本发明专利技术涉及定型机辅助设施技术领域，特别是一种大容量厚实织物的全自动挂布机，包括机架、驱动装置、多个挂布辊构成的挂布辊组、和向挂布辊挂布的挂布机构，机架的两侧分别具有循环导轨，挂布机构设置在上层循环导轨的头端，循环导轨内具有循环链，驱动装置驱动循环链移动，循环链上具有拨辊齿，挂布辊横架在循环导轨上，拨辊齿推动挂布辊沿循环导轨从顶部向底部循环移动，挂布机构将布料挂在每根经过的挂布辊上。本设备为自动挂布，操作简单，可以减少人员工作强度，提升面料质量，减少船车、马鞍架的周转量。同时实现了把定型机落布到成品检验实现流水线作业，减少人员，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及定型机辅助设施
，特别是一种大容量厚实织物的全自动挂布机。
技术介绍
在现有技术中，经过定型机定型的布匹需要进行人工摆布，工作量大，而且人工摆布如果不平整还会产生死皱，人工摆布的布匹需大量船车、马鞍架进行布料周转，用人多、 周转期长
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种挂布机，实现大容量自动挂布，减少人员， 提高效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种大容量厚实织物的全自动挂布机，包括机架、驱动装置、多个挂布辊构成的挂布辊组、和向挂布辊挂布的挂布机构，机架的两侧分别具有循环导轨，挂布机构设置在上层循环导轨的头端，循环导轨内具有循环链，驱动装置驱动循环链移动，循环链上具有拨辊齿，挂布辊横架在循环导轨上，拨辊齿推动挂布辊沿循环导轨从顶部向底部循环移动，挂布机构将布料挂在每根经过的挂布辊上。具体地，挂布机构包括输布滚筒、压布辊、循环链轮、挂布链轮、具有拨辊齿的挂布链和支架，循环链轮有三个，两上一下配置，进入挂布机构的循环链套在这三个循环链轮上运行，在两个上方配置的循环链轮之间的区域内，挂布辊脱离循环链的驱动，支架对脱离循环链驱动的挂布辊进行支撑，同时挂布链接替循环链对架在支架上的挂布辊进行驱动，挂布链套在挂布链轮上运行，压布辊在压板辊驱动机构驱动下抬起、下压；输布滚筒设置在挂布辊组的上方，压布辊设置在输布滚筒的前方，循环链、输布滚筒和挂布链三者的运行速度相配合，在前一个挂布辊上挂的布料下垂到设定长度时，套在挂布机构循环链轮上的循环链已经脱离下一个挂布辊，压布辊抬起、挂布链的拨辊齿推动挂布辊向前移动，挂布辊通过压布辊后，压布辊下压压布，使布料挂在该挂布辊上，挂布链的拨辊齿推动挂布辊重新进入循环链。本专利技术的有益效果是本设备为自动挂布，操作简单，可以减少人员工作强度，提升面料质量，减少船车、马鞍架的周转量。同时实现了把定型机落布到成品检验实现流水线作业，减少人员，提高工工作效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的挂布机构的挂布状态示意图；图3是本专利技术的挂布机构更换挂布辊进行挂布的状态示意图中1.挂布辊，2.循环导轨，3.循环链，4.拨辊齿，5.布料，6.输布滚筒，7.压布辊，8.循环链轮，9.挂布链轮，10.挂布链，11.支架，。具体实施例方式如图1所示，一种大容量厚实织物的全自动挂布机，包括机架、驱动装置、多个挂布辊1构成的挂布辊组、和向挂布辊1挂布的挂布机构，机架的两侧分别具有循环导轨2， 挂布机构设置在上层循环导轨2的头端，循环导轨2内具有循环链3，驱动装置驱动循环链 3移动，循环链3上具有拨辊齿4，挂布辊1横架在循环导轨2上，拨辊齿4推动挂布辊1沿循环导轨2从顶部向底部循环移动，挂布机构将布料5挂在每根经过的挂布辊1上。挂布机构包括输布滚筒6、压布辊7、循环链轮8、挂布链轮9、具有拨辊齿4的挂布链10和支架11，循环链轮8有三个，两上一下配置，进入挂布机构的循环链3套在这三个循环链轮8上运行，在两个上方配置的循环链轮8之间的区域内，挂布辊1脱离循环链3的驱动，支架对脱离循环链3驱动的挂布辊1进行支撑，同时挂布链10接替循环链3对架在支架上的挂布辊1进行驱动，挂布链10套在挂布链轮9上运行，压布辊7在压板辊驱动机构驱动下抬起、下压；输布滚筒6设置在挂布辊组的上方，压布辊7设置在输布滚筒6的前方，循 环链3、 输布滚筒6和挂布链10三者的运行速度相配合，在前一个挂布辊1上挂的布料5下垂到设定长度时，套在挂布机构循环链轮8上的循环链3已经脱离下一个挂布辊1，压布辊7抬起、 挂布链10的拨辊齿4推动挂布辊1向前移动，挂布辊1通过压布辊7后，压布辊7下压压布，使布料5挂在该挂布辊1上，挂布链10的拨辊齿4推动挂布辊1重新进入循环链3。该大容量厚实织物的全自动挂布机可配合定型机以及成品检验设备一起使用，实现流水线作业。定型机、该大容量厚实织物的全自动挂布机、成品检验设备依次连接，实现连续化作业，提高生产效率。权利要求1.一种大容量厚实织物的全自动挂布机，其特征是包括机架、驱动装置、多个挂布辊 (1)构成的挂布辊组、和向挂布辊(1)挂布的挂布机构，所述的机架的两侧分别具有循环导轨(2)，挂布机构设置在上层循环导轨(2)的头端，循环导轨(2)内具有循环链(3)，驱动装置驱动循环链(3)移动，循环链(3)上具有拨辊齿(4)，挂布辊(1)横架在循环导轨(2)上， 拨辊齿(4)推动挂布辊(1)沿循环导轨(2)从顶部向底部循环移动，挂布机构将布料(5) 挂在每根经过的挂布辊(1)上。2.根据权利要求1所述的大容量厚实织物的全自动挂布机，其特征是所述的挂布机构包括输布滚筒(6)、压布辊(7)、循环链轮(8)、挂布链轮(9)、具有拨辊齿(4)的挂布链 (10)和支架，循环链轮(8)有三个，两上一下配置，进入挂布机构的循环链(3)套在这三个循环链轮(8)上运行，在两个上方配置的循环链轮(8)之间的区域内，挂布辊(1)脱离循环链(3)的驱动，支架对脱离循环链(3)驱动的挂布辊(1)进行支撑，同时挂布链(10)接替循环链(3)对架在支架上的挂布辊(1)进行驱动，挂布链(10)套在挂布链轮(9)上运行， 压布辊(7)在压板辊驱动机构驱动下抬起、下压；输布滚筒(6)设置在挂布辊组的上方，压布辊(7)设置在输布滚筒(6)的前方，循环链 (3)、输布滚筒(6)和挂布链(10)三者的运行速度相配合，在前一个挂布辊(1)上挂的布料 (5)下垂到设定长度时，套在挂布机构循环链轮(8)上的循环链(3)已经脱离下一个挂布辊 (1)，压布辊(7)抬起、挂布链(10)的拨辊齿(4)推动挂布辊(1)向前移动，挂布辊(1)通过压布辊(7)后，压布辊(7)下压压布，使布料(5)挂在该挂布辊(1)上，挂布链(10)的拨辊齿(4)推动挂布辊(1)重新进入循环链(3)。全文摘要本专利技术涉及定型机辅助设施
，特别是一种大容量厚实织物的全自动挂布机，包括机架、驱动装置、多个挂布辊构成的挂布辊组、和向挂布辊挂布的挂布机构，机架的两侧分别具有循环导轨，挂布机构设置在上层循环导轨的头端，循环导轨内具有循环链，驱动装置驱动循环链移动，循环链上具有拨辊齿，挂布辊横架在循环导轨上，拨辊齿推动挂布辊沿循环导轨从顶部向底部循环移动，挂布机构将布料挂在每根经过的挂布辊上。本设备为自动挂布，操作简单，可以减少人员工作强度，提升面料质量，减少船车、马鞍架的周转量。同时实现了把定型机落布到成品检验实现流水线作业，减少人员，提高工作效率。文档编号B65H47/00GK102241344SQ20111014150公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日专利技术者彭洪波, 陆维效 申请人:江苏旷达汽车织物集团股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种大容量厚实织物的全自动挂布机，其特征是：包括机架、驱动装置、多个挂布辊（１）构成的挂布辊组、和向挂布辊（１）挂布的挂布机构，所述的机架的两侧分别具有循环导轨（２），挂布机构设置在上层循环导轨（２）的头端，循环导轨（２）内具有循环链（３），驱动装置驱动循环链（３）移动，循环链（３）上具有拨辊齿（４），挂布辊（１）横架在循环导轨（２）上，拨辊齿（４）推动挂布辊（１）沿循环导轨（２）从顶部向底部循环移动，挂布机构将布料（５）挂在每根经过的挂布辊（１）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭洪波，陆维效，
申请(专利权)人：江苏旷达汽车织物集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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