一种抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛光机，包括机座、左右并排设置在所述机座上并作相向转动的一对第一刷辊、上下并排设置在所述机座上并作相向转动的一对第二刷辊，所述第一刷辊的轴心线均竖直设置，所述第二刷辊的轴心线均水平设置，所述第一刷辊、所述第二刷辊前后间隔设置，所述一对第一刷辊之间、所述一对第二刷辊之间形成相直通的抛光通道，金属件从抛光通道中进入，先经过第一刷辊时，金属件左右两表面上的脏东西被左右一对第一刷辊清除，然后经过第二刷辊时，金属件上下两表面上的脏东西被上下一对第二刷辊清除，从而完成了金属件表面的抛光，获得光滑、平整的表面，通过该抛光机，实现了对金属件的自动抛光处理，降低了工人的劳动强度，提高生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛光机。
技术介绍
金属件，如铜铝复合排，在经过高温退火处理后，表面上会覆盖灰尘等黑乎乎的脏东西，为了获得光亮、平整的表面，需要对金属件的表面进行抛光处理，现有的抛光主要是人工通过砂纸进行操作，这样劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化的抛光机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种抛光机，包括机座、左右并排设置在所述机座上并作相向转动的一对第一刷辊、上下并排设置在所述机座上并作相向转动的一对第二刷辊，所述第一刷辊的轴心线均竖直设置，所述第二刷辊的轴心线均水平设置，所述第一刷辊、所述第二刷辊前后间隔设置，所述一对第一刷辊之间、所述一对第二刷辊之间形成相直通的抛光通道。优选地，所述机座上沿着前后方向相间隔设置有多对传动辊，所述多对传动辊位于所述第一刷辊、所述第二刷辊之间，所述传动辊的轴心线均水平设置，并且成对所述传动辊上下并排设置，所述成对传动辊之间形成与所述抛光通道相直通的传动通道，所述多对传动辊中至少有一对传动辊为能够作相向转动的主动传动辊。进一步优选地，一对所述传动辊上套设有相互啮合的齿轮，所述一对传动辊中其中一个传动辊的中心轴杆与本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种抛光机，其特征在于：包括机座、左右并排设置在所述机座上并作相向转动的一对第一刷辊、上下并排设置在所述机座上并作相向转动的一对第二刷辊，所述第一刷辊的轴心线均竖直设置，所述第二刷辊的轴心线均水平设置，所述第一刷辊、所述第二刷辊前后间隔设置，所述一对第一刷辊之间、所述一对第二刷辊之间形成相直通的抛光通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱九根，
申请(专利权)人：吴江市中信科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32