一种研究激光金属成形自愈合能力的实验方法技术

本发明专利技术公开了一种研究激光金属成形自愈合能力的实验方法，该实验方法是在开环控制条件下通过正交实验方法，在具有“凸起”特征的基板上，采用激光金属直接成形多组单道薄壁试样，分析工艺参数对试样尺寸的影响规律，探寻主要影响因素以指导制定合理成形工艺，提高成形精度。本发明专利技术的创新点在于，通过试验方法研究不同工艺参数对激光金属成形自愈合能力的影响规律，指导制定优化工艺参数组合，并且定量分析不同材料在激光金属成形中形貌自愈合能力范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为，适合于激光金属直接成形制造、激光表面熔覆和易损零部件的激光表面修复等制造领域。
技术介绍
激光金属成形技术是在激光熔覆基础上，结合快速原型技术而发展起来的一种先进制造技术。以“离散-堆积”成形原理为基础，首先建立加工零件的三维模型，然后将三维模型划分成一系列的二维平面，并根据二维平面轮廓规划合理的激光扫描路径，进而转化为数控工作台的运行指令，最终实现金属零件的直接成形。与一般的快速成形技术相比，激光金属成形技术能够快速制造出传统工艺方法难以制造的复杂金属零件；实现功能梯度材料的制造；能够制造完全致密和力学性能优异的零件。由于具有以上优点，激光金属成形技术逐渐成为快速成形技术研究的热点和发展趋势，并在航空航天、汽车摩托、能动和武器装备等领域得到广泛应用。然而，在成形中由于工艺条件复杂，成形过程受很多因素的影响， 而这些因素将直接影响激光金属成形的精度和质量，因此合理的工艺参数组合是提高成形精度的关键因素。
技术实现思路
本专利技术要解决激光金属成形过程中工艺参数优化问题，提供一种实验方法，进而指导制定合理的工艺参数组合。，实验设备包括Nd:YAG激光器、三轴联动工作台、送粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种研究激光金属成形自愈合能力的实验方法，其特征在于，按照如下步骤：（１）设计正交实验表；（２）在基板上成形凸起缺陷；（３）根据正交实验表进行实验；（４）测量成形件轮廓尺寸；（５）根据测量结果计算最大愈合高度与愈合速率；（６）分析实验结果得出优化工艺方案；（７）验证优化工艺方案。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李涤尘，张安峰，鲁中良，杨小虎，卢秉恒，
申请(专利权)人：西安交通大学，西安瑞特快速制造工程研究有限公司，
类型：发明
国别省市：87