一种新型化学洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型化学洗涤塔。所述化学洗涤塔包括和塔体内部一体相连的布气承托板，所述布气承托板的下方为储液槽，所述布气承托板和储液槽之间为均匀布气室，所述塔体的内部分隔成四部分分别为酸洗段、碱洗段、氧化段和水洗段，所述酸洗段和碱洗段相连，所述碱洗段和氧化段相连，所述氧化段和水洗段相连，所述酸洗段的侧壁上具有进气口，所述水洗段的顶部具有排气口。本实用新型专利技术新型化学洗涤塔将各个洗涤罐综合起来做成一个整体，省去了各个洗涤罐之间风管连接所占去的空间和面积；形成四级洗涤处理，加强了除臭效果，使得不与酸碱反应的臭气也能反应掉；各个处理段的药液完全分离，不互相冲和，排出的气体不含药剂成分和水分。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洗涤塔，尤其涉及一种新型化学洗涤塔。
技术介绍
传统的化学洗涤除臭工艺也称酸碱洗涤除臭工艺，主要是臭气通过酸洗罐去除臭气成分中的碱性气体，然后通过碱洗罐去除臭气成分中的酸性气体，最后排放。目前其他公司将该化学洗涤塔做成各类材质、密闭且可移动的罐体，而且在酸洗罐、碱洗罐的前提下增加了一个水洗罐，然后通过风管把三个罐体连接，再在罐体内部布置喷淋系统，同时配套一套加药系统，这样就形成了一套化学洗涤除臭系统。这种化学洗涤除臭系统具有以下不足占地面积大，酸洗罐、碱洗罐、水洗罐同时加上风管的连接，占地面积非常大；处理气体单一，只能处理酸性和碱性的气体；处理后气液分离效果不好。酸洗罐出来的气体含有少部分的酸性药剂，到碱洗罐与碱中和掉一部的碱液，碱洗罐出来的气体又带一部分的碱液到水洗罐，使水洗罐的水需要经常更换，最后排到大气的气体也含雾状液滴，浪费化学药剂和水资源。
技术实现思路
本技术针对现有化学洗涤除臭系统存在着占地面积大、处理气体单一以及气液分离效果差的不足，提供一种新型化学洗涤塔。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种新型化学洗涤塔包括和塔体内部一体相连的布气承托板，所述布气承托板的下方为储液槽，所述布气承托板和储液槽之间为均勻布气室，所述塔体的内部分隔成四部分分别为酸洗段、碱洗段、氧化段和水洗段，所述酸洗段和碱洗段相连，所述碱洗段和氧化段相连，所述氧化段和水洗段相连，所述酸洗段的侧壁上具有进气口，所述水洗段的顶部具有排气口。本技术的有益效果是本技术新型化学洗涤塔将各个洗涤罐综合起来做成一个整体，省去了各个洗涤罐之间风管连接所占去的空间和面积；本技术在原有的酸洗、碱洗和水洗的三级处理基础上再加一级氧化洗涤，形成四级洗涤处理，加强了除臭效果，使得不与酸碱反应的臭气也能反应掉；本技术在每个洗涤段出气口前都加上一套气液分离除雾器，使各个处理段的药液完全分离，不互相冲和，排出的气体不含药剂成分和水分。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述布气承托板下方设置有玻璃钢支撑件。进一步，所述酸洗段内上方设有喷淋系统，所述喷淋系统的下方布气承托板的上方设置有错气介质，所述布气承托板的下方为均勻布气室，所述均勻布气室的下方为循环液，所述均勻布气室内具有一进气管，所述进气管的一端为进气口，另一端伸入循环液的内部。进一步，所述碱洗段内上方设有喷淋系统，所述喷淋系统的下方布气承托板的上方设置有错气介质，所述布气承托板的下方为均勻布气室，所述均勻布气室的下方为循环液，所述碱洗段内具有一联通管，所述联通管的一端连接有新型除雾器，另一端贯穿布气承托板并连接有布气花管，所述新型除雾器位于酸洗段的内上方，所述布气花管位于均勻布气室内并位于循环液的上方。进一步，所述氧化段内上方设有喷淋系统，所述喷淋系统的下方布气承托板的上方设置有错气介质，所述布气承托板的下方为均勻布气室，所述均勻布气室的下方为循环液，所述氧化段内具有一联通管，所述联通管的一端连接有新型除雾器，另一端贯穿布气承托板并连接有布气花管，所述新型除雾器位于碱洗段的内上方，所述布气花管位于均勻布气室内并位于循环液的上方。进一步，所述水洗段内上方设有喷淋系统，所述喷淋系统的上方连接有新型除雾器，所述新型除雾器位于水洗段的顶部并和排气管相连，所述喷淋系统的下方布气承托板的上方设置有错气介质，所述布气承托板的下方为均勻布气室，所述均勻布气室的下方为循环液，所述水洗段内具有一联通管，所述联通管的一端连接有新型除雾器，另一端贯穿布气承托板并连接有布气花管，所述新型除雾器位于氧化段的内上方，所述布气花管位于均勻布气室内并位于循环液的上方。附图说明图1为本技术新型化学洗涤塔的主视图；图2为本技术新型化学洗涤塔的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。本技术将各个洗涤罐综合起来做成一个整体，即一体化化学洗涤除臭设备 (新型化学洗涤塔)。同时在原有的酸洗、碱洗和水洗的三级处理基础上再加一级氧化洗涤， 形成四级洗涤处理，即酸洗段-碱洗段-氧化洗涤段-水洗段。并且在每个洗涤段出气口前都加上一套气液分离除雾器。如图1及2所示，所述新型化学洗涤塔包括和塔体内部一体相连的布气承托板7， 所述布气承托板7的下方为储液槽，所述布气承托板7和储液槽之间为均勻布气室，所述塔体的内部分隔成四部分分别为酸洗段2、碱洗段3、氧化段4和水洗段5，所述酸洗段2和碱洗段3相连，所述碱洗段3和氧化段4相连，所述氧化段4和水洗段5相连，所述酸洗段2 的侧壁上具有进气口 1，所述水洗段5的顶部具有排气口 6。所述布气承托板7下方设置有玻璃钢支撑件8，用于支撑布气承托板7。所述布气承托板7为玻璃钢格栅板，主要支撑错气介质和均勻布气。所述布气承托板7和塔体内部连接处用树脂糊紧，同时，布气承托板7 和玻璃钢支撑件8之间也用树脂糊紧。所述酸洗段2内上方设有喷淋系统21，所述喷淋系统21的下方布气承托板7的上方设置有错气介质23，所述布气承托板7的下方为均勻布气室25，所述均勻布气室25的下方为循环液沈，所述均勻布气室25内具有一进气管M，所述进气管M的一端为进气口 1， 另一端伸入循环液26的内部。所述碱洗段3内上方设有喷淋系统31，所述喷淋系统31的下方布气承托板7的上方设置有错气介质33，所述布气承托板7的下方为均勻布气室35，所述均勻布气室35的下方为循环液36，所述碱洗段3内具有一联通管37，所述联通管37的一端连接有新型除雾器 22，另一端贯穿布气承托板7并连接有布气花管34，所述新型除雾器22位于酸洗段2的内上方，所述布气花管34位于均勻布气室35内并位于循环液36的上方。所述氧化段4内上方设有喷淋系统41，所述喷淋系统41的下方布气承托板7的上方设置有错气介质43，所述布气承托板7的下方为均勻布气室45，所述均勻布气室45的下方为循环液46，所述氧化段4内具有一联通管47，所述联通管47的一端连接有新型除雾器 32，另一端贯穿布气承托板7并连接有布气花管44，所述新型除雾器32位于碱洗段3的内上方，所述布气花管44位于均勻布气室45内并位于循环液46的上方。所述水洗段5内上方设有喷淋系统51，所述喷淋系统51的上方连接有新型除雾器52，所述新型除雾器52位于水洗段6的顶部并和排气管61相连，所述喷淋系统51的下方布气承托板7的上方设置有错气介质53，所述布气承托板7的下方为均勻布气室55，所述均勻布气室55的下方为循环液56，所述水洗段5内具有一联通管57，所述联通管57的一端连接有新型除雾器42，另一端贯穿布气承托板7并连接有布气花管M，所述新型除雾器42位于氧化段4的内上方，所述布气花管M位于均勻布气室55内并位于循环液56的上方。本技术中新型除雾器根据压损的大小和除雾效果来确定填充密度。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种新型化学洗涤塔，其特征在于，所述化学洗涤塔包括和塔体内部一体相连的布气承托板(7)本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型化学洗涤塔，其特征在于，所述化学洗涤塔包括和塔体内部一体相连的布气承托板（７），所述布气承托板（７）的下方为储液槽，所述布气承托板（７）和储液槽之间为均匀布气室，所述塔体的内部分隔成四部分分别为酸洗段（２）、碱洗段（３）、氧化段（４）和水洗段（５），所述酸洗段（２）和碱洗段（３）相连，所述碱洗段（３）和氧化段（４）相连，所述氧化段（４）和水洗段（５）相连，所述酸洗段（２）的侧壁上具有进气口（１），所述水洗段（５）的顶部具有排气口（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李莹，
申请(专利权)人：北京朗森环境科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11