塑料瓶除杂输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制造塑料输液瓶过程中使用的输送装置技术领域，是一种塑料瓶除杂输送装置，其包括底架、导料槽、投递料斗和离子风机；导料槽固定安装在底架上，导料槽的左端有导槽进口，导料槽的右端有导槽出口，导料槽的底部为左高右低的斜面并分布有落杂通孔；导料槽右部的底架上固定安装有上端开口大于下端出口的投递料斗，投递料斗的内部有投料腔，投料腔的左侧内壁中部有与导槽出口相连通的投料侧口；离子风机固定安装在投料腔的左侧内壁上。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过离子风机将塑瓶上的静电消除使吸附的可见异物脱落并从落杂通孔落入异物收集盒中，具有结构简单、便于操作、简便高效的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制造塑料输液瓶过程中使用的输送装置
，是一种塑料瓶除杂输送装置。
技术介绍
聚丙烯输液瓶是聚丙烯塑料颗粒经过注塑、吹瓶的一系列流程后制成的产品，在实际的生产过程中需经过吹瓶、释封及定型等加工工序，塑料制品因为相互碰撞和摩擦会产生静电而吸附粉尘、毛发、纤维等可见异物，由于长期以来塑瓶一直为垂直方式投递，存在可见异物夹杂在塑瓶中或吸附在塑瓶表面，静电在输送过程中无法有效消除，导致吸附的可见异物随塑瓶一起装盒、输送、进入车间各个工序，最终造成了产品质量下降。
技术实现思路
本技术提供了一种塑料瓶除杂输送装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有塑瓶垂直方式投递、易粘附可见异物的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的一种塑料瓶除杂输送装置，包括底架、导料槽、投递料斗和离子风机；导料槽固定安装在底架上，导料槽的左端有导槽进口，导料槽的右端有导槽出口，导料槽的底部为左高右低的斜面并分布有落杂通孔；导料槽右部的底架上固定安装有上端开口大于下端出口的投递料斗，投递料斗的内部有投料腔， 投料腔的左侧内壁中部有与导槽出口相连通的投料侧口 ；离子风机固定安装在投料腔的左侧内壁上，离子风机的出风口位于投料侧口的正上方。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进上述导料槽右部下方的底架上可固定安装有异物收集盒，落杂通孔与异物收集盒的内腔相连通。上述导料槽左部可固定有支撑杆，支撑杆的上端固定安装在导料槽左部底端，支撑杆的下端固定安装在底架上。上述落杂通孔可为长条状孔。上述落杂通孔的宽度可为2厘米。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过离子风机将塑瓶上的静电消除使吸附的可见异物脱落并从落杂通孔落入异物收集盒中，具有结构简单、便于操作、简便高效的特点。附图说明附图1为本技术最佳实施例的主视结构示意图。附图2为附图1的俯视结构示意图。附图中的编码分别为1为底架，2为导料槽，3为投递料斗，4为离子风机，5为导槽进口，6为下端出口，7为落杂通孔，8为投料腔，9为投料侧口，10为异物收集盒，11为支撑杆。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合最佳实施例及附图对本技术作进一步描述如附图1、2所示，该塑料瓶除杂输送装置包括底架1、导料槽2、投递料斗3和离子风机4 ；导料槽2固定安装在底架1上，导料槽2的左端有导槽进口 5，导料槽2的右端有导槽出口，导料槽2的底部为左高右低的斜面并分布有落杂通孔7 ；导料槽2右部的底架1上固定安装有上端开口大于下端出口 6的投递料斗3，投递料斗3的内部有投料腔8，投料腔 8的左侧内壁中部有与导槽出口相连通的投料侧口 9 ；离子风机4固定安装在投料腔8的左侧内壁上，离子风机4的出风口位于投料侧口 9的正上方。离子风机4为现有公知的除静电装置，其能够产生大量的带有正负电荷的气流，可以将物体上所带的电荷中和掉，当物体表面所带为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引气流中的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的。通过使用本技术，当塑瓶沿导料槽2底部下滑时，通过落杂通孔7能够落下一部分可见异物，当塑瓶进入投料侧口 9时，离子风机4吹出的离子风把塑瓶上的静电消除，使吸附在塑瓶表面的可见异物自然脱落，实现了可见异物与塑瓶的有效分离，断绝了可见异物传播途径。可根据实际需要，对上述塑料瓶除杂输送装置作进一步优化或/和改进如附图1、2所示，导料槽2右部下方的底架1上固定安装有异物收集盒10，落杂通孔7与异物收集盒10的内腔相连通。脱落的可见异物通过落杂通孔7下落并进入异物收集盒10，只需要定时清理异物收集盒10即可。同时针对可见异物进行分类，通过分析和控制可见异物的来源，能够大大减少可见异物对下工序的污染。如附图1、2所示，导料槽2左部固定有支撑杆11，支撑杆11的上端固定安装在导料槽2左部底端，支撑杆11的下端固定安装在底架1上。通过支撑杆11能够使导料槽2 固定在底架1上更加牢固。如附图1、2所示，根据需要，落杂通孔7为长条状孔。如附图1、2所示，根据需要，落杂通孔7的宽度为2厘米。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。权利要求1.一种塑料瓶除杂输送装置，其特征在于包括底架、导料槽、投递料斗和离子风机 ’导料槽固定安装在底架上，导料槽的左端有导槽进口，导料槽的右端有导槽出口，导料槽的底部为左高右低的斜面并分布有落杂通孔；导料槽右部的底架上固定安装有上端开口大于下端出口的投递料斗，投递料斗的内部有投料腔，投料腔的左侧内壁中部有与导槽出口相连通的投料侧口 ；离子风机固定安装在投料腔的左侧内壁上，离子风机的出风口位于投料侧口的正上方。2.根据权利要求1所述的塑料瓶除杂输送装置，其特征在于导料槽右部下方的底架上固定安装有异物收集盒，落杂通孔与异物收集盒的内腔相连通。3.根据权利要求1或2所述的塑料瓶除杂输送装置，其特征在于导料槽左部固定有支撑杆，支撑杆的上端固定安装在导料槽左部底端，支撑杆的下端固定安装在底架上。4.根据权利要求1或2所述的塑料瓶除杂输送装置，其特征在于落杂通孔为长条状孔。5.根据权利要求3所述的塑料瓶除杂输送装置，其特征在于落杂通孔为长条状孔。6.根据权利要求4所述的塑料瓶除杂输送装置，其特征在于落杂通孔的宽度为2厘米。7.根据权利要求5所述的塑料瓶除杂输送装置，其特征在于落杂通孔的宽度为2厘米。专利摘要本技术涉及制造塑料输液瓶过程中使用的输送装置
，是一种塑料瓶除杂输送装置，其包括底架、导料槽、投递料斗和离子风机；导料槽固定安装在底架上，导料槽的左端有导槽进口，导料槽的右端有导槽出口，导料槽的底部为左高右低的斜面并分布有落杂通孔；导料槽右部的底架上固定安装有上端开口大于下端出口的投递料斗，投递料斗的内部有投料腔，投料腔的左侧内壁中部有与导槽出口相连通的投料侧口；离子风机固定安装在投料腔的左侧内壁上。本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过离子风机将塑瓶上的静电消除使吸附的可见异物脱落并从落杂通孔落入异物收集盒中，具有结构简单、便于操作、简便高效的特点。文档编号B08B6/00GK202045108SQ20112013420公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月30日 优先权日2011年4月30日专利技术者李海齐, 王建群, 王波涛, 邵益民, 马清河 申请人:乌鲁木齐华佳成医药包装有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种塑料瓶除杂输送装置，其特征在于包括底架、导料槽、投递料斗和离子风机；导料槽固定安装在底架上，导料槽的左端有导槽进口，导料槽的右端有导槽出口，导料槽的底部为左高右低的斜面并分布有落杂通孔；导料槽右部的底架上固定安装有上端开口大于下端出口的投递料斗，投递料斗的内部有投料腔，投料腔的左侧内壁中部有与导槽出口相连通的投料侧口；离子风机固定安装在投料腔的左侧内壁上，离子风机的出风口位于投料侧口的正上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马清河，李海齐，邵益民，王波涛，王建群，
申请(专利权)人：乌鲁木齐华佳成医药包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65