本实用新型专利技术公开了一种节能煮浆装置，包括炉膛以及安装在炉膛上的煮浆锅和设置在炉膛一侧的烟道，烟道下端与炉膛相连通，还包括热能回收系统，热能回收系统包括设置在炉膛周围的贮水室、设置在烟道周围的贮水管道和设置在炉膛上方的热水箱，贮水管道一端与贮水室相连通，贮水管道另一端与热水箱相连通，热水箱还与贮水室相连通，贮水室上设置有冷水进水管，热水箱上设置有热水出水管。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、使用操作简便且实用价值高，既保留了传统大铁锅煮浆制作的豆腐所具有的独特口感和风味，又提高了能源的利用率，同时避免了散发的热量对周围环境温度造成的影响，符合国家所提倡的低碳、环保、节能的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种煮浆装置，尤其是涉及一种加工豆腐用节能煮浆装置。
技术介绍
自汉代淮南王刘安专利技术豆腐以来，豆腐及豆制品已成为中华民族的传统美食。而传统豆腐的制作过程，是将生豆浆放在一口大铁锅中，采用炉膛对其进行加热煮熟。这样制作出的豆腐具有独特的口感和风味，但是需要消耗大量能源，且炉膛的热量利用率较低，即炉膛中只有少部分热量被利用，炉膛外壁和烟道外壁的热量几乎全部作为热能散发在周围环境中，这样不仅对环境温度造成一定的影响，且能量损失严重，同时不符合国家提倡的低碳、环保、节能的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种节能煮浆装置，其结构简单、设计合理、实现方便、使用操作简便且实用价值高，既保留了传统大铁锅煮浆制作的豆腐所具有的独特口感和风味，又大大提高了能源的利用率，同时避免了散发的热量对周围环境温度造成的影响，符合国家所提倡的低碳、环保、节能的要求。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种节能煮浆装置，包括炉膛以及安装在炉膛上的煮浆锅和设置在炉膛一侧的烟道，所述烟道下端与炉膛相连通，其特征在于还包括热能回收系统，所述热能回收系统包括设置在炉膛周围的贮水室、设置在烟道周围的贮水管道和设置在炉膛上方的热水箱，所述贮水管道一端与贮水室相连通，所述贮水管道另一端与热水箱相连通，所述热水箱还与贮水室相连通，所述贮水室上设置有冷水进水管，所述热水箱上设置有热水出水管。上述的节能煮浆装置，其特征在于所述热水箱上还设置有用于实时测量热水箱内水位的水位计。上述的节能煮浆装置，其特征在于所述热水箱上部侧壁设置有排气口。上述的节能煮浆装置，其特征在于所述贮水管道与热水箱之间通过水管一相连通，所述热水箱与贮水室之间通过水管二相连通。上述的节能煮浆装置，其特征在于所述冷水进水管上设置有进水阀门。上述的节能煮浆装置，其特征在于所述热水出水管上设置有出水阀门。上述的节能煮浆装置，其特征在于所述贮水室底部设置有支撑架。本技术与现有技术相比具有以下优点1、结构简单、设计合理，该节能煮浆装置包括炉膛、煮浆锅和烟道，还包括热能回收系统，热能回收系统包括设置在炉膛周围的贮水室、设置在烟道周围的贮水管道和设置在炉膛上方的热水箱，贮水室上设置冷水进水管，热水箱上设置热水出水管。2、实现方便、使用操作简便，该节能煮浆装置在使用过程中，进水通过进水阀门控制，出水通过出水阀门控制，便于操作。3、实用价值高，具有很好的应用前景。4、该节能煮浆装置既保留传统大铁锅煮浆制作的豆腐所具有的独特口感和风味， 又大大提高了能源的利用率，同时避免了散发的热量对周围环境温度造成的影响，符合国家所提倡的低碳、环保、节能的要求。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。附图标记说明I"炉膛；2-煮浆锅；3-烟道；4-贮水室；5-贮水管道；6-热水箱；7-冷水进水管；8-热水出水管；9-排气口 ；10-水位计；11-水管一；12-水管二13-进水阀门；14-出水阀门；15-支撑架具体实施方式如图1所示的一种节能煮浆装置，包括炉膛1以及安装在炉膛1上的煮浆锅2和设置在炉膛1 一侧的烟道3，所述烟道3下端与炉膛1相连通，还包括热能回收系统，所述热能回收系统包括设置在炉膛1周围的贮水室4、设置在烟道3周围的贮水管道5和设置在炉膛1上方的热水箱6，所述贮水管道5 —端与贮水室4相连通，所述贮水管道5另一端与热水箱6相连通，所述热水箱6还与贮水室4相连通，所述贮水室4上设置有冷水进水管 7，所述热水箱6上设置有热水出水管8。所述热水箱6上还设置有用于实时测量热水箱6内水位的水位计10，这样便于人们及时知道热水箱6内的水位，以防止热水箱内的水位过低水温过高，或者是水位过高热水溢出，造成生命危险。所述热水箱6上部侧壁设置有排气口 9，该排气口便于热水箱中的热水产生的气体排出。所述贮水管道5与热水箱6之间通过水管一 11相连通，所述热水箱6与贮水室4 之间通过水管二 12相连通。所述冷水进水管7上设置有进水阀门13，方便控制。所述热水出水管8上设置有出水阀门14，方便控制。所述贮水室4底部设置有支撑架15，该支撑架用于支撑贮水室4。本技术中，通过在传统大铁锅的基础上，增加了一个热能回收系统，由热能回收系统利用煮浆过程中浪费掉的热能，且用浪费掉的热能来给凉水加热，产生的热水可用于生产和生活中，进而实现对热能的循环利用。本技术的工作过程为打开进水阀门13，通过冷水进水管7向贮水室4内加入凉水，则随着加入的时间增长，凉水逐渐充满贮水管道5和热水箱6，这时关闭进水阀门 13，即可利用炉膛1在煮浆过程中炉膛1外壁和烟道3外壁产生的热能，且产生的热量通过热交换分别实现对热能回收系统的贮水室4和贮水管道5的加热，而贮水室4和贮水管道5上的热能同样经过热交换，将热量传递给水管一 11、水管二 12和热水箱6，约30分钟，即产生可利用的热水；如果需要使用热水，打开出水阀门14，即可放出热水。在该过程中，可通过观察水位计10，即可知道热水箱6内的水位，以防止水位超过排气口 9，水顺着排气口 9 流出，如果观察到水位计10回落，打开进水阀门13再次注入凉水，以防止热水箱6内的水温过尚ο 以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。权利要求1.一种节能煮浆装置，包括炉膛(1)以及安装在炉膛(1)上的煮浆锅(2)和设置在炉膛(1) 一侧的烟道(3)，所述烟道C3)下端与炉膛(1)相连通，其特征在于还包括热能回收系统，所述热能回收系统包括设置在炉膛(1)周围的贮水室G)、设置在烟道(3)周围的贮水管道(5)和设置在炉膛⑴上方的热水箱(6)，所述贮水管道(5) —端与贮水室⑷相连通，所述贮水管道( 另一端与热水箱(6)相连通，所述热水箱(6)还与贮水室(4)相连通，所述贮水室(4)上设置有冷水进水管(7)，所述热水箱(6)上设置有热水出水管(8)。2.按照权利要求1所述的节能煮浆装置，其特征在于所述热水箱(6)上还设置有用于实时测量热水箱(6)内水位的水位计(10)。3.按照权利要求1或2所述的节能煮浆装置，其特征在于所述热水箱(6)上部侧壁设置有排气口(9)。4.按照权利要求1所述的节能煮浆装置，其特征在于所述贮水管道(5)与热水箱(6) 之间通过水管一(11)相连通，所述热水箱(6)与贮水室⑷之间通过水管二(12)相连通。5.按照权利要求1所述的节能煮浆装置，其特征在于所述冷水进水管(7)上设置有进水阀门(13)。6.按照权利要求1所述的节能煮浆装置，其特征在于所述热水出水管(8)上设置有出水阀门(14)。7.按照权利要求1所述的节能煮浆装置，其特征在于所述贮水室(4)底部设置有支撑架(15)。专利摘要本技术公开了一种节能煮浆装置，包括炉膛以及安装在炉膛上的煮浆锅和设置在炉膛一侧的烟道，烟道下端与炉膛相连通，还包括热能回收系统，热能回收系统包括设置在炉膛周围的贮水室、设置在烟道周围的贮水管道和设置在炉膛上方的热水箱，贮水管道一端与贮水室相连通，本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种节能煮浆装置，包括炉膛（１）以及安装在炉膛（１）上的煮浆锅（２）和设置在炉膛（１）一侧的烟道（３），所述烟道（３）下端与炉膛（１）相连通，其特征在于：还包括热能回收系统，所述热能回收系统包括设置在炉膛（１）周围的贮水室（４）、设置在烟道（３）周围的贮水管道（５）和设置在炉膛（１）上方的热水箱（６），所述贮水管道（５）一端与贮水室（４）相连通，所述贮水管道（５）另一端与热水箱（６）相连通，所述热水箱（６）还与贮水室（４）相连通，所述贮水室（４）上设置有冷水进水管（７），所述热水箱（６）上设置有热水出水管（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘泉，
申请(专利权)人：榆林市榆阳区正大磨香园现代农业科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。