一种轻型平刨床制造技术

本实用新型专利技术涉及木工机械技术领域，具体地说是一种轻型平刨床，其包括前工作台、后工作台、刨刀体、机身、底座、电动机、控制开关和工作台升降装置，特征在于机身是由长支撑体和短支撑体相互交叉固定而成，长支撑体是由长上基准板、长下基准板和长支撑板组成，短支撑体是由短上基准板、短下基准板和短支撑板组成，本实用新型专利技术由于采用上述结构，解决了机床加工成本高、工件笨重、搬运不方便、价格高的问题，?具有结构合理、重量轻、机床成本低、加工方便、废品率低，搬运方便等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木工机械
，具体地说是一种轻型平刨床。
技术介绍
众所周知，斜口平刨床是一种中型木工刨床，由于在入料时不肯头，出料时不迸尾而深受用户的青睐，其是由前工作台、后工作台、刨刀体、机身、底座、电动机、控制开关和工作台升降装置组成，刨刀体两端经轴承、轴承座与机身固定连接，刨刀体一侧设有前工作台，另一端设有后工作台，前工作台和后工作台经工作台升降装置与机身相连接，机身固定在底座上，底座上设有电动机，电动机经传动装置驱动刨刀体，以实现对木料的刨削，这种中型木工刨床的不足是由于机身的材料为铸铁件，一是在铸造过程中，废品率高，容易形成砂眼、气孔、裂纹和缩松等铸造缺陷，二是需要时效处理，三是由于机身是长方形的框体， 材质较脆，通常在框体内加铸筋，以防止断裂，而铸铁筋由于比较细，进而造成框架变形，四是加工成本高，先去除机身表面的毛刺后，再加工机身上端面、下端面和侧面，以利于前工作台面和后工作台面在同一水平面上，四是工件很笨重，搬运不方便，五是机床成本费用尚ο
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构合理、重量轻、承重大、机床成本低、加工方便、工作效率高、减轻工人的劳动强度、搬运方便的一种轻型平刨床。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种轻型平刨床，包括前工作台、后工作台、刨刀体、机身、底座、电动机、控制开关和工作台升降装置，其特征在于机身是由长支撑体和短支撑体相互交叉固定而成，长支撑体是由长上基准板、长下基准板和长支撑板组成，短支撑体是由短上基准板、短下基准板和短支撑板组成，长上基准板外侧经长支撑板与长下基准板固定连接，短上基准板外侧经短支撑板与短下基准板固定连接，长上基准板两端分别与短上基准板交叉固定连接，长下基准板两端分别与短下基准板交叉固定连接，长支撑板两端分别与短支撑板交叉固定连接， 长上基准板和短上基准板构成上基准面，长下基准板和短下基准板构成下基准面，机身上端经上基准面分别与前工作台、刨刀体和后工作台相连接，下端经下基准面与底座固定连接。本技术可设有固定筋板，固定筋板两端分别与长支撑板固定连接，两端上侧分别与长上基准板固定连接，下侧分别与长下基准板固定连接，以利于提高机身的载重量。本技术还可通过如下措施得到一种轻型平刨床，包括前工作台、后工作台、刨刀体、机身、底座、电动机、控制开关和工作台升降装置，其特征在于机身是由长支撑体和短支撑体相互交叉固定而成，长支撑体是由长上基准板、长下基准板和长支撑板组成，短支撑体是由短上基准板、短下基准板和短支撑板组成，长上基准板两侧分别经长支撑板与长下基准板固定连接，短上基准板两侧分别经短支撑板与短下基准板固定连接，长上基准板两端分别与短上基准板交叉固定连接，长下基准板两端分别与短下基准板交叉固定连接，长支撑板两端分别与短支撑板交叉固定连接，长上基准板和短上基准板构成上基准面，长下基准板和短下基准板构成下基准面，机身上端经上基准面分别与前工作台、刨刀体和后工作台相连接，下端经下基准面与底座固定连接。本技术中的固定筋板以及长支撑体的板面厚度为1-lOmm，短支撑体中的板面厚度为1-lOmm，有利于减轻机床重量，达到工件重量轻、搬运方便、价格低的作用。本技术由于采用上述结构，解决了机床加工成本高、工件笨重、搬运不方便、 价格高的问题，具有结构合理、重量轻、机床成本低、加工方便、废品率低，搬运方便等优点O附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术的另一种结构示意图。图3是本技术中机身的一种实施例的结构示意图。图4是图3的第二种实施例的结构示意图。图5是图3的第三种实施例的结构示意图。图6是图5中A-A剖视图。附图标记前工作台1、后工作台2、刨刀体3、机身4、底座5、电动机6、长支撑体7、 短支撑体8、固定筋板9、长上基准板10、长下基准板11、长支撑板12、短上基准板13、短下基准板14、短支撑板15。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明如附图所示，一种轻型平刨床，包括前工作台1、后工作台2、刨刀体3、机身4、底座 5、电动机6、控制开关和工作台升降装置，其特征在于机身4是由长支撑体7和短支撑体8 相互交叉固定而成，长支撑体7是由长上基准板10、长下基准板11和长支撑板12组成，短支撑体8是由短上基准板13、短下基准板14和短支撑板15组成，长上基准板10外侧经长支撑板12与长下基准板11固定连接，短上基准板13外侧经短支撑板15与短下基准板14 固定连接，长上基准板10两端分别与短上基准板13交叉固定连接，长下基准板11两端分别与短下基准板14交叉固定连接，长支撑板12两端分别与短支撑板15交叉固定连接，长上基准板10和短上基准板13构成上基准面，长下基准板11和短下基准板14构成下基准面，机身4上端经上基准面分别与前工作台1、刨刀体3和后工作台2相连接，下端经下基准面与底座5固定连接，本技术中的长支撑体7和短支撑体8可分别采用槽钢制成。本技术可设有固定筋板9，固定筋板9两端分别与长支撑板12固定连接，两端上侧分别与长上基准板10固定连接，下侧分别与长下基准板11固定连接，以利于提高机身 4的载重量。本技术还可通过如下措施达到一种轻型平刨床，包括前工作台1、后工作台2、刨刀体3、机身4、底座5、电动机6、控制开关和工作台升降装置，其特征在于机身4是由长支撑体7和短支撑体8相互交叉固定而成，长支撑体7是由长上基准板10、长下基准板11和长支撑板12组成，短支撑体8是由短上基准板13、短下基准板14和短支撑板15组成，长上基准板10两侧分别经长支撑板 12与长下基准板11固定连接，短上基准板13两侧分别经短支撑板15与短下基准板14固定连接，长上基准板10两端分别与短上基准板13交叉固定连接，长下基准板11两端分别与短下基准板14交叉固定连接，长支撑板12两端分别与短支撑板15交叉固定连接，长上基准板10和短上基准板13构成上基准面，长下基准板11和短下基准板14构成下基准面， 机身4上端经上基准面分别与前工作台1、刨刀体3和后工作台2相连接，下端经下基准面与底座5固定连接，本技术中的长支撑体7和短支撑体8可分别采用矩形钢管制成。本技术中的固定筋板以及长支撑体的板面厚度为1-lOmm，短支撑体中的板面厚度为1-lOmm，有利于减轻机床重量，达到工件重量轻、搬运方便、价格低的作用。本技术在制作时，可将槽钢或矩形钢管裁切成一对等长的长支撑体7和一对等长的短支撑体8，再将一对短支撑体8的两端分别与一对长支撑体两端内侧固定连接，本技术优选采用矩形钢管，节省了工人的劳动时间，提高了工作效率，保证了机身4的平面度要求，搬运时，由于机身4的材质由灰铸铁件改为矩形钢板件，大大减轻重量，有利于搬运，节约了机床的成本，节省了加工费用，具有结构合理、重量轻、机床成本低、加工简单、 废品率低，搬运方便等优点。权利要求1.一种轻型平刨床，包括前工作台、后工作台、刨刀体、机身、底座、电动机、控制开关和工作台升降装置，其特征在于机身是由长支撑体和短支撑体相互交叉固定而成，长支撑体是由长上基准板、长下基准板和长支撑板组成，短支撑体是由短上基准板、短下基准板和短支撑板组成，长上本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种轻型平刨床，包括前工作台、后工作台、刨刀体、机身、底座、电动机、控制开关和工作台升降装置，其特征在于机身是由长支撑体和短支撑体相互交叉固定而成，长支撑体是由长上基准板、长下基准板和长支撑板组成，短支撑体是由短上基准板、短下基准板和短支撑板组成，长上基准板外侧经长支撑板与长下基准板固定连接，短上基准板外侧经短支撑板与短下基准板固定连接，长上基准板两端分别与短上基准板交叉固定连接，长下基准板两端分别与短下基准板交叉固定连接，长支撑板两端分别与短支撑板交叉固定连接，长上基准板和短上基准板构成上基准面，长下基准板和短下基准板构成下基准面，机身上端经上基准分别与前工作台、刨刀体和后工作台相连接，下端经下基准面与底座固定连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：丛树志，
申请(专利权)人：威海市繁荣机械厂，
类型：实用新型
国别省市：37