可回收液体颗粒的散布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可回收液体颗粒的散布装置，主要在基座内部设置可装设液体的容器，而且基座设置有雾化组，雾化组包括回收件、喷嘴、连接容器的导管、连接空气泵的气管，其回收件内部形成蛇行弯延状的通道，喷嘴分别接设导管及气管，由此设计，该回收件可使液体雾化成气体过程中，所产生雾化不完全的液体颗粒予以回收再进行雾化作业，防止多余液体的浪费，且利用控制器于进行液体雾化作业时，有效控制空气泵动作的间隔时程。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种可回收液体颗粒的散布装置，尤指一种适用于将各种具有不同功能的液体，予以转换成气体并挥发散布于周围环境空气中，且具有可回收雾化不完全液体颗粒功能的散布装置。
技术介绍
目前常见的香精油的散布装置，主要是可将各种具有不同功能的液体，如芳香精油、植物精油、驱虫剂、除臭剂等，利用加热挥发方式或以文氏管原理配合空气泵予以雾化成气体，并将该气体散布于周围环境中，由此，使呼吸的人具有提振精神、帮助睡眠及改善空气气味等诸多芳香疗效，故为多数民众所喜爱使用。且由于传统利用蜡烛或酒精灯直接加热的挥发方式，存在有燃烧时易产生危害人体健康的碳化物的缺点，因此，一般民众普遍皆选用以文氏管原理将液体转换成气体的液体雾化散布装置，如台湾公告第三九五二零五号的“震荡式香精盒的构造”新型专利案所示，该散布装置主要是利用震荡空气泵以电能转换压缩空气的功效，使其产生气体经输送管输送至容置体内部的喷气头，并配合吸出孔将液体带出与喷气头内部的气体相互混合形成雾状气体后，予以散发于空气之中。然而前述传统液体雾化散布装置，在实际使用时，仍具存在下列诸多缺点1、当液体雾化成气体的过程中，容易因物理特性使液体无法完全雾化，进而产生雾化不完全的微小液体颗粒，且随之散发至空气中，故容易造成液体的浪费。2、传统散布装置在进行液体雾化作业时，并无法予以有效的控制震荡空气泵动作的间隔时程，故而未能精确调整液体的挥发速度，因此，无法针对不同种类液体的挥发特性分别控制，而造成气体挥发量不一致，导致该液体的浪费，实不符合经济效益。
技术实现思路
为改善前述传统液体雾化散布装置的缺点，本技术研发设计出一种可回收液体颗粒的散布装置，希望借助此一设计，使雾化不完全的液体颗粒，能再次回收进行雾化，并可精确调整液体的挥发速度，此为其主要的目的。为达前述的目的，本技术所运用的技术手段在于提供一种可回收液体颗粒的散布装置，其包括有一基座，内部设置可装设液体的容器；一雾化组，其设有一设于基座且一侧设有通孔的回收件，回收件内部形成可回收液体颗粒的通道，通道末端设有气孔，且内部利用隔板形成蛇行弯延状，该回收件的通孔中设置喷嘴，喷嘴是连接气管及一端设于容器内的导管；一空气泵，设于基座内部并与雾化组的气管一端连接；一控制器，连接至该空气泵，以驱动该空气泵的启、闭。上述的可回收液体颗粒的散布装置，其中，回收件的气孔为向外扩张的设计。上述的可回收液体颗粒的散布装置，其中，回收件的气孔为渐呈紧缩的设计。上述的可回收液体颗粒的散布装置，其中，回收件内部通道为螺旋状设计。上述的可回收液体颗粒的散布装置，其中，基座设有罩体及可供回收件固定的定位孔。根据上述结构的组合，该回收件可使液体雾化成气体的过程中，所产生雾化不完全的微小液体颗粒，予以回收再进行雾化作业，防止多余液体的浪费，且利用控制器的设计，于进行液体雾化作业时，可有效控制空气泵动作的间隔时程，并精确调整液体的挥发速度，以针对不同种类液体的挥发特性做有效控制，达到使其气体挥发量一致的良好功效。附图说明图1是本技术的立体外观图；图2是本技术的正剖视图；图3是本技术回收件的立体外观图；图4是本技术回收件另一实施方式的立体外观图；图5是本技术控制器的电路图。图中符号说明10基座 11容器12定位孔13罩体20雾化组21回收件211 通孔 212 隔板213 通道 214 气孔22喷嘴 23导管24气管 30空气泵40控制器41微处理器42驱动电路 43开启开关44关闭开关 45电源稳压电路50电池盒51插座 具体实施方式以下结合附图和实施例详细说明本技术的具体实施方式。有关本技术的具体实施设计，请参阅图1及图2所示，是本技术可回收液体颗粒的散布装置，其包括有一基座10，其内部设置可装设液体的容器11，并于其表面设有定位孔12及罩体13。一雾化组20，主要由回收件21、喷嘴22、导管23及气管24所组成，其中，回收件21设置于基座10的定位孔12中，该回收件21一侧设有通孔211，且内部通过若干隔板212的设计，形成蛇行弯延状的通道213，并于通道213末端设有一向外扩张的气孔214，喷嘴22直接设置于回收件21的通孔211中，且分别连接有导管23及气管24，而导管23一端则设于容器11内部。一空气泵30，设置于基座10内部，且与雾化组20的气管24一端相互连接。一控制器40，可控制前述空气泵30的动作。于实际使用时，使用者可于基座10内部的容器11中，直接装设具特定功能的液体(例如；香精油)，当启动控制器40以带动空气泵30动作时，空气泵30所输出的高压气体，可经由气管24进入喷嘴22中，并利用高压气体的导引作用，使装设于容器11内的液体，亦会自导管23进入喷嘴22，此时，借助文氏管原理，喷嘴22内的气体及液体即相互混合，并产生雾化后自回收件21的通孔211中喷出，配合空气泵30的运作，该产生雾化的液体则于回收件21的通道213中，朝气孔214位置流动，且经由气孔214中挥发散出，并散布于周围环境的空气中。而当液体在雾化成气体的过程中，如产生雾化不完全的微小液体颗粒时，通过本技术回收件21内部的隔板212设计，即可使该液体颗粒在流动时附着于隔板212表面，并予以再进行液体雾化作业，待液体颗粒完全雾化成气体后，才会自气孔214中挥发散出。请参阅图3所示，本技术回收件21的气孔214的另一实施例，将其设计为朝外突出且渐呈紧缩的造型设计，另如图4所示为另一实施型态，该回收件21内部的通道213，亦可为螺旋状设计，使雾化不完全的微小液体颗粒在通道213内流动时，亦会因螺旋状通道213的设计，而附着于其内部周边表面，并可再次进行液体雾化作业，通过前述不同实施态样的回收件21设计，以提供使用者更多样化的选择。又，如图5所示，是本技术用以控制空气泵30动作的控制器40，主要包括有一微处理器41，内建有数个可供选择的启动/关闭时间值；一驱动电路42，设于该微处理器41的输出端上，并与空气泵30连接；一开启按键组43，连接至该微处理器41的输入端，以选择微处理器41的空气泵30运转时间值；一关闭按键组43，连接至该微处理器41的输入端，以选择微处理器41的空气泵30关闭时间值；一电源稳压单元45，提供微处理器41及驱动电路42的工作电源。上述控制器41可由使用者视其需要，通过开启按键组43及关闭按键组44选择微处理器41控制泵启、闭的时间，当设定完成，该微处理器41即输出控制信号至驱动电路42，令驱动电路42依照预定时间驱动空气泵30。再者，配合参看图1所示，本技术可在基座10上设有电池盒50或插座51，以提供使用者可依据使用场所的不同而提供所需的电源使用。由上述结构特征及组合方式，本技术可回收液体颗粒的散布装置的特点在于1、通过本技术回收件21的设计，使液体雾化成气体的过程中，所产生雾化不完全的微小液体颗粒，可予以回收再进行雾化作业，故不会造成多余液体的浪费。2、利用控制器40的电路控制，于进行液体雾化作业时，可有效控制空气泵30动作的间隔时程，并精确调整液体的挥发速度，以针对不同种类液体的挥发特性做有效控制，达到使其气体挥发量一致的目的，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可回收液体颗粒的散布装置，其特征在于，包括有：一基座，内部设置可装设液体的容器；一雾化组，其设有一设于基座且一侧设有通孔的回收件，回收件内部形成可回收液体颗粒的通道，通道末端设有气孔，且内部利用隔板形成蛇行弯延状，该回收 件的通孔中设置喷嘴，喷嘴是连接气管及一端设于容器内的导管；一空气泵，设于基座内部并与雾化组的气管一端连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种可回收液体颗粒的散布装置，其特征在于，包括有一基座，内部设置可装设液体的容器；一雾化组，其设有一设于基座且一侧设有通孔的回收件，回收件内部形成可回收液体颗粒的通道，通道末端设有气孔，且内部利用隔板形成蛇行弯延状，该回收件的通孔中设置喷嘴，喷嘴是连接气管及一端设于容器内的导管；一空气泵，设于基座内部并与雾化组的气管一端连接。2.如权利要求1所述的可回收液体颗粒的散布装置，其中，该空气泵利用一控制器控制其动作，该控制器包含有一微处理器，内建有数个供选择的启动/关闭时间值；一驱动电路，设于该微处理器的输出端上，并与空气泵连接；一开启按键组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万添，
申请(专利权)人：佶鸿电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]