【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金刚石复合片制造用附件，特别是一种用于制造金刚石复合片的合成腔。
技术介绍
金刚石复合片是在高温超高压条件下由细颗粒金刚石层与硬质合金基体烧结而成。金刚石复合片因具有良好抗冲韧性，特高硬度，高耐磨及可焊接性，广泛应用于石油、天燃气钻探及机械加工领域。目前，金刚石复合片的合成组件一般包括合成腔外组件和合成腔内组件，其中合成腔内组件用一只加热管均勻发热、温度均勻的内腔体结构，合成时，硬质合金基体与预制金刚石混料置于超高压均勻温度场的内腔体内复合，使硬质合金基体的钴渗透到金刚石层，促进金刚石层自身聚合及结合面的结合。由于传统合成腔体采用均勻温度场设计，使得硬质合金基体渗入到接触地的钴含量有限，且金刚石层与硬质合金基体物性差异较大，致使这两者结合强度受到限制；然而金刚石复合片钻头及切削齿在使用过程中会受强烈的冲击，常易造成金刚石层从硬质合金基体上全部或部份脱落，严重影响使用寿命，虽然改变结合界面的形状能改善结合强度，但是由于金刚石和硬质合金基体的物性差异很大，使得这些区域应力高度集中而发生界面分离或断裂，目前的梯度结构复合片多限于分层梯度，虽然有效的降低了...
【技术保护点】
１．一种金刚石复合片的合成腔组件，包括合成腔外组件和合成腔内组件，其特征在于：所述合成腔内组件分成完全相同的两组，在所述两组合成腔内组件中间，设置有发热电阻。
【技术特征摘要】
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