【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种有高强度的节能环保的低粘度特征玻璃的制备工艺,具体地,是涉及一种有预定的必不可少的特别范围内的氧化钠、氧化铁、氧化铝、氧化硅、氧化钙、氧化镁、或还有氧化钛、氧化钡的成份以及预定的氧化硅、氧化钙、氧化镁之间的特殊比例关系的成份的创新技术方案,并且克服了各种传统的必须用大量钠或硼成份来组成助溶成份的技术偏见,并能产生预料不到的新的助溶或共熔体功能以及产生的制品可以在节能、环保和高品质控制以及节约资源的前提下,产生强度上升1-3倍,产生新的产品性质并形成新的用途与功能,发现和揭示了一种有高强度的节能环保的低粘度特征玻璃的制备工艺。
技术介绍
采用对于异形的玻璃制品进行加工的如吹制、压制或拉管成型工艺方法的现代如应用于太阳能热水器之太阳能玻璃管以及医疗用和工业用玻璃管、电网用绝缘子、及各种日用或工业用或医疗用或灯具用、电工用、化工用的管、杯、盘、瓶、罐、异形玻璃制品等,其在生产工艺的配方上具有重大缺陷,存在一种技术偏见,全都采用大比例氧化钠或氧化硼来熔化氧化硅成份,尤其无碱硼玻璃类制品,但是其有不环保、不节能,粘度温度性质还是很高,强度差的重大缺陷。如 ...
【技术保护点】
1.一种有高强度的节能环保的低粘度特征玻璃的制备工艺,其特征在于:其包括以下步骤:步骤1:按该玻璃包氧化硅、氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化铁、氧化钠的成份,按重量百分率计,在该玻璃中氧化硼的含量为0-1%,氧化钠的含量为0.01-14%,氧化铁含量为0.01-5%,氧化氟的含量为0-1%,氧化镁含量为8.1-20.2%,氧化铝含量为8-30%,其氧化硅的含量是氧化钙含量的1.9倍-4.1倍,氧化钙的含量是氧化镁的含量的1.2倍-1.6倍;按以上要求配制所需制作玻璃的原料;步骤2:将所备之各类原料,放置于各自的原料容器之中,使各种原料通过原料输送线,经过计量后,按所需比例送入原 ...
【技术特征摘要】
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