自动上料机构制造技术

技术编号:6827318 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自动上料机构,包括机井架、吊篮和翻料机构,吊篮设在机井架内,翻料机构设在机井架的一侧,翻料机构包括翻料车、支架和支座,翻料车、支架和支座通过轴连接,支架和支座上分别设有气缸,支座上的气缸将支架绕轴转动90度,到位后,支架上的气缸将翻料车绕轴快速转动60度,将料倒入吊篮内,本实用新型专利技术利用二个步骤倒料,第一步将支架转到位,第二步快速倒料,使送料小车内的料倒得更干净,降低工人的劳动强度并可避免混料。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上料机构,特别是紧固件的自动上料机构
技术介绍
紧固件的加工过程中需要冷压,攻丝等多道工序,在上料过程中是通过人工将料上到加工设备的料斗内,现有的上料方式是人工用铁铲将料铲入料斗内,这种方式上料速度慢,工人劳动强度高,上料过程中原料会掉落产生混料,一种能减轻工人劳动强度又能避免混料的自动上料机构是工人所其待的。
技术实现思路
为了克服上述的不足,本技术提供一种自动上料机构,一种自动上料机构,包括机井架、吊篮和翻料机构,吊篮设在机构架内,翻料机构设在机井架的一侧。所述吊篮上设有第一气缸,第一气缸的一端与吊篮的下料门连接,通过气缸的伸缩带动下料门的移动,完成下料门的开关工作。所述翻料机构包括支架、翻料车和支座,翻料车设在支架上,翻料车、支架和支座通过轴活动连接,翻料车以轴为支点可在支架上转动,支架以轴为支点可在支座上转动。所述翻料机构的下方设有第二气缸,第二气缸的一端与支架连接,另一端与支座连接。所述支架上设有第三气缸,第三气缸的一端与翻料车连接。所机井架上设有升降机构。本技术将上料小车推入翻料车,到位后启动电源,第二气缸将支架顶起,绕轴转动90度后停止,到位后第三气缸快速伸出,使翻料绕轴转动60度,将上料小车内的料倒入吊篮内,倒完后,翻料车和支架相继归位,吊篮上升移到需要下料的位置,完成整个上料工作,本技术只需将上料小车推入翻料车既可,很大程度上减轻了工人的劳动强度。附图说明图1是本技术翻料机构展开示意图;图2是本技术自动上料机构示意图。具体实施方式以下结合附图以紧固件的清洗来说明本技术。本技术包括机井架1、吊篮2和翻料机构,吊篮2设在机井架1内,翻料机构设在吊篮1的一侧,吊篮2的下方设有下料门21,机井架1上设有第一气缸51,气缸51上的气杆与下料门21连接,翻料机构包括支架32、翻料车31和支座34,翻料车31上方设有挡块313,该挡块313用以防止翻料车31翻转时将送料小车4与倒入翻料斗内,翻料车31设在支架32上,支架32设在支座34上,轴33穿过孔311、孔322和支座上的孔将翻料车31、支架32和支座34通过轴33连接,翻料车31以轴33为支点可在支架32上转动,支架32 以轴33为支点可在支座34上转动,支架32上通过固定件522设有第二气缸52,第二气缸 522的气杆521与翻料车31上的连接部312连接,第三气缸53的一端531与支架32上的连接部321连接,另一端532与支座34底部的固定座35连接。送料小车4的前端设有两个凸块41,该凸块41起到限位作用,翻料车31翻转时凸块41能分别顶到支座34和机井架1上,防止翻料车31翻转时撞到支座34和机井架1而受损。上料时,将上料小车4推入翻料车31内,启动开关,第三气缸53将支架32顶起,支架2绕轴33转动90度,到位后,第二气缸52将翻料车31快速顶出,使翻料车31绕轴33转动60度,将上料小车4内的料倒入吊篮2内,机井架1上方的上升机构6将吊篮上升,送到指定位置后,第一气缸51工作,将下料门21打开,把料下到指定的设备内,自动上料完成。虽然本技术已以实施例公开如上,然其并非用以限定本技术,任何所属领域中具有通常知识者,在不脱离本技术的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰, 都应本技术的保护范围。权利要求1.一种自动上料机构,包括机井架、吊篮和翻料机构,其特征在于,吊篮设在机井架内, 翻料机构设在机井架的一侧。2.如权利要求1所述的自动上料机构,其特征在于,吊篮上设有第一气缸,第一气缸的一端与吊篮的下料门连接。3.如权利要求1所述的自动上料机构,其特征在于,翻料机构包括支架、翻料车和支座,翻料车设在支架上,支架设在支座上,翻料车、支架和支座通过轴活动连接。4.如权利要求1所述的自动上料机构,其特征在于,翻料机构的下方设有第二气缸,第二气缸的一端与支架连接,另一端与支座上的基座连接。5.如权利要求3所述的自动上料机构,其特征在于,支架上设有第三气缸,第三气缸的一端与翻料车连接。6.如权利要求1所述的自动上料机构,其特征在于,机井架上设有升降机构。专利摘要一种自动上料机构,包括机井架、吊篮和翻料机构,吊篮设在机井架内,翻料机构设在机井架的一侧,翻料机构包括翻料车、支架和支座,翻料车、支架和支座通过轴连接,支架和支座上分别设有气缸,支座上的气缸将支架绕轴转动90度,到位后,支架上的气缸将翻料车绕轴快速转动60度,将料倒入吊篮内,本技术利用二个步骤倒料,第一步将支架转到位,第二步快速倒料,使送料小车内的料倒得更干净,降低工人的劳动强度并可避免混料。文档编号B65G65/23GK202030333SQ201120107198公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日专利技术者吴洪俊, 张艳, 张鹏, 李鑫, 江中兴, 郝巍巍 申请人:上海东风汽车专用件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料机构,包括机井架、吊篮和翻料机构,其特征在于,吊篮设在机井架内,翻料机构设在机井架的一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴洪俊张鹏张艳郝巍巍江中兴李鑫
申请(专利权)人:上海东风汽车专用件有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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