一种熔蜡的蜡型器制造技术

一种熔蜡的蜡型器，包括内设有熔蜡腔(21)的熔蜡器(2)、用于加热熔蜡器(2)的电加热器(22)，所述熔蜡器(2)和电加热器(22)设置于蜡型器的壳体(4)上，其特征在于：所述蜡型器上设置能更换多种刀头(70)其内设有电热器的电蜡刀(7)，在蜡型器的壳体(4)上设置有能分别控制电蜡刀(7)及熔蜡器(2)温度的调节开关(3)，并在蜡型器的壳体(4)上设置有能显示电蜡刀(7)及熔蜡器(2)温度的显示器，该显示器通过线路与集成电路、调节开关(3)构成回路。本实用新型专利技术的优点在于将蜡型器和电蜡刀整合在一台设备里，由一套电子器件来分别控制两种不同的设备。该两种设备可以同时独立工作，数显窗内能分别显示各有的工作状态；且外形设计美观，独具匠心。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于技工设备领域，尤其指一种制作假牙模具的熔蜡的蜡型O
技术介绍
现有的市场上通用的蜡型设备有熔蜡器、电蜡刀、感应加热器等等，都是只能单独工作，而技工桌的有效放置面积有限，放置和操作往往很不方便，给工作带来很大的麻烦。 如有一种专利号为CN200820203363. 5名称为《一种改进熔蜡器》的中国技术专利公开了一种结构，其结构包括外壳、封口件、热电阻和导热件，所述封口件安装于所述外壳底部或者侧面的封口处，所述导热件具有中空腔体结构，并设置于所述外壳中，所述热电阻设置于所述导热件的底部或者侧壁下部，其中，所述导热件的外侧还设置有发热片。所述发热片为环形发热片，所述导热件的外壁具有与所述环形发热片相对应的环状凹槽，所述环形发热片嵌入所述环状凹槽，并通过电源线与电源连接。由于在导热件的外侧设置有发热片，尤其是设置于导热件外壁上部靠近边缘处，在热电阻和发热片通电发热时，使得热能迅速向导热件传导，从而使得整个导热件受热均勻，进一步提高蜡块的熔化速度及熔化效率；且控制加热效果好，热量散失少，电能利用率高。但其缺点是该结构即为单独的熔蜡器，同样存在上述指出的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种蜡型器，该蜡型器将熔蜡器和电蜡刀组合在一台设备里，由一套控制器来控制两种不同的设备，各自可以同时独立工作，给操作带来极大的方便。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为本熔蜡的蜡型器，包括内设有熔蜡腔的熔蜡器、用于加热熔蜡器的电加热器及热探头，所述熔蜡器和电加热器设置于蜡型器的壳体上，其特征在于所述蜡型器上设置能更换多种雕刻刀头的电蜡刀，在电蜡刀内设置有用于加热电蜡刀的电发热元件，在蜡型器的壳体上设置有能分别控制电蜡刀和熔蜡器温度的调节开关以及能显示电蜡刀及熔蜡器温度的显示器，该显示器通过线路与集成电路、调节开关、热探头构成回路。作为改进，所述蜡型器设置有电蜡刀的具体设置结构可选择为所述壳体上设置有电蜡刀通过插头进行插接的插座，所述电蜡刀工作时通过插头与壳体上的插座插接在一起。再改进，所述电加热器可优选为PVC感应加热块，该PVC感应加热块设置于熔蜡器的底面上。再改进，所述显示器包括有显示熔蜡器温度的显示器和显示电蜡刀温度的显示器，所述显示器安装于同一个显示窗中。再改进，所述调节开关的结构选择为在该调节开关上设置有调节熔蜡器温度的按键式控制开关和调节电蜡刀温度的按键式控制开关，所述按键式控制开关各自通过线路与集成电路构成回路，所述按键式控制开关可为触目式按键式控制开关。再改进，所述的熔蜡器可为两个，其分别位于调节开关左右两边的壳体上。再改进，所述壳体上可设置有防尘的罩盖。再改进，所述的熔蜡腔可设计呈圆形、椭圆形、方形或多边形。再改进，所述电蜡刀配制有需要脱手时便于放置电蜡刀的安全架。与现有技术相比，本技术的优点在于将熔蜡器和电蜡刀整合在一台设备里， 通过调节开关来分别控制熔蜡器和电蜡刀的温度。本熔蜡器和电蜡刀的两种设备可以同时独立工作，数显窗能分别显示各有的工作状态，通过显示器和调节开关的配合达达各自所需温度，实现既相互配合又能各自独立工作的目的；且组合后的壳体所占体积小，能方便放置于有限面积的技工工作台上，从而使操作人员操作更方便，使用更安全。并且本蜡型器外形设计美观、漂亮，独具匠心！是一种非常实用的产品。附图说明图1为本技术实施例在脱盖后的立体结构示意图；图2是图1盖上罩盖后的俯视图(拔去电蜡刀状态)；图3是图2中沿A-A线的剖视图；图4是图1的立体分解图(拔去电蜡刀状态)；图5是与图1电蜡刀侧面的投影图；图6是图1中各种电蜡刀头的结构示意图；图7是图1盖上罩盖后的立体图(拔去电蜡刀状态)；图8是本技术另一种实施例在脱盖后的立体结构示意图(拔去电蜡刀状态)。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图7所示，本实施例的熔蜡的蜡型器，包括内设有熔蜡腔21的熔蜡器2、 用于加热熔蜡器2的电加热器22及热探头20。熔蜡器2和电加热器22设置于蜡型器的壳体4上，电加热器22为PVC感应加热块，该PVC感应加热块设置于熔蜡器2的底面上。所述蜡型器上设置能更换多种雕刻刀头70的电蜡刀7，在电蜡刀7内设置有用于加热电蜡刀 7的电发热元件，该电发热元件为电热丝，当然也可以是其它电热元件，具体可按设计而定。 在蜡型器的壳体4上设置有能分别控制电蜡刀7和熔蜡器2温度的调节开关3以及能显示电蜡刀7及熔蜡器2温度的显示器，该显示器通过线路与集成电路、调节开关3、热探头20 构成回路。此显示器通过线路与集成电路、调节开关3、热探头20构成回路的结构为成熟的现有技术，在这里不再细述。上述蜡型器设置有电蜡刀7的具体设置结构为所述壳体4上设置有电蜡刀7通过插头71进行插接的插座41，电蜡刀7工作时通过插头71与壳体4上的插座41插接在一起。显示器包括有显示熔蜡器2温度的显示器6和显示电蜡刀7温度的显示器60，所述显示器6、60安装于同一个显示窗61中。上述调节开关3的结构为在该调节开关3上设置有调节熔蜡器2温度的按键式控制开关31和调节电蜡刀7温度的按键式控制开关32，按键式控制开关31、32各自通过线路与集成电路构成回路，该按键式控制开关31、32优选为触目式按键式控制开关。在壳体4上设置有防尘的罩盖1，以防灰尘等东西进入熔蜡腔。熔蜡腔21可设计呈圆形、椭圆形、方形或多边形。 具体可按设要求而定。在电蜡刀7配制有需要脱手时便于放置电蜡刀7的安全架72，在脱手时便于搁置电蜡刀7，以方便操作。图4中标号5为蜡型器共用的给合式(插座开关)电源开关如图8所示，本实施例的结构与上述相同，所不同的是，熔蜡器2设置为两个，其分别位于调节开关3左右两边的壳体4上。当然熔蜡器2数目可按设计要求而定。权利要求1.一种熔蜡的蜡型器，包括内设有熔蜡腔的熔蜡器O)、用于加热熔蜡器⑵的电加热器02)及热探头(20)，所述熔蜡器⑵和电加热器02)设置于蜡型器的壳体⑷ 上，其特征在于所述蜡型器上设置能更换多种雕刻刀头(70)的电蜡刀(7)，在电蜡刀(7) 内设置有用于加热电蜡刀(7)的电发热元件，在蜡型器的壳体(4)上设置有能分别控制电蜡刀(7)和熔蜡器(2)温度的调节开关(3)以及能显示电蜡刀(7)及熔蜡器(2)温度的显示器，该显示器通过线路与集成电路、调节开关(3)、热探头OO)构成回路。2.根据权利要求1所述的蜡型器，其特征在于所述蜡型器设置有电蜡刀(7)的具体设置结构为所述壳体(4)上设置有电蜡刀(7)通过插头(71)进行插接的插座(41)，所述电蜡刀(7)工作时通过插头(71)与壳体(4)上的插座Gl)插接在一起。3.根据权利要求2所述的蜡型器，其特征在于所述电加热器0 为PVC感应加热块， 该PVC感应加热块设置于熔蜡器O)的底面上。4.根据权利要求3所述的蜡型器，其特征在手所述显示器包括有显示熔蜡器(2)温度的显示器(6)和显示电蜡刀(7)温度的显示器(60)，所述显示器(6、60)安装于同一个显示窗(61)中。5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的蜡型器，其特征在于所述调节开关(3) 的结构为在该调节开关(3)上设置有调节熔蜡器(2)温度的按本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种熔蜡的蜡型器，包括内设有熔蜡腔（２１）的熔蜡器（２）、用于加热熔蜡器（２）的电加热器（２２）及热探头（２０），所述熔蜡器（２）和电加热器（２２）设置于蜡型器的壳体（４）上，其特征在于：所述蜡型器上设置能更换多种雕刻刀头（７０）的电蜡刀（７），在电蜡刀（７）内设置有用于加热电蜡刀（７）的电发热元件，在蜡型器的壳体（４）上设置有能分别控制电蜡刀（７）和熔蜡器（２）温度的调节开关（３）以及能显示电蜡刀（７）及熔蜡器（２）温度的显示器，该显示器通过线路与集成电路、调节开关（３）、热探头（２０）构成回路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞育铭，
申请(专利权)人：俞育铭，
类型：实用新型
国别省市：33