生活垃圾热解气化处理成套设备制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾处理技术，特别是一种生活垃圾热解气化处理成套设备。它包含垃圾热解气化燃气发生炉、预热炉、燃烧炉和燃烬炉，垃圾热解气化燃气发生炉的燃气出气口与预热炉顶部燃气进入口相连接，预热炉底端燃气出气口与燃烧炉底端进入口相连接，燃烧炉顶端出气口与燃烬炉顶端进入口相连接，燃烬炉底端出气口连接下一道尾气处理装置；在燃烧炉和燃烬炉的底部设有水封池；在预热炉上设有点火器。其目的是为了设计一种将生活垃圾热解气化产生燃气，然后将燃气燃烬的生活垃圾热解气化处理成套设备。与现有技术相比，克服了现有焚烧技术产生的二恶英类物质、焦油、固体粉尘、废弃炉渣等带来的二次污染。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理技术，特别是一种生活垃圾热解气化处理成套设备。
技术介绍
目前人们日常生活产生的废弃物即生活垃圾已成为环境污染的重点污染源，生活垃圾已给城镇建设，市容市貌，居民生活环境造成较大的危害。消除生活垃圾对人类社会可持续发展影响是各国政府面临首要任务，特别是我国是人口大国，据建设部2000年统计， 全国仅城市生活垃圾年产量就达1.5亿t，而且每年以8% 10%的速度增长。国内外生活垃圾处理方法有堆肥，填埋，焚烧，垃圾制燃料，流化床制燃气，制建筑材料，炼油等等。填埋技术主要是渗滤水处理不能全部达标，对地下水污染难消除。仅仅限于个别示范工程。堆肥技术工艺过程复杂，成本高，许多有害物质随堆肥产品进入土壤，造成二次污染。焚烧技术工艺和技术复杂，一次性投资巨大，如果解决不好排烟净化问题，很容易使这种固体污染转化为气体污染。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种将生活垃圾热解气化产生燃气，然后将燃气燃烬的生活垃圾热解气化处理成套设备。为了达到上述目的，本技术采用以下技术解决方案一种生活垃圾热解发生燃气成套设备，其特征在于它包含垃圾热解气化燃气发生炉、预热炉、燃烧炉和燃烬炉，所述的垃圾热解气化燃气发生炉的燃气出气口通过管道与设在所述的预热炉顶部的燃气进入口相连接，设在所述预热炉底端的预热炉燃气出气口通过管道与设在所述燃烧炉底端的燃烧炉进入口相连接，设在所述燃烧炉顶端的燃烧炉出气口与设在所述燃烬炉顶端的的燃烬炉进入口相连接，设在所述燃烬炉底端的燃烬炉出气口连接下一道尾气处理装置；在所述的燃烧炉和燃烬炉的底部设有水封池；在所述的预热炉上设有点火器。为了点燃垃圾热解气化燃气发生炉送来的燃气，本技术进一步进行设置在所述的预热炉燃气进气口上设有燃烧嘴，在所述燃烧嘴附近设有空气进气口，所述的点火器设在所述燃烧嘴附近的预热炉上。为了抑制二恶英类前驱物质产生，燃烧保持高温(800°C以上)，保持燃气充分燃烧时间，充分燃烧焦油，本技术进一步进行设置所述的燃烧炉和燃烬炉两者合计燃程至少要大于26米。为了实现对垃圾储存仓内臭气的处理，本技术进一步进行设置所述的空气进气口与垃圾储存仓的臭气出口相连接。本技术与现有技术相比具有的有益效果点火容易；燃烧充分，稳定性好；设计遵守国际燃炉的3T原则，抑制了二恶英类前驱物质的产生，克服了焚烧技术产生的二恶英类物质、焦油、固体粉尘、废弃炉渣等带来的二次污染；不可燃固体颗粒得到分离；焦油得到充分燃烧，不会发生尘、焦油堵塞管道；实现了对垃圾储存仓内臭气的一并处理。附图说明图1为本实施例结构示意图。图2为垃圾密封储存仓库结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本实施包含垃圾热解气化燃气发生炉1、预热炉4、燃烧炉5和燃烬炉 6。燃烧炉与燃烬炉结构设计和连接形式以抑制二恶英类前驱物质产生，分离不可燃固体颗粒，充分燃烧焦油为目的。设计遵守国际燃炉的3T原则(Temperature，即保持高温， 800°C以上；Time，即保持燃气充分燃烧时间；Turbulence即燃气湍流效应)和固体颗粒比重分离法。所述的垃圾热解气化燃气发生炉1的燃气出气口通过管道2与设在所述预热炉4 顶部的燃气进入口相连接，设在所述预热炉4底端的预热炉燃气出气口通过管道与设在所述燃烧炉5底端的燃烧炉进入口相连接，设在所述燃烧炉5顶端的燃烧炉出气口与设在所述燃烬炉6顶端的的燃烬炉进入口相连接，设在所述燃烬炉6底端的燃烬炉出气口连接下一道尾气处理装置，所述的燃烧炉5和燃烬炉6两者合计燃程至少要大于沈米。在所述的燃烧炉5和燃烬炉6的底部设有水封池7。在所述的预热炉燃气进气口上设有燃烧嘴3，在所述燃烧嘴3附近设有空气进气口 9，所述的空气进气口 9与垃圾储存仓库10的臭气出口 11相连接，所述的点火器8设在所述燃烧嘴3附近的预热炉上。生活垃圾热解气化处理过程如下生活垃圾从垃圾热解气化燃气发生炉1料口加入，垃圾在垃圾热解气化燃气发生炉内发生了一些物理和化学反应，A层为空气层，B层为垃圾干燥层，C层为垃圾干馏层， D层为垃圾还原层，E层为垃圾氧化层，F层为炉灰层，G层为炉渣层。各工作层依靠炉灰层 F层和炉渣层G层支撑。炉内与外界通过水封隔离，配送空气给炉内氧化层和还原层供氧， 过热蒸汽软化炉渣，减小破渣阻力，小块炉渣排放流畅。氧化层是中温氧化反应，为还原层提供一定温度，又保证不能还原的废弃物氧化充分。还原层是产生燃气的重要工作层，在一定低温下热解垃圾中有机多分子成份产生可燃的气体，干馏层，干燥层利用燃气温度蒸发垃圾中水份，为垃圾进入还原氧化提供必要的干燥条件。空层存储的燃气依靠管路系统微负压力作用下送入预热炉。送入预热炉的可燃气经燃烧嘴与垃圾储存仓臭气(垃圾密封储存仓库内空气)混合喷进预热炉，启动点火器，预热炉内混合气体被点火器加热到燃气点燃燃烧(燃气点燃后关掉点火器)，呈流动状态的燃烧气体从上往下燃程连续燃烧升温，预热炉内形成从上至下的温度梯度，下面温度高，上面温度低，上、下燃气热熔比出现很大差别，造就下面高温燃气密度远低于上面燃气密度，于是由密度梯度引起燃气湍流效应(这例似于流体在管道内磨擦力引起的微小湍流现象)加剧，使下部高温燃气上窜，利用高温燃气持续点燃烧嘴送入的燃气，湍流循环加温保证了预热炉自动燃烧，并能使燃气达到它的最高温度，同时利用高温燃气对垃圾储存仓送来的助燃臭气(空气)进行预热，助燃臭气(空气)被预热提高温度后，能强化燃气的着火和燃烧过程，增强燃烧的稳定性，降低了不完全燃烧热损失。事实已证明发生炉输出的燃气只能达250° 350° (根据加料口红外测温装置测量空层燃气温度，如果温度高达400°以上表示还原层遭到破坏，必须加料补充还原层， 如果温度低于200°氧化层可能会熄灭)，预热炉顶部温度能稳定在600° 800°，底端温度高达1000°C以上。从预热炉送来的高温燃气在燃烧炉仍保持1000°C以上燃烧，燃烧炉与燃烬炉燃程都按13米换道(所谓换道就是指燃炉进气管道与出气管道)，加上预热炉燃程实际总燃程达30米之长，保证燃气充足的燃烧时间。燃烬炉从上至下的13米燃程加剧湍流效应，高温循环燃烧，燃烧更加充分。不可燃固体颗粒与气体在流动状态下，因比重不同，以同一速度流经换道口即可分离，比重大的固体颗粒在重力与抛射作用下落入燃炉下端水封池。燃烬炉出口尾气送入下道处理工艺尾气经碱性喷淋，活性碳喷射处理，布袋除尘吸咐，最后经烟囱排放。综上所述，本技术与现有技术相比具有以下优点1、点火容易。2、燃烧充分，稳定性好。3、设计遵守国际燃炉的3T原则，抑制了二恶英类前驱物质的产生，克服了焚烧技术产生的二恶英类物质、焦油、固体粉尘、废弃炉渣等带来的二次污染。4、不可燃固体颗粒得到分离。5、焦油得到充分燃烧，不会发生尘、焦油堵塞管道。6、实现了对垃圾储存仓内臭气的一并处理。权利要求1.一种生活垃圾热解气化处理成套设备，其特征在于它包含垃圾热解气化燃气发生炉 (1)、预热炉G)、燃烧炉(5)和燃烬炉(6)，所述的垃圾热解气化燃气发生炉(1)的燃气出气口通过管道( 与设在所述预热炉(4)顶部的燃气进入口相连接，设在所述预热炉(4) 底端的预热炉燃气出气口通过管道与本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种生活垃圾热解气化处理成套设备，其特征在于它包含垃圾热解气化燃气发生炉（１）、预热炉（４）、燃烧炉（５）和燃烬炉（６），所述的垃圾热解气化燃气发生炉（１）的燃气出气口通过管道（２）与设在所述预热炉（４）顶部的燃气进入口相连接，设在所述预热炉（４）底端的预热炉燃气出气口通过管道与设在所述燃烧炉（５）底端的燃烧炉进入口相连接，设在所述燃烧炉（５）顶端的燃烧炉出气口与设在所述燃烬炉（６）顶端的的燃烬炉进入口相连接，设在所述燃烬炉（６）底端的燃烬炉出气口连接下一道尾气处理装置；在所述的燃烧炉（５）和燃烬炉（６）的底部设有水封池（７）；在所述的预热炉（４）上设有点火器（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金明，
申请(专利权)人：陈金明，
类型：实用新型
国别省市：33