复合皮质金属杆体制造技术

技术编号:6842134 阅读:342 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
复合皮质金属杆体,属于日用品领域。目前市场上还没有复合皮质金属杆杆体。本实用新型专利技术包括金属杆,其特征在于所述金属杆的侧壁设有与轴线平行的U型内凹加强槽,金属杆外包裹有皮革材料层,一横截面呈π符号形的塑料压条嵌接在所述的U型加强槽内的皮革材料层上,塑料压条的顶面与金属杆的侧壁衔接,其优点在于提供了一种新型多材质结合的杆体,不仅美观,价值感高,而且承重能力强,各种滑圈在其上面的顺滑度好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种使用在窗帘、卫浴等支撑架上的复合皮质金属杆体,它结合了金属杆、皮革材料和塑料等材料,是杆体强度高、美观和平滑度好的新型杆体。
技术介绍
目前,通用的窗帘杆及卫浴支撑架、把手的杆体材料一般都简单地采用了单一的铁管、不锈钢管或塑料管。由于材料单一和结构相对简单,导致了杆体的质感和美观度低, 杆体的承重能力相对低下,平滑度比较低。而目前市场上还没有复合皮质金属杆体,因此消费者的选择余地相对较小。
技术实现思路
为了克服现有杆体的用材单一性,杆体承重力低,和平滑度差的问题,本技术提供了一种外形美观、价值感高、承重性好、各种滑圈能在其上面的顺利滑动的复合皮质金属杆体。为此,本技术解决其技术问题所采用如下技术方案。复合皮质金属杆体,包括金属杆,其特征在于所述金属杆的侧壁设有与轴线平行的U型内凹加强槽,金属杆外包裹有皮革材料层,一横截面呈π符号形的塑料压条嵌接在所述的U型加强槽内的皮革材料层上,塑料压条的顶面与金属杆的侧壁衔接。在金属杆体型材部分设置了一个内凹的U型加强槽,使外层的皮革材料层包裹后镶嵌在凹槽内部,同时槽内两壁采用了倒锯齿的防滑结构,用纳米改性的η符号形状的塑料压条进行固定,从而达到防滑和金属杆体与皮质材料层两种材质的紧密配合的目的。对于上述技术方案的完善和补充,可以增加如下技术特征或其组合。所述的U型加强槽内壁设有倒锯齿的防滑结构。在π符号形的塑料压条的配合下可以钩住皮质材料层。所述的皮革材料层与金属杆轴线平行的边缘位于U型加强槽内且弯折入π符号形的塑料压条底部的分叉部位中。这样所述的U型内凹加强槽处由外至内依次为π符号形的塑料压条、皮革材料层以及金属杆。皮革材料层包覆的效果好,外观平整。所述的U型内凹加强槽底部宽于开口处,且开口处与π符号形塑料压条两侧的凹部配合。便于η符号形塑料压条与加强槽紧密嵌合并压紧皮革材料层的与金属杆轴线平行的边缘。所述的π符号形的塑料压条为纳米改性的塑料制成。所述的π符号形的塑料压条的顶面的两个端部高于中部。使用时,套在杆体上的滑圈仅与这两个端部接触,接触面积相对较小,滑动时阻力小。本技术的有益效果是独特的带U型内凹加强槽的金属杆,可以是实心的也可以是管材,特别是增强了管材杆体的承载能力,其承重能力是同等壁厚管材的2倍。采用皮革材料层包裹的金属管材,增加了管体的质感和美观度,包裹在表面皮革材料层的质地、 纹样和颜色的选择性更大,附加值高。倒锯齿的防滑结构和纳米改性的η符号形塑料压条很好地解决了多种材质构成的复合管材的紧密配合问题,同时η符号型的结构使复合后的杆体平整度提高,两个微翘的端部大大减少了和在其上面滑圈的接触面积,减少了摩擦力。以下结合附图和实施例子对本技术进一步说明。附图说明图1 本技术的透视图。图2 本技术的剖面图。图3 本技术的装配图。图中1、塑料压条;2、皮革材料层;3、金属型材;4、U型内凹加强槽;5、防滑结构。具体实施方式如图1-3所示,本技术的实施例中,复合皮质金属杆体包括管材金属杆3,金属杆的侧壁设有与轴线平行的U型内凹加强槽4,金属杆外包裹有皮革材料层2,一横截面呈η符号形的塑料压条1嵌接在所述的U型加强槽内的皮革材料层上,U型内凹加强槽底部宽于开口处,且开口处与η符号形塑料压条两侧的凹部配合,塑料压条的顶面与金属杆的侧壁衔接。U型加强槽内壁设有倒锯齿的防滑结构5。皮革材料层与金属杆轴线平行的边缘位于U型加强槽内且弯折入π符号形的塑料压条底部的分叉部位中。π符号形的塑料压条为纳米改性的塑料制成。η符号形的塑料压条的顶面的两个端部高于中部。装配时步骤一将车缝好的皮革从金属杆的一端套进去,将与轴线平行的缝边对准嵌入U型内凹加强槽4内(也可直接包裹,多余的皮革嵌入U型槽内)。步骤二 将纳米塑料压条下压入U型内凹加强槽4内并使得轴线平行的缝边纳入π符号形的塑料压条底部的分叉部位中。权利要求1.复合皮质金属杆体,包括金属杆(3),其特征在于所述金属杆的侧壁设有与轴线平行的U型内凹加强槽(4),金属杆外包裹有皮革材料层(2),一横截面呈π符号形的塑料压条(1)嵌接在所述的U型加强槽内的皮革材料层上,塑料压条的顶面与金属杆的侧壁衔接。2.根据权利要求1所述的复合皮质金属杆体,其特征在于所述的U型加强槽内壁设有倒锯齿的防滑结构(5)。3.根据权利要求1所述的复合皮质金属杆体,其特征在于所述的皮革材料层与金属杆轴线平行的边缘位于U型加强槽内且弯折入π符号形的塑料压条底部的分叉部位中。4.根据权利要求1所述的复合皮质金属杆体,其特征在于所述的U型内凹加强槽底部宽于开口处,且开口处与η符号形塑料压条两侧的凹部配合。5.根据权利要求1所述的复合皮质金属杆体,其特征在于所述的η符号形的塑料压条为纳米改性的塑料制成。6.根据权利要求1所述的复合皮质金属杆体,其特征在于所述的η符号形的塑料压条的顶面的两个端部高于中部。专利摘要复合皮质金属杆体,属于日用品领域。目前市场上还没有复合皮质金属杆杆体。本技术包括金属杆,其特征在于所述金属杆的侧壁设有与轴线平行的U型内凹加强槽,金属杆外包裹有皮革材料层,一横截面呈π符号形的塑料压条嵌接在所述的U型加强槽内的皮革材料层上,塑料压条的顶面与金属杆的侧壁衔接,其优点在于提供了一种新型多材质结合的杆体,不仅美观,价值感高,而且承重能力强,各种滑圈在其上面的顺滑度好。文档编号F16S3/02GK202040525SQ20112008152公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月24日 优先权日2010年10月13日专利技术者吴作光, 董合肃 申请人:杭州熙拓创意科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合皮质金属杆体,包括金属杆(3),其特征在于所述金属杆的侧壁设有与轴线平行的U型内凹加强槽(4),金属杆外包裹有皮革材料层(2),一横截面呈π符号形的塑料压条(1)嵌接在所述的U型加强槽内的皮革材料层上,塑料压条的顶面与金属杆的侧壁衔接。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴作光董合肃
申请(专利权)人:杭州熙拓创意科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:86

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