包装机用裁切单元制造技术

本发明专利技术涉及一种包装机(1)用裁切单元(4、5)。裁切单元(4、5)包括：沿线性引导件(26)被可移动地引导的切刀(22)；以及用于驱动切刀(22)使其移动的驱动器(36)。本发明专利技术的特征在于，在驱动器(36)与切刀(22)之间设置有弯曲的推杆(33)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包装机用裁切单元，所述裁切单元包括以能够线性移动的方式由线性引导件引导的切刀；以及用于驱动所述切刀的移动的驱动器。
技术介绍
DE 10 2007 013 698 Al 以及在后公开的 DE 10 2009 022 545A1 公开了一种作为特殊类型的包装机的热成形包装机。在这些热成形包装机中，包装槽被热成形于底箔中， 包装槽被填充产品并且随后用覆盖膜密封。当已被密封后，该包装必须被单体化。为此，裁切单元通常被设置在包装机的纵向和与加工方向横切的横向上。由于这些裁切单元要进行快速移动并且必须施加强大的力来切透包装箔，特别是厚的包装箔，因此，这些裁切单元要经受高的负荷。所以，这些裁切单元易于疲劳并且需要定期保养。另外，传统的裁切单元经常会耗费大量的能量并且占据很大的空间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于借助结构上简单的部件来改进包装机用裁切单元，从而避免上述缺陷。该目的通过如下裁切单元得以实现。一种包装机用裁切单元，所述裁切单元包括以能够线性移动的方式由线性引导件引导的切刀；以及用于驱动所述切刀而使所述切刀移动的驱动器，所述裁切单元的特征在于，在所述驱动器与所述切刀之间设置有弯曲的推杆。在根据本专利技术的裁切单元中，在驱动器与切刀之间设置有弯曲的推杆。弯曲形状的推杆使得由驱动器施加到推杆并从推杆传递到切刀的力能够更好地传递。由于改进了力的传递，因此材料的疲劳现象将被减少。在下述方案中进一步公开有利的发展。当推杆大致上呈U形弯曲时，在推杆上将实现非常好的力和应力的分布。然而，推杆的端部可被再次向外弯曲，使得当例如从推杆的一侧观察时，得到的整个弯曲为 IHJ-^lJ-IH] (concave-convex-concave)胃曲。特别有利的是，当线性引导件设置有第一侧引导件和第二侧引导件时，横向构件在所述引导件之间延伸并且固定有切刀。由于横向构件在其两侧被引导的事实，因此防止了倾斜并且裁切力能够沿切刀的被限定的取向传递到包装膜/箔。侧引导件例如可以是杆或导轨。优选地，推杆的第一端经由旋转接头被连接到横向构件。这样使得推杆在不同的角位置升高横向构件。推杆的第二端能够经由旋转接头被连接到至少一个曲柄轴。该曲柄轴随后将预先确定推杆的角位置并另外限定推杆的竖直位移。根据优选的实施方式，位于推杆的第二端与曲柄轴之间的旋转接头被容纳于弯曲的槽式联接部中。这样会导致升降机构的稳定性大幅提高，另外，能够更平稳和安静地运行切刀。由于旋转接头的运动被曲柄轴预先确定，槽式联接部不会对旋转接头产生更强的控制，而主要是为了稳定性的原因而设置。槽式联接部可呈围绕驱动器的输出轴或围绕驱动器的齿轮箱轴的至少半圆形。因此，旋转接头能够在槽式联接部中围绕上述轴进行180°或更大的运动。这样，能够保证裁切运动所对应的长度达到曲柄轴长度的两倍或精确地等于曲柄轴长度的两倍。为了进一步提高稳定性，槽式联接部可设置于连接到两个侧引导件的板中。还可以设想，可设置两个彼此平行配置并且均设置有槽式联接部的板。曲柄轴可被连接到驱动器的输出轴，或者也可被连接到设置在驱动器与曲柄轴之间的齿轮箱。在本专利技术的一个实施方式中，驱动器为电动机。与通常所使用的线性驱动器或气动驱动器相比，此驱动器提供了这样的优点将使磨损减少并且避免了使用压缩空气。作为替代，裁切单元(并且可能是整个包装机)能够仅靠电能运行。当驱动器被配置在由两个侧引导件限定的安装空间内时，将得到特别有利的实施方式。这样，由于驱动器不再从侧面突出，因此裁切单元会变得紧凑。也会是有利的是，当从上方观察时，驱动器的纵轴平行于切刀地延伸。这样，裁切单元沿包装机的加工方向的总长度将特别地短，使得能够以空间上紧密连续的方式配置多个裁切单元或其它的工作单元。可选地，驱动器的输出轴上可配置有齿轮箱，所述齿轮箱包括至少一个相对于输出轴以90°的角度延伸的齿轮箱轴。特别地，可设置两个这样的齿轮箱轴，所述齿轮箱轴从输出轴的两侧伸出。在后一种情况中，将实现特别对称的驱动力分布。最后，本专利技术还涉及一种具有上文中描述的类型的裁切单元的包装机。附图说明以下，将基于附图对本专利技术的有利实施方式进行更详细的说明，其中各附图示出图1为根据本专利技术的热成形包装机形式的包装机的示意性侧视图；图2为处于切刀已经被降低的位置处的裁切单元的视图；图3为处于切刀已经被升高的位置处的根据本专利技术的裁切单元的视图；以及图4为根据本专利技术的裁切单元的侧视图。具体实施例方式在全部附图中，相同的组成部件用相同的附图标记表示。图1示出根据本专利技术的热成形包装机形式的包装机1的示意图。热成形包装机1 包括沿着加工方向R顺次配置在机架6上的成形站2、密封站3、横向裁切单元4及纵向裁切单元5。在本实施方式中，横向裁切单元4被构造为依照本专利技术的裁切单元，其将在下文中被详细描述。在输入侧，进给辊7被设置在机架6上，第一幅材(webmaterial) 8从进给辊7展开。在密封站3的区域中设置有材料储存单元9，用作覆盖膜的第二幅材10从材料储存单元9展开。在输出侧，传输机形成的排出装置13被设置在包装机处，利用该排出装置13，完成后的、单体化的包装将被输送走。此外，包装机1包括未示出的给送装置，所述给送装置夹持第一幅材8并沿加工方向R在主加工周期中周期性地输送第一幅材8。给送装置例如可以通过横向配置的传送链得以实现。在所示的实施方式中，成形站2被实现为热成形站，在该热成形站中，将通过热成形由第一幅材8形成容器14。成形站2能够被构造成使得多个容器并排地形成在垂直于加工方向R的方向上。在加工方向R上，在成形站2后方设置有填充区域15，在填充区域15 中，由第一幅材8形成的容器14将被填充产品16。密封站3设置有可封闭的腔室17，在腔室17中，容器14中的空气能够在密封之前例如通过气体冲洗而由交换气体或由交换气体混合物替换。横向裁切单元4被构造为在相邻容器14之间沿与加工方向R横切的方向分割第一幅材8及第二幅材10的冲头。这样，横向裁切单元4运行，使得第一幅材8在整个幅材宽度上不被切断，而是保留至少边缘区域不被切断。这样允许通过给送装置控制进一步的传送。在所示的实施方式中，纵向裁切单元5被构造为刀片排列，通过纵向裁切单元5， 在相邻容器14之间以及在第一幅材8的横向边缘处裁切第一幅材8及第二幅材10，使得在纵向裁切单元5的下游获得单体化的包装。包装机1还设置有控制器18。控制器18用于控制和监测发生在包装机1中的处理。具有操作控制部20的显示装置19用以使包装机1中加工步骤序列对操作者可见，并且可由操作者对其进行控制。下面将简要描述包装机1的一般操作模式。第一幅材8从进给辊7展开并通过给送装置被传送到成形站2中。在成形站2中， 第一幅材8通过热成形形成为容器14。容器14与第一幅材8的包围容器14的材料一起在主加工周期中前进到填充区域15，在填充区域15中，容器14将被填充有产品16。随后，填充后的容器14与第一幅材8的包围容器14的材料一起在主加工周期中通过给送装置前进到密封站3中。当第二幅材10被密封到第一幅材8上之后，在第一幅材 8的进给运动发生时，第二幅材10作为覆盖膜前移。在这一处理过程中，第二幅材10从材料储存单元9展开。通过将覆盖膜10密封到容器14上，获得封闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种包装机（１）用裁切单元（４），所述裁切单元包括：以能够线性移动的方式由线性引导件（２６）引导的切刀（２２）；以及用于驱动所述切刀（２２）而使所述切刀（２２）移动的驱动器（３６），所述裁切单元的特征在于，在所述驱动器（３６）与所述切刀（２２）之间设置有弯曲的推杆（３３）。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·梅尔，E·埃尔曼，
申请(专利权)人：莫迪维克贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：DE