一种同步带膨胀鼓切割机制造技术

一种同步带膨胀鼓切割机，包括主轴装置、膨胀鼓机构、顶针机构、工作台以及切割部分，所述切割部分设置于工作台上，所述主轴装置端部通过连接盘连接膨胀鼓机构，此膨胀鼓机构尾部设有顶针机构；所述主轴装置外侧设有旋转接头，所述膨胀鼓机构内、外分别设有膨胀气管与带筒；所述带筒上压紧切割刀片，此切割刀片与固定在电机座上的切割电机连接。本实用新型专利技术有益效果为：便于更换以满足不同带筒的切割要求，可切割完成双辊切割机所不能完成的切割小周长皮带工序；可确保切割边的整齐度，而不会出现毛边现象；可提高产品切割边的表面粗糙度要求；此外，还具有切割精度高、操作灵活简便、实用性强、操作时间较短等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割机技术，尤其涉及一种同步带膨胀鼓切割机。
技术介绍
目前，常见的同步带分条切割机一般包含主轴装置、张紧装置、切割装置等几部分。它主要是通过主轴和张紧轴将皮带张紧后，在主轴的带动下转动带筒，然后由切割装置上的静止刀片进行切割；该种设备只适合切割带筒周长较大的皮带，并且由于刀片是静止的，容易导致切割面不光滑；同时由于采用双辊张紧的方式张紧带筒，带筒容易在切割的同时轴向串动，从而使得切割边不整齐以及切割宽度不准确。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种结构合理、连续高效、能提高切割精度、便于灵活操作的同步带膨胀鼓切割机，以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现一种同步带膨胀鼓切割机，包括主轴装置、膨胀鼓机构、顶针机构、工作台以及切割部分，所述切割部分设置于工作台上，所述主轴装置端部通过连接盘连接膨胀鼓机构，此膨胀鼓机构尾部设有顶针机构；所述主轴装置外侧设有旋转接头，所述膨胀鼓机构内、外分别设有膨胀气管与带筒；所述带筒上压紧切割刀片，此切割刀片与固定在电机座上的切割电机连接。所述工作台另一侧设有带有调节座的导轨，所述导轨顶端安装手柄，所述切割电机底部连接主轴并固定于工作台上。本技术所述的同步带膨胀鼓切割机的有益效果为便于更换以满足不同带筒的切割要求，可切割完成双辊切割机所不能完成的切割小周长皮带工序；可确保切割边的整齐度，而不会出现毛边现象；可提高产品切割边的表面粗糙度要求；此外，还具有切割精度高、操作灵活简便、实用性强、操作时间较短等优点。附图说明下面根据实施例和附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述同步带膨胀鼓切割机的整体结构示意图；图2是本技术实施例所述同步带膨胀鼓切割机的主轴装置示意图；图3是本技术实施例所述同步带膨胀鼓切割机的膨胀鼓机构示意图；图4是本技术实施例所述同步带膨胀鼓切割机的切割部分示意图。图中1、主轴装置；2、膨胀鼓机构；3、顶针机构；4、连接盘；5、旋转接头；6、膨胀气管； 7、手柄；8、调节座；9、导轨；10、气缸；11、切割电机；12、电机座；13、工作台；14、主轴；15、 带筒；16、切割刀片。具体实施方式如图1-4所示，本技术所述的同步带膨胀鼓切割机，包括主轴装置1、膨胀鼓机构2、顶针机构3、工作台13以及切割部分，所述切割部分设置于工作台13上，架体一侧所设置主轴装置1端部设有连接盘4并且通过该连接盘4连接膨胀鼓机构2，此膨胀鼓机构 2尾部设有顶针机构3并且其回转顶针在气缸的作用下而顶住膨胀鼓机构2尾部的中心孔； 所述主轴装置1外侧设有旋转接头5，在接近开关感应顶针到位时，控制系统自动将压缩空气的起源通过旋转接头5进入到膨胀鼓机构2的膨胀气管6中，膨胀鼓橡胶膨胀从而胀紧带筒15 ；所述带筒15上压紧切割刀片16，此切割刀片16与固定在电机座12上的切割电机 11连接，所述切割电机11底部连接主轴14并固定于工作台13上；所述工作台13另一侧设有带有调节座8的导轨9，该调节座8上设有气缸10，该导轨9顶端安装手柄7。综上所述，其中的主轴装置1是传递动力的装置并提供膨胀鼓气源；其中的膨胀鼓机构2通过压缩空气进气和排气使得膨胀鼓表面的橡胶膨胀来固定和拆卸皮带，由此代替双辊张紧的方法来张紧皮带，并且根据更换不同的膨胀鼓或膨胀鼓表面的胶套可切割不同型号的皮带，填补了双辊张紧不能切割小皮带的空白，采用模块化设计的部件，便于更换以满足不同带筒的切割要求，此部件是切割机的关键部件；其中的顶针机构3在工作时用来顶住膨胀鼓以保证带筒15胀紧在膨胀鼓上转动时的同轴度要求，放松退出时，以便可拆装带筒或皮带； 其中的切割部分设置于主轴装置1 一侧并通过切割电机11带动切割圆盘刀片高速旋转来切割皮带以保证切割面的表面粗糙度要求，并且可根据膨胀鼓的大小，能灵活调节切割刀片的位置，以满足不同膨胀鼓的安装和切割要求；其中的工作台13通过伺服电机驱动丝杆而带动工作台移动，用来保证切割皮带所要的宽度要求。另外，所配置的控制系统通过PLC 闭环控制所有的操作动作，在切割不同宽度的皮带时，只需要在触目屏上输入参数即可。以上本技术所述的同步带膨胀鼓切割机，在工作时，首先第一步，将相应的膨胀鼓机构2安装在主轴装置1的连接盘7上，安装需要切割的带筒15，然后按下带筒15张紧按钮，顶针机构3中的回转顶针在气缸的作用下，顶住膨胀鼓尾部的中心孔，在接近开关感应顶针到位时，控制系统自动将压缩空气的起源通过旋转接头5进入到膨胀鼓的膨胀气管6中，膨胀鼓橡胶膨胀从而胀紧带筒15，然后再通过手柄7调节刀片的位置，其原理是通过摇动手柄7，经过丝杆带动调节座8在导轨9上，上下移动，从而控制切割架以主轴14为转轴转动，使得切割刀片16压紧在膨胀鼓上的带筒15上，便于切割时能够完全切割分离皮带。其次第二步在触摸屏上出入所要切割皮带的宽度和刀片切割时停留的时间，然后按下自动切割按钮，主电机通过主轴装置1带动膨胀鼓机构2转动，同时切割电机11带动切割刀片16高速转动，然后气缸10动作，活塞杆收缩而使得高速旋转的刀片向下进刀进行切割皮带；当切割刀在切割状态下停留的时间达到设置的时间后，气缸10反向动作使得切割刀提起，当提起到位时，工作台13在伺服驱动装置的驱动下移动所设置的宽度，之后重复切割动作；当传感器接收到带筒15切割完毕后，主轴电机、切割电机11自动停止，顶针机构 3中的顶针后退，膨胀鼓中的空气自动排出，膨胀鼓收缩，取下切割好的皮带，整个切割过程完毕。权利要求1.一种同步带膨胀鼓切割机，包括主轴装置、膨胀鼓机构、顶针机构、工作台以及切割部分，所述切割部分设置于工作台上，其特征在于所述主轴装置(1)端部通过连接盘(4) 连接膨胀鼓机构O)，此膨胀鼓机构( 尾部设有顶针机构(3)；所述主轴装置(1)外侧设有旋转接头(5)，所述膨胀鼓机构O)内、外分别设有膨胀气管(6)与带筒(1 ；所述带筒 (15)上压紧切割刀片(16)，此切割刀片(16)与固定在电机座(12)上的切割电机(11)连接。2.根据权利要求1所述的同步带膨胀鼓切割机，其特征在于所述工作台(13)另一侧设有带有调节座(8)的导轨(9)。3.根据权利要求2所述的同步带膨胀鼓切割机，其特征在于所述导轨(9)顶端安装手柄(7)。4.根据权利要求1所述的同步带膨胀鼓切割机，其特征在于所述切割电机(11)底部连接主轴(14)并固定于工作台(13)上。专利摘要一种同步带膨胀鼓切割机，包括主轴装置、膨胀鼓机构、顶针机构、工作台以及切割部分，所述切割部分设置于工作台上，所述主轴装置端部通过连接盘连接膨胀鼓机构，此膨胀鼓机构尾部设有顶针机构；所述主轴装置外侧设有旋转接头，所述膨胀鼓机构内、外分别设有膨胀气管与带筒；所述带筒上压紧切割刀片，此切割刀片与固定在电机座上的切割电机连接。本技术有益效果为便于更换以满足不同带筒的切割要求，可切割完成双辊切割机所不能完成的切割小周长皮带工序；可确保切割边的整齐度，而不会出现毛边现象；可提高产品切割边的表面粗糙度要求；此外，还具有切割精度高、操作灵活简便、实用性强、操作时间较短等优点。文档编号B26D5/02GK202021631SQ本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种同步带膨胀鼓切割机，包括主轴装置、膨胀鼓机构、顶针机构、工作台以及切割部分，所述切割部分设置于工作台上，其特征在于：所述主轴装置（１）端部通过连接盘（４）连接膨胀鼓机构（２），此膨胀鼓机构（２）尾部设有顶针机构（３）；所述主轴装置（１）外侧设有旋转接头（５），所述膨胀鼓机构（２）内、外分别设有膨胀气管（６）与带筒（１５）；所述带筒（１５）上压紧切割刀片（１６），此切割刀片（１６）与固定在电机座（１２）上的切割电机（１１）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志洪，
申请(专利权)人：宁波凯驰胶带有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97