一种茶树油提取装置制造方法及图纸

技术编号:6854160 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种茶树油提取装置,属于茶树油提取技术领域,其技术要点包括依序管路连接的蒸汽锅炉、蒸馏锅、冷凝器和油水分离罐,蒸汽锅炉的进水口与外部水源管路连接,其中所述蒸馏锅的底部设有进气口,蒸馏锅的顶部设有出气口,蒸馏锅的进气口与蒸汽锅炉的出气口管路连接,蒸馏锅的出气口与冷凝器的热流入口管路连接,冷凝器的冷流出口与油水分离罐管路连接;本实用新型专利技术旨在提供一种结构合理、提取的茶树油质量高的茶树油提取装置;用于茶树油的提取。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提取装置,更具体地说,尤其涉及一种节能环保的茶树油提取装置
技术介绍
现有的茶树油提取装置,其蒸馏锅内蒸气的流通方向一般是从上往下,这就需要蒸气有一定的压力,压力越大,温度也相应地越高,温度过高会造成茶树油内有效成份的损坏,从而影响茶树油的品质;同时在茶树油的提取过程中,需要产生大量的蒸气用于生产茶树油,而茶树油在后期是通过冷凝得到,需要进行冷却处理,如果没有合理地配置好装置, 将会造成能耗的大量浪费,同时生产成本提高;另外,现有的茶树油提取用的蒸馏锅,其一般为双层结构,内层为活动式,进料时,将内层吊出,通过人工手动方式填充满茶树然后再吊装进蒸馏锅内,清理残渣时,将内层吊出,再通过人工手动进行清理操作,存在进出料复杂,工作效率低的缺点,影响整个提取过程的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理、提取的茶树油质量高的茶树油提取装置。本技术的技术方案是这样实现的一种茶树油提取装置,包括依序管路连接的蒸汽锅炉、蒸馏锅、冷凝器和油水分离罐,蒸汽锅炉的进水口与外部水源管路连接,其中所述蒸馏锅的底部设有进气口,蒸馏锅的顶部设有出气口,蒸馏锅的进气口与蒸汽锅炉的出气口管路连接,蒸馏锅的出气口与冷凝器的热流入口管路连接,冷凝器的冷流出口与油水分离罐管路连接。上述的一种茶树油提取装置中,所述的外部水源为油水分离罐中的冷凝水,在油水分离罐与蒸汽锅炉之间的管路上设有第一水泵。上述的一种茶树油提取装置中,所述的油水分离罐与蒸汽锅炉之间的管路上还设有热交换器,热交换器的冷流入口与油水分离罐的出水口管路连接,热交换器的热流出口与蒸汽锅炉的进水口管路连接;热交换器的热流入口与冷凝器的热流出口管路连接,热交换器的冷流出口管路连接循环水池。上述的一种茶树油提取装置中,所述冷凝器的冷流入口与循环水池管路连接,在冷凝器与循环水池之间的管路上设有第二水泵。上述的一种茶树油提取装置中,所述的蒸馏锅两侧设有支架,支架与蒸馏锅之间铰接连接。上述的一种茶树油提取装置中,所述的蒸馏锅外围设有工作台,工作台位于蒸馏锅与支架的接触部上方;在工作台上设有与蒸馏锅相适应的方孔,在方孔侧边的工作台上设有定位挡板,定位挡板位于蒸馏锅的摆动方向上。上述的一种茶树油提取装置中,所述的蒸馏锅两侧设有转轴,在支架上设有与转轴相适应的定位孔,在转轴与定位孔的接触部设有轴承。上述的一种茶树油提取装置中,所述的蒸馏锅共有两组,每组中有两个蒸馏锅,各组中的蒸馏锅之间通过管路串联;在蒸汽锅炉与两组蒸馏锅之间的管路上设有第一控制阀门;在两组蒸馏锅与冷凝器之间的管路上设有第二控制阀门。上述的一种茶树油提取装置中,所述的各组蒸馏锅的两个蒸馏锅之间设有旋转驱动装置;所述的旋转驱动装置由电机和蜗轮蜗杆构成的传动箱组成;所述的与旋转驱动装置相对的转轴均与蜗轮轴固定连接。上述的一种茶树油提取装置中,所述的油水分离罐至少有两个,各级油水分离罐之间通过管路连接,在各级油水分离罐之间的管路上设有第三控制阀门;在油水分离罐上设有茶树油出口和冷凝水出口,茶树油出口位于冷凝水出口上方。本技术采用上述结构后,通过在蒸馏锅底部设置进气口,在蒸馏锅顶部设置出气口,使蒸汽可以在自然状态下从进气口进入再从出气口出来,而不需要像现有蒸馏锅那样采用高压方式将蒸气从出气口压出,使茶树油中的效成份不会被损坏,保证茶树油的质量,同时由于不需要高压,可大大降低能耗;进一步地,将油水分离罐中的冷凝水直接输送至蒸汽锅炉中用于产生蒸汽,达到资源循环使用的目的,达到环保节能的效果,同时将冷凝器中用于冷却带有茶树油蒸汽的循环冷却水在进行完热交换后,再将其热量在热交换器中与油水分离罐中出来的冷凝水进行热交换,使冷凝水在进入蒸汽锅炉前先进行预热,使冷凝水在进入蒸汽锅炉后可以快速挥发形成水蒸气,用于蒸馏提取茶树油;上述结构使得提取装置各部所产生的热量都能有效地利用,保证资源的最低消耗,相比现有的提取装置节能25%以上,使生产成本大大地降低。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不构成对本技术的任何限制。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中蒸馏锅的结构示意图;图3是图2的俯视方向示意图。图中蒸汽锅炉1、蒸馏锅2、转轴2a、第一控制阀门2b、第二控制阀门2c、排污阀 2d、冷凝器3、第二水泵3a、油水分离罐4、第一水泵4a、第三控制阀门4b、茶树油出口 4c、冷凝水出口 4d、热交换器5、循环水池6、支架7、工作台8、方孔8a、定位挡板9、旋转驱动装置 10。具体实施方式参阅图1至图3所示,本技术的一种茶树油提取装置,包括依序管路连接的蒸汽锅炉1、蒸馏锅2、冷凝器3和油水分离罐4,蒸汽锅炉1和进水口与油水分离罐4的出水口管路连接,在油水分离罐4与蒸汽锅炉1之间的管路上设有第一水泵4a,在第一水泵如与蒸汽锅炉1之间的管路上设有单向阀,在第一水泵如与油水分离罐4之间的管路上设有开关阀;本实施例中的蒸馏锅2共有两组,用于轮流工作,保证生产效率,其中一组蒸馏锅2 在清理及装填物料时,另一组蒸馏锅2在进行提取工作,每组中有两个蒸馏锅2,各组中的蒸馏锅2之间通过管路串联;在蒸汽锅炉2与两组蒸馏锅2之间的管路上设有第一控制阀门2b ;在两组蒸馏锅2与冷凝器3之间的管路上设有第二控制阀门2c。在各蒸馏锅2底部设有排污阀2d,方便蒸馏锅2的清理;在蒸馏锅2两侧设有支架7,支架7与蒸馏锅2之间铰接连接;其具体结构为在蒸馏锅2两侧设有转轴加,在支架7上设有与转轴加相适应的定位孔,在转轴加与定位孔的接触部设有轴承;蒸馏锅2在支架7的支撑下可以摆动甚至旋转,使得提取完后的残渣清理变得非常方便,只需要提起蒸馏锅2的底部,即可将蒸馏锅2内的残渣倾倒出来;进一步地,在蒸馏锅2外围设有工作台8,工作台8位于蒸馏锅2 与支架7的接触部上方;在工作台8上设有与蒸馏锅2相适应的方孔8a,在方孔8a侧边的工作台8上设有可拆装的定位挡板9,定位挡板9位于蒸馏锅2的摆动方向上,用于限制蒸馏锅2的移动,保证蒸馏锅2在蒸馏提取时不会发生位移;为了提高装置的整体自动化,各组蒸馏锅2的两个蒸馏锅2之间设有旋转驱动装置10,旋转驱动装置10与转轴加固定连接;所述的旋转驱动装置10由电机和蜗轮蜗杆构成的传动箱组成,通过电机配合传动箱驱动蒸馏锅2的旋转;在蒸馏锅2的底部设有进气口,蒸馏锅2的顶部设有出气口,这种结构可以使进入蒸馏锅2中的蒸气可以自然地从出气口排出,而无须高压环境,既保证了高压高温造成的茶树油的品质下降,又节省了能耗,蒸馏锅2的进气口与蒸汽锅炉1的出气口管路连接,蒸馏锅2的出气口与冷凝器3的热流入口管路连接,冷凝器3的冷流出口与油水分离罐4管路连接;冷凝器3的冷流入口与循环水池6管路连接,在冷凝器3与循环水池6之间的管路上设有第二水泵3a,第二水泵3为循环水提供动力,在第二水泵3a与循环水池6 之间的管路上设有单向阀;油水分离罐4与蒸汽锅炉1之间的管路上还设有热交换器5,热交换器5的冷流入口与油水分离罐4的出水口管路连接,热交换器5的热流出口与蒸汽锅炉1的进水口管路连接;热交换器5的热流入口与冷凝器3的热流出口管路连接,热交换器 5的冷流出口管路连接循环水池6 ;本实施例中的油水分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶树油提取装置,包括依序管路连接的蒸汽锅炉(1)、蒸馏锅(2)、冷凝器(3)和油水分离罐(4),蒸汽锅炉(1)的进水口与外部水源管路连接,其特征在于,所述蒸馏锅(2)的底部设有进气口,蒸馏锅(2)的顶部设有出气口,蒸馏锅(2)的进气口与蒸汽锅炉(1)的出气口管路连接,蒸馏锅(2)的出气口与冷凝器(3)的热流入口管路连接,冷凝器(3)的冷流出口与油水分离罐(4)管路连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑永健
申请(专利权)人:广东富阳生物科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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