陶瓷阀芯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷阀芯，属于阀门制造技术领域。它解决了现有陶瓷阀芯中杆座与壳体易磨损，使用寿命短的问题。本陶瓷阀芯包括拨杆、杆座、拨盘、呈筒状的壳体以及设置在壳体内贴合在一起的陶瓷动片和陶瓷定片，杆座呈筒状且杆座的一端部具有与壳体边沿卡接的翻沿，拨盘与陶瓷动片相卡接，拨杆的中部与杆座相铰接且拨杆的内端插入壳体内与拨盘连接，拨杆的外端伸出壳体，壳体内固连有将陶瓷定片压紧于陶瓷动片的底座，杆座的翻沿与壳体之间设有耐磨垫片，耐磨垫片套设于杆座上。本陶瓷阀芯具有使用寿命长、出水干净等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门制造
，涉及一种阀芯，特别涉及一种陶瓷阀芯。
技术介绍
因为陶瓷阀芯的化学稳定性好、耐磨性较强、使用寿命较长，所以目前常用的水龙头阀芯主要为陶瓷阀芯。陶瓷阀芯由拨杆、杆座、壳体、拨盘、陶瓷动片、陶瓷定片和底座等组成。通过拨动或转动拨杆带动杆座和拨盘移动或转动，使得陶瓷动片随拨盘移动或转动， 从而改变陶瓷动片和陶瓷定片的配水孔面积，实现调节流量、水温以及开关的目的。为了增加陶瓷阀芯的强度，壳体通常采用高强度的工程塑料制成；为了保证陶瓷阀芯不漏水，陶瓷动片与陶瓷定片的接触密封面为高平面度，这样陶瓷动片和陶瓷定片安装后间隙很小，在水压作用下水分子也无法从两者之间的间隙漏出。现在随着对陶瓷阀芯的深入研究，人们设计了各种新颖并实用的陶瓷阀芯， 有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种陶瓷阀芯及阀体，包括阀芯外壳，在阀芯外壳上口固定上盖， 上盖有中心通孔，在阀芯外壳内从下往上依次装配密封圈、陶瓷静片、陶瓷动片、拨盘、支架，支架上端有伸入上盖中心通孔的圆柱形凸块，凸块上有拨杆安装槽和横向的轴孔，拨杆通过支架轴和轴孔固定在安装槽上，阀芯外壳底部有一个出水口、两个向下凸出的进水接口和两个支脚。这样陶瓷阀芯能较快较好地安装于阀体内，制造也较为容易。上述专利和常用的陶瓷阀芯在使用中，杆座(支架)与壳体相互转动，在水压作用下，杆座(支架)与壳体的接触处摩擦力大，容易磨损，当磨损到一定程度时，陶瓷动片和陶瓷定片的间隙变大，便不能起到密封作用，出现漏水现象，严重影响陶瓷阀芯的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种耐磨性好、使用寿命长的陶瓷阀芯。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种陶瓷阀芯，包括拨杆、杆座、 拨盘、呈筒状的壳体以及设置在壳体内贴合在一起的陶瓷动片和陶瓷定片，所述的杆座呈筒状且杆座的一端部具有与壳体边沿卡接的翻沿，所述的拨盘与陶瓷动片相卡接，所述的拨杆的中部与杆座相铰接且拨杆的内端插入壳体内与拨盘连接，拨杆的外端伸出壳体，所述的壳体内固连有将陶瓷定片压紧于陶瓷动片的底座，其特征在于，所述的杆座的翻沿与壳体之间设有耐磨垫片，所述的耐磨垫片套设于杆座上。陶瓷定片上开有两个进水通孔，底座上开有两个通孔，底座的两个通孔与陶瓷定片的两进水通孔位置相对应并互相联通，使用时一个进水通孔通热水，另一个进水通孔通冷水，陶瓷动片上开有与进水通孔相对应的出水通孔。通过拨动或转动拨杆带动杆座和拨盘移动或转动，使得陶瓷动片随拨盘移动或转动，从而改变陶瓷动片和陶瓷定片的配水孔面积，实现调节流量、水温以及开关的目的。杆3座的翻沿与壳体之间的耐磨垫片采用耐磨材料制成，其能避免杆座翻沿处与壳体的直接摩擦，使得杆座和壳体均不易磨损，延长了整个陶瓷阀芯的使用寿命。在上述的陶瓷阀芯中，所述的耐磨垫片为金属垫片。金属垫片表面光滑且耐磨性好。在上述的陶瓷阀芯中，所述的陶瓷动片的出水通孔内固连有过滤网。过滤网能将水中的杂质过滤，保证了出水的干净。在上述的陶瓷阀芯中，所述的陶瓷定片与底座之间固定有密封环。密封环保证了底座与陶瓷定片之间的密封性，避免水从底座与陶瓷定片之间漏出。在上述的陶瓷阀芯中，所述的底座的外端部固定有外密封环。本陶瓷阀芯安装后， 外密封环能保证陶瓷阀芯的底座与安装面之间的密封性，避免漏水现象。在上述的陶瓷阀芯中，所述的拨盘上开有与拨杆相配合的卡槽，所述的拨杆的内端插接在卡槽中。拨杆的内端与拨盘的卡槽采用过渡配合，不存在较大的间隙，拨杆对拨盘的控制灵敏。与现有技术相比，本技术提供的陶瓷阀芯具有以下优点1、本陶瓷阀芯在杆座的翻沿与壳体之间设有的金属垫片，避免杆座翻沿处与壳体的直接摩擦，使得杆座和壳体均不易磨损，延长了整个陶瓷阀芯的使用寿命。2、本陶瓷阀芯中陶瓷动片的出水通孔内固连有过滤网，能将水中的杂质过滤，保证了出水的干净。附图说明图1是本陶瓷阀芯的结构剖视图。图中，1、拨杆；2、杆座；2a、翻沿；3、拨盘；3a、卡槽；4、壳体；5、陶瓷动片；6、陶瓷定片；7、底座；8、耐磨垫片；9、过滤网；10、密封环；11、外密封环。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本陶瓷阀芯由拨杆1、杆座2、拨盘3、壳体4、陶瓷动片5和陶瓷定片 6等零件组成，具有调节出水流量、水温以及开关的功能。具体来说，壳体4和杆座2均呈筒状，杆座2的一端部具有与壳体4边沿相卡接的翻沿加，杆座2的另一端与壳体4顶端持平，拨盘3、陶瓷动片5和陶瓷定片6均位于壳体 4内，拨盘3的一端面贴合于杆座2的翻沿加，拨盘3的另一端面具有卡入陶瓷动片5的凸块，这样拨盘3与陶瓷动片5相卡接，拨杆1的中部通过销与杆座2相铰接，拨杆1的内端插接在拨盘3的卡槽3a中，拨杆1的外端伸出壳体4用于连接手柄。陶瓷动片5与陶瓷定片6贴合在一起，壳体4的底端固连有将陶瓷定片6压紧于陶瓷动片5的底座7。陶瓷定片 6上开有两个进水通孔，底座7上开有两个通孔，底座7的两个通孔与陶瓷定片6的两进水通孔位置相对应并互相联通，使用时一个进水通孔通热水，另一个进水通孔通冷水，陶瓷动片5上开有与进水通孔相对应的出水通孔。为了保证出水干净，陶瓷动片5的出水通孔内固连有过滤网9 ；为了保证了底座7与陶瓷定片6之间的密封性，陶瓷定片6与底座7之间固定有密封环10 ；为了保证陶瓷阀芯的底座7与安装面之间的密封性，避免漏水现象，底座 7的外端部固定有外密封环11。杆座2套有位于其翻沿加与壳体4之间的耐磨垫片8，实际制造时耐磨垫片8为金属垫片，本实施例中的金属垫片为不锈钢材料制成，耐磨性好，同时不会生锈、使用寿命长。当然根据实际情况金属垫片还可以采用其它耐磨性好的金属材料制成。使用时，通过拨动或转动拨杆1带动杆座2和拨盘3移动或转动，使得陶瓷动片5 随拨盘3移动或转动，从而改变陶瓷动片5和陶瓷定片6的配水孔面积，实现调节流量、水温以及开关的目的。杆座2的翻沿加与壳体4之间的金属垫片因为表面光滑且耐磨性好， 能避免杆座2翻沿加处与壳体4的直接摩擦，使得杆座2和壳体4均不易磨损，延长了整个陶瓷阀芯的使用寿命。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了拨杆1、杆座2、翻沿加、拨盘3、卡槽3a、壳体4、陶瓷动片 5、陶瓷定片6、底座7、耐磨垫片8、过滤网9、密封环10、外密封环11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质； 把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。权利要求1.一种陶瓷阀芯，包括拨杆(1)、杆座O)、拨盘(3)、呈筒状的壳体以及设置在壳体内贴合在一起的陶瓷动片( 和陶瓷定片(6)，所述的杆座( 呈筒状且杆座(2)的一端部具有与壳体(4)边沿卡接的翻沿( )，所述的拨盘C3)与陶瓷动片( 相卡接，所述的拨杆(1)的中部与杆座( 相铰接且拨杆(1)的内端插入壳体(4)内与拨盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种陶瓷阀芯，包括拨杆（１）、杆座（２）、拨盘（３）、呈筒状的壳体（４）以及设置在壳体（４）内贴合在一起的陶瓷动片（５）和陶瓷定片（６），所述的杆座（２）呈筒状且杆座（２）的一端部具有与壳体（４）边沿卡接的翻沿（２ａ），所述的拨盘（３）与陶瓷动片（５）相卡接，所述的拨杆（１）的中部与杆座（２）相铰接且拨杆（１）的内端插入壳体（４）内与拨盘（３）连接，拨杆（１）的外端伸出壳体（４），所述的壳体（４）内固连有将陶瓷定片（６）压紧于陶瓷动片（５）的底座（７），其特征在于，所述的杆座（２）的翻沿（２ａ）与壳体（４）之间设有耐磨垫片（８），所述的耐磨垫片（８）套设于杆座（２）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小良，
申请(专利权)人：台州宝城陶瓷阀有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33