新型恒温箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型恒温箱，包括门体、箱体、制冷和/或制热系统，其特征在于就所述箱体的横截面结构而言，从外到内有外壳、保温层、换热器、内胆及由内胆形成的储藏室，在换热器与内胆之间设置有导热介质层。本实用新型专利技术在制冷或制热过程中，导热介质首先吸收冷量或热量后，在整个导热介质层迅速传导待温度均匀后，再将冷量或热量均衡地传递到整个内胆上，可确保整个储藏室内各处的温度比较均衡，一致性较好，使控温更加准确、可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于储存科研实验物品、医疗生物制剂等物品的恒温贮存箱，诸如用于储存上述物品的具有冷藏、冷冻或加热功能的装置或设备。
技术介绍
目前，市场上的用于储存科研实验品、医疗生物制剂等物品的恒温箱，如具有冷藏功能的装置或设备、具有冷冻功能的装置或设备、或具有加热功能的装置或设备，均是由制冷系统和/或制热系统利用箱体的储藏室内某一位置上的温度传感器，通过温控部分直接控制储藏室内的温度。上述箱体的横截面结构从外到内依次为外壳、保温层、换热器、内胆及由内胆形成的储藏室，换热器大多由盘管式换热器或丝管式换热器制成，换热器产生冷量或热量直接作用于内胆，通过内胆使储藏室达到设定的存储温度。上述箱体存在的技术问题主要是由于热阻的影响，储藏室内不同位置上的温度相差较大，易造成冷藏室内局部温度波动大、局部温度控制不精确等缺陷，甚至有可能出现控制温度与储藏室内的实际温度不一致的状况。
技术实现思路
本技术的任务在于解决现有技术中恒温箱所存在的技术缺陷，提供一种新型恒温箱。其技术解决方案是一种新型恒温箱，包括门体、箱体、制冷和/或制热系统，就上述箱体的横截面结构而言，从外到内有外壳、保温层、换热器、内胆及由内胆形成的储藏室，在换热器与内胆之间设置有导热介质层。上述导热介质层是采取气态、液态或固态导热介质制成的，或由气态、液态、固态导热介质中两项或两项以上所形成的混合物制成的。上述导热介质层是采取导热硅胶或导热硅脂制成的。在上述换热器的内侧设置有内壁，导热介质层设置在内壁与内胆之间。上述导热介质层与内胆之间设置有隔热层。上述新型恒温箱设置有若干个温度传感器；上述各温度传感器连接制冷和/或制热系统中的温度控制执行部分。上述温度传感器包括设置在冷藏室内的一号温度传感器，设置在导热介质层中的二号温度传感器，设置在内壁外侧面上的三号温度传感器。上述储藏室内可以设置有循环风机。上述导热介质层紧邻换热器。本技术具有以下有益技术效果本技术在制冷或制热过程中，导热介质首先吸收冷量或热量后，在整个导热介质层迅速传导待温度均勻后，再将冷量或热量均衡地传递到整个内胆上，可确保整个储藏室内各处的温度比较均衡，一致性较好，使控温更加准确、可靠。以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术一种实施方式的结构原理示意图，主要示出箱体的横截面部分。具体实施方式参看图1，一种新型恒温箱，包括门体1、箱体2、制冷和/或制热系统。上述制冷系统和/或制热系统可采取现有技术中单纯制冷系统、单纯制热系统或热泵系统；系统包括换热器203、温度控制执行部分3以及外围部分4。上述门体1包括门体外壁与门体内壁，在门体外壁与内壁之间设置有门体保温层，门体保温层是采用聚氨酯保温发泡材料制成的。 就上述箱体2的横截面结构而言，从外到内有外壳201、保温层202、换热器203、内胆204及由内胆形成的储藏室205，在换热器203的内侧设置有内壁206，在内壁206与内胆204之间设置有导热介质层207。上述外壳201是采用金属材质制成的，如采用钢板、铝板等制成； 保温层202是采用聚氨酯保温发泡材料制成的；换热器203为盘管式或翅片式换热器；内壁206是采取工程塑料或金属制品制成的；上述导热介质层207优选采取导热硅胶或导热硅脂制成，当然也可以选取现有技术中其他已知的导热介质材料，诸如其他适宜的气态、液态或固态导热介质，或由气态、液态、固态导热介质中的两项或两项以上所形成的混合物。 在上述储藏室内设置有温度传感器如一号温度传感器。在上述实施方式的基础上，还可有更进一步的方式上述导热介质层与内胆之间设置有隔热层208 ；隔热层208是采用不限于工程塑料材质制成的，具有延缓热交换的功能及作用。在上述实施方式的基础上，还可有更进一步的方式除在上述储藏室内设置有一号温度传感器6外，还可在导热介质层设置有二号温度传感器7，以及内壁的外侧面上设置有三号温度传感器8。上述一号至三号温度传感器可以有选择的组合连接制冷和/或制热系统中的温度控制执行部分3。在上述实施方式的基础上，还可有更进一步的方式在储藏室内安装有循环风机 5。上述方式中，换热器由制冷和/或制热系统中的外围部分供给冷量/热量，再将冷量/热量传递到导热介质层，导热介质层具有储蓄冷量/热量、缓冲冷/热量传导的功能， 缓冲后的冷量/热量直接传递到整个内胆，或直接传递到隔热层后，经过第二次缓冲后再传递到整个内胆，由内胆均衡地传入整个储藏室，如果再加上循环风机的进一步作用，使得整个储藏室内各位置上的温度更加一致。此外，通过多个温度传感器同时采集多个层面上的实际温度值，并将所采集的各实际温度值实时传给温度控制执行部分，由温度控制执行部分根据设定温度值进行判断，并根据判断结果对制冷和/或制热系统中的外围部分的运行状态进行实时控制，使上述箱体的储藏室内温度一直保持在设定值上。上述方式中未述及的
技术实现思路
采取或借鉴已有技术即可实现。除上述方式外，上述导热介质层也可以紧邻换热器设置，如果设置有内壁的话，导热介质层位于内壁的外侧，即导热介质层位于换热器与内壁之间。如果未设置有内壁、而设置有隔热层的话，导热介质位于换热器与隔热层之间。如果未设置有内壁及隔热层的话，导热介质位于换热器与内胆之间。 除上述方式外，温度传感器的数量还可以根据检测各层面的温度需要进行设定。权利要求1.一种新型恒温箱，包括门体、箱体、制冷和/或制热系统，其特征在于就所述箱体的横截面结构而言，从外到内有外壳、保温层、换热器、内胆及由内胆形成的储藏室，在换热器与内胆之间设置有导热介质层。2.根据权利要求1所述的新型恒温箱，其特征在于所述导热介质层是采取气态、液态或固态导热介质制成的，或由气态、液态、固态导热介质中两项或两项以上所形成的混合物制成的。3.根据权利要求2所述的新型恒温箱，其特征在于所述导热介质层是采取导热硅胶或导热硅脂制成的。4.根据权利要求1所述的新型恒温箱，其特征在于在换热器的内侧设置有内壁，导热介质层设置在内壁与内胆之间。5.根据权利要求4所述的新型恒温箱，其特征在于所述导热介质层与内胆之间设置有隔热层。6.根据权利要求1至3任意一项要求所述的新型恒温箱，其特征在于所述新型恒温箱设置有若干个温度传感器；上述各温度传感器连接制冷和/或制热系统中的温度控制执行部分。7.根据权利要求4所述的新型恒温箱，其特征在于所述新型恒温箱设置有若干个温度传感器；上述各温度传感器连接制冷和/或制热系统中的温度控制执行部分。8.根据权利要求7所述的新型恒温箱，其特征在于所述温度传感器包括设置在冷藏室内的一号温度传感器，设置在导热介质层中的二号温度传感器，设置在内壁的外侧面上的三号温度传感器。9.根据权利要求1所述的新型恒温箱，其特征在于所述储藏室内设置有循环风机。10.根据权利要求1所述的新型恒温箱，其特征在于所述导热介质层紧邻换热器。专利摘要本技术公开了一种新型恒温箱，包括门体、箱体、制冷和/或制热系统，其特征在于就所述箱体的横截面结构而言，从外到内有外壳、保温层、换热器、内胆及由内胆形成的储藏室，在换热器与内胆之间设置有导热介质层。本技术在制冷或制热过程中，导热介质首先吸收冷量或热量后，在整个导热介质层迅速传导待温度均本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型恒温箱，包括门体、箱体、制冷和／或制热系统，其特征在于就所述箱体的横截面结构而言，从外到内有外壳、保温层、换热器、内胆及由内胆形成的储藏室，在换热器与内胆之间设置有导热介质层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单波，李培荣，张金坡，李志波，李斌，
申请(专利权)人：青岛澳柯玛股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95