可降解掺锶双相磷酸钙生物活性骨水泥的制备工艺制造技术

技术编号:686531 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种可降解掺锶双相磷酸钙生物活性骨水泥的制备工艺。本制备工艺采取水泥固相为一定颗粒度分布且按一定摩尔比配制的Ca↓[4](PO↓[4])↓[2]O与β-Sr↓[x]Ca↓[3-x](PO↓[4])混合粉末,液相为去离子水或浓度低于2.0mol/l的稀磷酸溶液,参与反应的固相与液相之间的质量比为0.1~4.0。生理环境下的最终固化产物为掺锶羟基磷灰石和剩余的β-磷酸三钙锶。该骨水泥具有较高力学性能、合适凝结时间、产物相成分可变、掺锶量与钙锶/磷比可调、降解速率可控等优势,较之传统磷酸钙骨水泥及其它类型掺锶磷酸钙骨水泥具有更广阔临床应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生物活性骨水泥的制备工艺,特别涉及可降解掺锶双相磷 酸钙生物活性骨水泥的制备工艺。
技术介绍
磷酸钙骨水泥(Calcium Phosphate Cement,简称CPC),属多孔结构且固化产 物是羟基磷灰石,具有良好的生物相容性、骨传导性,尤其可处理成浆料形式 直接注入骨缺陷中并原位固化,因而在牙科骨替代、矫正及重建外科中得到广 泛应用。磷酸钙骨水泥主要由两部分组成磷酸钙粉末与固化液。固化液一般 是水或者稀磷酸水溶液,磷酸钙粉末主要有磷酸四钙(Ca4(P04)20)、磷酸氢钙 (CaHP(V2H20或CaHP04)、磷酸二氢f丐(Ca(H2P04) H20或Ca(H2P04)2)、磷 酸八钙(Ca8H2(P04)2*5H20)、磷酸三钙(a-或p- Ca3(P04)2)、焦磷酸钙(Ca2P207) 等。然而,现有磷酸钙骨水泥由于其固化产物一般为羟基磷灰石。而羟基磷灰 石在体内降解速率极其缓慢,难以与较快的新生骨组织生长速度相匹配,且未 降解的水泥残留物将可能成为体内潜在的感染源[Friedman CD, Constantino PD, Jones K, et a本文档来自技高网...

【技术保护点】
可降解掺锶双相磷酸钙生物活性骨水泥的制备工艺,其特征在于: 1)固相粉末的组成:将磷酸四钙Ca↓[4](PO↓[4])↓[2]O与β-磷酸三钙锶β-Sr↓[x]Ca↓[3-x](PO↓[4])↓[2]按照摩尔比1∶(m+k)混和,其中 m为反应物中实际参与反应的β-Sr↓[x]Ca↓[3-x](PO↓[4])↓[2]摩尔量与Ca↓[4](PO↓[4])↓[2]O摩尔量的比值,k为最终固化物中剩余的β-Sr↓[x]Ca↓[3-x](PO↓[4])↓[2]摩尔量与反应物中Ca↓[4](PO↓[4])↓[2]O摩尔量之间的比值,0<x≤3.0,0<m/k<50; 2)液相的制备:配制浓度为...

【技术特征摘要】
1、可降解掺锶双相磷酸钙生物活性骨水泥的制备工艺,其特征在于1)固相粉末的组成将磷酸四钙Ca4(PO4)2O与β-磷酸三钙锶β-SrxCa3-x(PO4)2按照摩尔比1∶(m+k)混和,其中m为反应物中实际参与反应的β-SrxCa3-x(PO4)2摩尔量与Ca4(PO4)2O摩尔量的比值,k为最终固化物中剩余的β-SrxCa3-x(PO4)2摩尔量与反应物中Ca4(PO4)2O摩尔量之间的比值,0<x≤3.0,0<m/k<50;2)液相的制备配制浓度为y的稀磷酸H3PO4水溶液作为水泥液相,其中0mol/l≤y≤2. 0mol/l,y=0时,水泥液相为去离子水;3)固/液比选择水泥调和时,参与反应的固相粉末质量与液相质量之间的比为z,其中0. 1≤z≤4.0;按照上述固/液比范围将固相粉末与液相调和制成可降解掺锶双相磷酸钙生物活性骨水泥。2、 根据权利要求1所述的可降解掺锶双相磷酸钙生物活性骨水泥的制备工 艺,其特征在于,所述的可降解掺锶双相磷酸钙生物活性骨水泥最终固化产物 为掺锶羟基磷灰石CaK)-p-qSrp(P04)6(OH)2.2q和剩余的P-Ca3.xSrx (P04)2的混合物, 其中p=mx/n, q=10-[4+3m)〗/n, n=0.33...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭大刚祁文莉徐可为憨勇
申请(专利权)人:西安交通大学
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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