彩涂基板涂前整平机制造技术

技术编号:6838298 阅读:279 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种彩涂基板涂前整平机,一种彩涂基板涂前整平机,由固定支架、轴承轨道、上辊、下辊、上辊用的UCT型轴承、下辊用的UCF型轴承、气缸及连杆构成,在每一固定支架两侧的上辊、下辊之间的UCF型轴承上方的固定支架上均固装一升降器,该升降器由手摇把、蜗轮蜗杆及螺杆构成,蜗轮上端同轴固装螺杆,在上辊的UCT型轴承下端固装一滑块,滑块在轴承轨道上导向运行,在该滑块的下端制有圆螺孔,圆螺孔啮合螺杆。本实用新型专利技术整体结构简单,设计科学合理,解决了现有整平机间隙难以调整的问题,保证了彩涂基板的整平质量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于彩涂板制备领域,涉及整平机,尤其是一种彩涂基板涂前整平机
技术介绍
整平机是彩涂生产线的开卷段用设备,其作用是将彩涂基板的翘边、毛边、锌渣及铆接头等缺陷整平之后再进入生产线,以减少对各胶辊和涂辊的损伤、划伤。目前,整平机是由两根上下平行的钢辊构成,下辊由UCF型轴承固定在支架上,上辊由UCT型轴承装在两侧且垂直于下辊的轨道上,上辊通过轨道由气缸抬起及放下而与下辊压紧及松开,彩涂基板从两辊中间穿过完成整平工作。存在的问题是上辊与下辊之间的间隙量无法进行人为调整,因而无法控制上辊的压下量,由此很容易将彩涂基板压出浪边,长时间下压也会产生跑偏现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种彩涂基板涂前整平机,该整平机可以根据板带的厚度灵活调整上辊与下辊之间的距离,有效控制压下量,在实现整平工作的同时不会损伤板带,且可以长时间压下而不会跑偏。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种彩涂基板涂前整平机,由固定支架、轴承轨道、上辊、下辊、上辊用的UCT型轴承、下辊用的UCF型轴承、气缸及连杆构成,在两个固定支架的上端均对称固装有气缸座, 该气缸座上均固装气缸,每一气缸的活塞杆端均固装一连杆,该两个连杆的下端均与UCT 型轴承连接,在UCT型轴承两侧的固定支架上均固装有轴承轨道,在对应上辊下方的固定支架上采用UCF型轴承安装有下辊,其特征在于在每一固定支架两侧的上辊、下辊之间的 UCF型轴承上方的固定支架上均固装一升降器,该升降器由手摇把、蜗轮蜗杆及螺杆构成, 蜗轮上端同轴固装螺杆,在上辊的UCT型轴承下端固装一滑块,滑块在轴承轨道上导向运行,在该滑块的下端制有圆螺孔,圆螺孔啮合螺杆。而且,在所述气缸上端固装一横梁。本技术的优点和积极效果是1、本整平机在上、下辊两端轴承之间固装一升降器,该升降器通过转动手摇把转动涡轮蜗杆所安装的螺杆,用螺杆拧到“T”型滑块下端圆螺孔的深浅,推动“T”滑块在轨道上滑动,顶住上辊UCT型轴承,控制上辊的压下量,由此实现上辊与下辊之间的间隙调整。 实现了根据彩涂基板的板带厚度调节“T”型滑块的高度,使上下两辊间的缝隙稍大于板带的厚度即刻将板带的翘边、毛边、锌渣整平及铆接头压实。2、本技术整体结构简单,设计科学合理,解决了现有整平机间隙难以调整的问题,保证了彩涂基板的整平质量。附图说明图1为本技术的结构主视图;图2为图1的侧视图;图3为图2的A部放大示意图(省略上下辊)。 具体实施方式以下结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种彩涂基板涂前整平机,由固定支架12、轴承轨道14、横梁1、上辊2、下辊3、上辊用的UCT型轴承7、下辊用的UCF型轴承11、气缸4及连杆6构成,在两个固定支架的上端均对称固装有气缸座5,该气缸座上均固装气缸,横梁固装在气缸上端;每一气缸的活塞杆端均固装一连杆,该两个连杆的下端与UCT型轴承连接,在UCT型轴承两侧的固定支架上均固装有轴承轨道,以实现UCT型轴承沿轴承轨道上下位移,在对应上辊下方的固定支架上采用UCF型轴承安装有下辊。本技术的创新点在于在固定支架两侧的上辊、下辊之间的UCF型轴承上方的固定支架上均固装一升降器9,该升降器由手摇把10、蜗轮蜗杆15及螺杆8构成,蜗轮上端同轴固装螺杆,转动手摇把通过涡轮蜗杆的啮合传动,使螺杆旋转,参见图2、3 ;在上辊的UCT型轴承下端固装一“T”型滑块13,滑块在轴承轨道上导向运行,在该滑块的下端制有圆螺孔,圆螺孔啮合螺杆,通过螺杆的转动,啮合圆螺孔的深浅,由此驱动“T”滑块在轨道上上、下位移,由此控制上辊的压下量,由此实现上辊与下辊之间的间隙调整。本技术的工作原理为在上、下辊两端轴承之间固装一升降器,该升降器通过转动手摇把采用涡轮蜗杆驱动的螺杆,用螺杆拧到“T”型滑块下端圆螺孔的深浅,推动“T”滑块在轨道上滑动,顶住上辊UCT型轴承,控制上辊的压下量,由此实现上辊与下辊之间的间隙调整。实现了根据彩涂基板的板带厚度调节“T”型滑块的高度,使上下两辊间的缝隙稍大于板带的厚度即刻将板带的翘边、毛边、锌渣整平及铆接头压实。权利要求1.一种彩涂基板涂前整平机,由固定支架、轴承轨道、上辊、下辊、上辊用的UCT型轴承、下辊用的UCF型轴承、气缸及连杆构成,在两个固定支架的上端均对称固装有气缸座, 该气缸座上均固装气缸,每一气缸的活塞杆端均固装一连杆,该两个连杆的下端均与UCT 型轴承连接,在UCT型轴承两侧的固定支架上均固装有轴承轨道,在对应上辊下方的固定支架上采用UCF型轴承安装有下辊,其特征在于在每一固定支架两侧的上辊、下辊之间的 UCF型轴承上方的固定支架上均固装一升降器,该升降器由手摇把、蜗轮蜗杆及螺杆构成, 蜗轮上端同轴固装螺杆,在上辊的UCT型轴承下端固装一滑块,滑块在轴承轨道上导向运行,在该滑块的下端制有圆螺孔,圆螺孔啮合螺杆。2.根据权利要求1所述的一种彩涂基板涂前整平机,其特征在于在所述气缸上端固装一横梁。专利摘要本技术涉及一种彩涂基板涂前整平机,一种彩涂基板涂前整平机,由固定支架、轴承轨道、上辊、下辊、上辊用的UCT型轴承、下辊用的UCF型轴承、气缸及连杆构成,在每一固定支架两侧的上辊、下辊之间的UCF型轴承上方的固定支架上均固装一升降器,该升降器由手摇把、蜗轮蜗杆及螺杆构成,蜗轮上端同轴固装螺杆,在上辊的UCT型轴承下端固装一滑块,滑块在轴承轨道上导向运行,在该滑块的下端制有圆螺孔,圆螺孔啮合螺杆。本技术整体结构简单,设计科学合理,解决了现有整平机间隙难以调整的问题,保证了彩涂基板的整平质量。文档编号B05D3/12GK202028642SQ201120098128公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日专利技术者郭振刚 申请人:天津市新宇彩板有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩涂基板涂前整平机,由固定支架、轴承轨道、上辊、下辊、上辊用的UCT型轴承、下辊用的UCF型轴承、气缸及连杆构成,在两个固定支架的上端均对称固装有气缸座,该气缸座上均固装气缸,每一气缸的活塞杆端均固装一连杆,该两个连杆的下端均与UCT型轴承连接,在UCT型轴承两侧的固定支架上均固装有轴承轨道,在对应上辊下方的固定支架上采用UCF型轴承安装有下辊,其特征在于:在每一固定支架两侧的上辊、下辊之间的UCF型轴承上方的固定支架上均固装一升降器,该升降器由手摇把、蜗轮蜗杆及螺杆构成,蜗轮上端同轴固装螺杆,在上辊的UCT型轴承下端固装一滑块,滑块在轴承轨道上导向运行,在该滑块的下端制有圆螺孔,圆螺孔啮合螺杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭振刚
申请(专利权)人:天津市新宇彩板有限公司
类型:实用新型
国别省市:12

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