高压互感器屏蔽组件制造技术

高压互感器屏蔽组件。涉及对高压电压互感器中的屏蔽罩结构的改进。能确保焊接质量。包括连为一体的法兰状电极和直筒状屏蔽筒，所述法兰状电极上口设有与所述屏蔽筒壁厚、内外直径尺寸一致的管端，所述屏蔽筒的下端口与所述管端的上端口焊接连接。本实用新型专利技术改变了一直沿用的电极的结构，将法兰形状的电极在浇铸或锻打时留上5-20mm的管端；然后将管端与筒体对焊，焊完后进行焊缝处理、打磨。这样焊缝两侧的材料结构一致，熔池均匀，不会出现烧蚀、气孔等缺陷。本实用新型专利技术的屏蔽组件结构改变后，使得成品的强度高、质量好，在焊接时能节约焊材，降低了焊接难度，大大提高了焊接加工的效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及对高压电压互感器中的屏蔽罩结构的改进。
技术介绍
超高压屏蔽罩是高压电网中电压互感器的重要部件，超高压屏蔽罩不同于一般屏蔽罩，它所承受的工频耐压要求比较高，制造工艺比较严格，特别是屏蔽罩曲面要求低于 5pc放电量。它的结构呈具有法兰座的筒形，以往在制作时是把管筒形的老式屏蔽筒5与法兰形的老式电极4直接焊接起来，形成一圈焊缝2，如图2所示。由于屏蔽筒5的筒壁较薄， 而电极4接近焊缝部位的厚度较厚，焊接后的制成品有强度不高、有明显气孔的情况，甚至焊接时出现筒壁烧蚀的情况。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种能确保焊接质量的高压互感器屏蔽组件。本技术的技术方案是包括连为一体的法兰状电极和直筒状屏蔽筒，所述法兰状电极上口设有与所述屏蔽筒壁厚、内外直径尺寸一致的管端，所述屏蔽筒的下端口与所述管端的上端口焊接连接。所述屏蔽筒的下端口与所述管端的上端口之间设有锥形定位结构。所述管端的高度为5_20mm。本技术改变了一直沿用的电极的结构，将法兰形状的电极在浇铸或锻打时留上5-20mm的管端；然后将管端与筒体对焊，焊完后进行焊缝处理、打磨。这样焊缝两侧的材料结构一致，熔池均勻，不会出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．高压互感器屏蔽组件，包括连为一体的法兰状电极和直筒状屏蔽筒，其特征在于，所述法兰状电极上口设有与所述屏蔽筒壁厚、内外直径尺寸一致的管端，所述屏蔽筒的下端口与所述管端的上端口焊接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张道勇，胡镇，
申请(专利权)人：江苏勇龙电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32