数据和检测结果，对于不合格的被测光电直读表头能准确地发出相应的警告信息，并且在相应的光电直读表头检测仪上也有相应的状态指示，从而避免了对不合格光电直读表头的漏剔除和对合格光电直读表头的误剔除。附图说明图1为本技术的原理框图。图2为本技术中光电直读表头检测仪的原理框图。具体实施方式图1为本技术的原理框图，包括上位机、RS-232转RS-484通信接口、第一光电直读表头检测仪、第二光电直读表头检测仪至第1 光电直读表头检测仪，上位机的各种控制命令经RS-232转RS-484通信接口输送给各光电直读表头检测仪，各光电直读表头检测仪对被测光电直读表头进行各项数据或信号的采集并对采集到的各项数据或信号进行处理，处理结果经RS-232转RS-484通信接口输送给上位机，上位机对各处理结果进行显示，同时各光电直读表头检测仪对各被测光电直读表头的检测结果进行状态指示。图2为本技术中光电直读表头检测仪的原理框图，如图所示，本技术中各光电直读表头检测仪均包括MCU控制模块、PWM马达驱动器、步进电机、电流检测电路、状态指示电路、信号转换器、表头检测电路以及用于与上位机进行通信的RS-485通信接口， 本技术中各光电直读表头检测仪中的RS-485通信接口均经图1中的RS-232转RS-484 通信接口与上位机连接。本技术中各光电直读表头检测仪中的MCU控制模块控制PWM 马达驱动器驱动步进电机以带动各被测光电直读表头进行模拟走字，上位机的各种控制命令经各光电直读表头检测仪中的RS-485通信接口输送给其MCU控制模块，MCU控制模块控制表头检测电路对被测光电直读表头进行各项数据或信号的采集，采集到的各项数据或信号经信号转换器及电流检测电路输送给MCU控制模块，MCU控制模块对所接收到的各项数据或信号进行处理并将处理结果输送给上位机，上位机对处理结果进行显示，同时，各光电直读表头检测仪中的状态指示电路对各被测光电直读表头的检测结果进行状态指示。权利要求1.一种光电直读表头检测系统，其特征在于该检测系统包括上位机、至少两个光电直读表头检测仪以及通信转换接口，所述各光电直读表头检测仪均由MCU控制模块、PWM马达驱动器、步进电机、电流检测电路、状态指示电路、信号转换器、表头检测电路以及通信接口组成，所述各光电直读表头检测仪中的通信接口均经所述通信转换接口与所述上位机连接，所述各光电直读表头检测仪中的MCU控制模块控制PWM马达驱动器驱动步进电机以带动各被测光电直读表头进行模拟走字，上位机的各种控制命令经所述通信转换接口输送给所述各光电直读表头检测仪中的MCU控制模块，所述MCU控制模块控制表头检测电路对被测光电直读表头进行各项数据或信号的采集，采集到的各项数据或信号经信号转换器及电流检测电路输送给MCU控制模块，所述MCU控制模块对所接收到的各项数据或信号进行处理并将处理结果输送给上位机，上位机对所述处理结果进行显示，同时所述各光电直读表头检测仪中的状态指示电路对各被测光电直读表头的检测结果进行状态指示。2.根据权利要求1所述的光电直读表头检测系统，其特征在于所述各光电直读表头检测仪中的通信接口采用RS-485通信接口，所述通信转换接口采用RS-232转RS-485通信转换接口。3.根据权利要求1所述的光电直读表头检测系统，其特征在于该检测系统支持1 个光电直读表头检测仪。专利摘要本技术公开了一种光电直读表头检测系统，该检测系统包括上位机、至少两个光电直读表头检测仪以及通信转换接口，各光电直读表头检测仪均由MCU控制模块、PWM马达驱动器、步进电机、电流检测电路、状态指示电路、信号转换器、表头检测电路以及通信接口组成。本技术能实现对被测光电直读表头的关键检测点以特定的速度进行模拟走字供光电直读表头检测仪中的表头检测电路重点采集数据，从而实现了对被测光电直读表头质量的严格控制，并且能对整个检测过程进行全自动控制，使得其检测效率得到大大的提高，且本技术能进行组网检测，很适本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种光电直读表头检测系统，其特征在于该检测系统包括上位机、至少两个光电直读表头检测仪以及通信转换接口，所述各光电直读表头检测仪均由ＭＣＵ控制模块、ＰＷＭ马达驱动器、步进电机、电流检测电路、状态指示电路、信号转换器、表头检测电路以及通信接口组成，所述各光电直读表头检测仪中的通信接口均经所述通信转换接口与所述上位机连接，所述各光电直读表头检测仪中的ＭＣＵ控制模块控制ＰＷＭ马达驱动器驱动步进电机以带动各被测光电直读表头进行模拟走字，上位机的各种控制命令经所述通信转换接口输送给所述各光电直读表头检测仪中的ＭＣＵ控制模块，所述ＭＣＵ控制模块控制表头检测电路对被测光电直读表头进行各项数据或信号的采集，采集到的各项数据或信号经信号转换器及电流检测电路输送给ＭＣＵ控制模块，所述ＭＣＵ控制模块对所接收到的各项数据或信号进行处理并将处理结果输送给上位机，上位机对所述处理结果进行显示，同时所述各光电直读表头检测仪中的状态指示电路对各被测光电直读表头的检测结果进行状态指示。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽邦，叶立平，邹明哲，段军飞，张望，文中晏，
申请(专利权)人：湖南威铭能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43