一种风速传感器轴承制造技术

一种涉及轴承领域的风速传感器轴承，所述的轴承包含由内圈、外圈、保持架和多个滚动体组成的轴承本体以及防尘盖和弹簧丝环；所述轴承本体中的外圈内圆面一端设有一圈凹槽；所述的防尘盖为环状，防尘盖的内径与轴承本体中的内圈外径间隙配合；防尘盖的外径面内侧设有向外延伸的延伸边，且延伸边卡放在凹槽的内侧，同时防尘盖不接触轴承本体中的保持架；所述的弹簧丝环卡放在凹槽的外侧，且与防尘盖的延伸边外侧面紧密接触；所述的轴承不但能够有效降低轴承的发热频率，而且能够避免风速传感器在较低风速时启动不灵，从而有效延长了风速传感器在野外环境中的工作寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种风速传感器轴承
本技术涉及轴承领域，尤其是涉及一种用于风力发电机中的风速传感器轴承。
技术介绍
公知的，风力发电机常年在野外工作，由于工况条件比较恶劣，因此风力发电机中的传感系统就显得尤为重要；由于风力发电机中用于将旋转体的转速转换为电量输出的风速传感器是用于风电场风速测量的高精度、高可靠性传感器，同时由于风速传感器在0.5 m/s的风速下即可启动，但其最高测量风速却又高达50 m/s，所以风速传感器的工作性能就尤其需要稳定，也因此，对能够决定风速传感器是否稳定工作的轴承的要求也就更为严格， 不但要求风速传感器轴承要旋转灵活、轻便，而且还要能够适应户外较恶劣的工况条件；目前，由于轴承结构上的原因，在长期使用中发现，风速传感器在恶劣的野外环境中工作时， 极易使污物进入轴承内部，从而造成风速传感器轴承在较高风速时出现过热现象，同时也造成轴承的额外磨损，导致了风速传感器在较低风速时启动不灵，进而最终影响到风力发电机的正常作业。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种风速传感器轴承，所述的轴承不但能够有效降低轴承的发热频率，而且能够避免风速传感器在较低风速时启动不灵， 从而有效延长了风速传感器在野外环境中的工作寿命。为了实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案一种风速传感器轴承，所述的轴承包含由内圈、外圈、保持架和多个滚动体组成的轴承本体以及防尘盖和弹簧丝环；所述轴承本体中的外圈内圆面一端设有一圈凹槽；所述的防尘盖为环状，防尘盖的内径与轴承本体中的内圈外径间隙配合；防尘盖的外径面内侧设有向外延伸的延伸边，且延伸边卡放在凹槽的内侧，同时防尘盖不接触轴承本体中的保持架；所述的弹簧丝环卡放在凹槽的外侧，且与防尘盖的延伸边外侧面紧密接触。所述的风速传感器轴承，所述轴承本体两端的内圈和外圈之间均设有防尘盖和弹簧丝环。所述的风速传感器轴承，所述轴承本体中内圈的外圆面对应外圈内圆面的凹槽设有台阶。所述的风速传感器轴承，所述轴承本体中的外圈内径面以供滚动体滚动的滚道为分界，滚道一边的径面设为圆柱面，滚道另一边的径面设为锥形斜坡面。所述的风速传感器轴承，所述轴承本体中的内圈外径面以供轴承中的滚动体滚动的滚道为分界，滚道一边的径面设为圆柱面，滚道另一边的径面设为锥形斜坡面。所述的风速传感器轴承，所述的弹簧丝环设有开口。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果本技术所述的一种风速传感器轴承，通过增设防尘盖来阻碍灰尘或其他污物进入轴承内部，从而使轴承中的滚动体运转的更加顺畅，有效的降低了轴承在工作中的磨损及发热频率，避免了风速传感器因此而引起的在较低风速时启动不灵的现象发生；此外， 通过对内圈外径面和外圈内径面进行的优化设计，不但减轻了轴承的自重，相应降低了轴承在工作中的噪音，而且还降低了轴承的扭矩，从而有效延长了风速传感器在野外环境中的工作寿命。附图说明图1是本技术的剖面示意图；图2是本技术的第二种结构剖面示意图；图3是本技术的第三种结构剖面示意图；图4是本技术中弹簧丝环的示意图；图5是防尘盖和弹簧丝环的装配关系剖面示意图。图中:1、内圈；2、外圈；3、保持架；4、滚动体；5、防尘盖；6、弹簧丝环；7、凹槽；8、 延伸边；9、滚道；10、圆柱面；11、斜坡面；12、台阶；13、开口。具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进，本技术并不局限于下面的实施例结合附图1 5所述的一种风速传感器轴承，所述的轴承包含由内圈1、外圈2、保持架3和多个滚动体4组成的轴承本体以及防尘盖5和弹簧丝环6 ；所述轴承本体中的外圈2内圆面的一端设有一圈凹槽7，即利用外缘卡在凹槽7中的防尘盖5来防止灰尘或其他污物由内圈1和外圈2之间的间隙进入到轴承内部；所述的防尘盖5为环状，防尘盖5的内径与轴承本体中的内圈1外径呈间隙配合，即防尘盖5能够卡在内圈1的外径面上并随轴承的外圈2同步转动；根据需要，能够在轴承本体中内圈1的外圆面对应外圈2内圆面凹槽 7的位置设有台阶12，即使防尘盖5的内缘与台阶12的小外径间隙配合，从而利用台阶12 使所述轴承的内圈1与防尘盖5的结合处达到更有效的防尘效果；防尘盖5的外径面内侧设有向外延伸的延伸边8，且延伸边8卡放在凹槽7的内侧，所述的延伸边8即为防尘盖5 的外缘；同时防尘盖5不接触轴承本体中的保持架3，从而不会使所述的轴承在转动中产生额外的摩擦力；所述的弹簧丝环6卡放在凹槽7的外侧，且与防尘盖5的延伸边8外侧面紧密接触，从而达到了利用弹簧丝环6将防尘盖5的外缘紧密固定在外圈2凹槽7中的目的； 为更便于拆装防尘盖5，能够将所述的弹簧丝环6设为有开口 13的环状结构；根据需要，将所述轴承本体中的外圈2内圆面的两端边部均设有一圈凹槽7，从而能够在所述轴承本体两端的内圈1和外圈2之间均设置有防尘盖5和弹簧丝环6，使所述风速传感器轴承的两端均能够密封防尘；所述轴承本体中的外圈2内径面以供滚动体4滚动的滚道9为分界，且位于滚道9 一边的径面设为圆柱面10，位于滚道9另一边的径面设为锥形斜坡面11，或者，所述轴承本体中的内圈1外径面以供轴承中的滚动体4滚动的滚道9 为分界，且位于滚道9 一边的径面设为圆柱面10，位于滚道9另一边的径面设为锥形斜坡面 11，即将位于滚道9 一边的内圈1外径面和外圈2内径面加工成向外侧倾斜的坡面，减小了所述轴承在转动时的摩擦力矩，进一步缓解了轴承发热现象的产生，使所述轴承能够更灵活的启动及旋转。实施本技术所述的风速传感器轴承时，只需将所述的轴承安装在风速传感器中相应的位置即能够投入使用，所述的轴承不但能够有效降低轴承的发热频率，而且能够避免风速传感器在较低风速时启动不灵，从而有效延长了风速传感器在野外环境中的工作寿命ο 以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。权利要求1.一种风速传感器轴承，其特征在于所述的轴承包含由内圈(1)、外圈(2)、保持架 (3)和多个滚动体(4)组成的轴承本体以及防尘盖(5)和弹簧丝环(6)；所述轴承本体中的外圈(2)内圆面的一端设有一圈凹槽(7)；所述的防尘盖(5)为环状，防尘盖(5)的内径与轴承本体中的内圈(1)外径间隙配合；防尘盖(5)的外径面内侧设有延伸边(8)，且延伸边 (8)卡放在凹槽(7)的内侧，同时防尘盖(5)不接触轴承本体中的保持架(3);所述的弹簧丝环(6)卡放在凹槽(7)的外侧，且与防尘盖(5)的延伸边(8)外侧面紧密接触。2.根据权利要求1所述的风速传感器轴承，其特征在于所述轴承本体两端的内圈(1) 和外圈(2)之间均设有防尘盖(5)和弹簧丝环(6)。3.根据权利要求1所述的风速传感器轴承，其特征在于所述轴承本体中内圈(1)的外圆面对应外圈(2)内圆面的凹槽(7)设有台阶(12)。4.根据权利要求1所述的风速传感器轴承，其特征在于所述轴承本体中的外圈(2)内径面以供滚动体(4)滚动的滚道(9)为分界，滚道(9) 一边的径面设为圆柱面(10)，滚道(9) 另一边的径面设为锥形斜坡面(11)。5.根据权利要求1所述的风速传感器轴承，其特征在于所述轴承本体中的内圈(1)夕卜径面以供轴承中的滚动体滚动的滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种风速传感器轴承，其特征在于：所述的轴承包含由内圈（１）、外圈（２）、保持架（３）和多个滚动体（４）组成的轴承本体以及防尘盖（５）和弹簧丝环（６）；所述轴承本体中的外圈（２）内圆面的一端设有一圈凹槽（７）；所述的防尘盖（５）为环状，防尘盖（５）的内径与轴承本体中的内圈（１）外径间隙配合；防尘盖（５）的外径面内侧设有延伸边（８），且延伸边（８）卡放在凹槽（７）的内侧，同时防尘盖（５）不接触轴承本体中的保持架（３）；所述的弹簧丝环（６）卡放在凹槽（７）的外侧，且与防尘盖（５）的延伸边（８）外侧面紧密接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德亮，何频，孟淑娟，侯立乾，
申请(专利权)人：洛阳润环电机轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41