旋转筒式多功能分级机的结构制造技术

本实用新型专利技术是关于一种旋转筒式多功能分级机的结构，在此专指旋转筒式多功能分级机，主要由六组上下重迭组固的滑动分级板及固定分级板构成一内部具有容置空间的六面体分级装置，该容置空间可供容置需要分级分养、收获分级的不同大小体径的养殖物或其他被分级物，并可依据被分级物的大小尺寸或养殖物体径的大小加以调整每一面滑动分级板往左或往右的位置，进而调整该滑动分级板上的多列长条形穿孔与固定分级板上的长条形穿孔相对合的位置作为分级间隙的大小，再通过驱动马达以转动该六面体分级装置，据以达到安全、精确快速分级不同大小体径的鳗鱼、泥鳅等圆条状鱼类养殖物或其他农产品，为一优越性极高的产品，足以提高水产养殖业及农产业的利用价值。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转筒式多功能分级机的结构，特别是可精确快速又安全地有效分级分养或分级收获不同大小体径的圆条状水产鱼类养殖物，及不同大小粒径的颗粒状农产品的具有六面体容置空间的旋转筒式多功能分级机。
技术介绍
现今养殖户饲养圆条状的鳗鱼、泥鳅等水产养殖物的过程中，从幼苗到养成要经过多次的分级再分养，以避免大鱼抢食的情况，但若是用传统的鱼网或木条筛让养殖物来钻过其网目或孔径，不但相当耗时，又容易造成鱼皮膜的伤害，实有许多缺失而无法突破。因此，本专利技术人在研发过程中精心加以钻研、探究，创作出更优异之处，而不断再行创新、突破传统，加以研发，其具体说明如下传统分级圆条状的水产养殖物常利用人工以目视及手握方式来进行分级作业，不但耗时费力，也需要极高的人工成本，若是使用鱼网的圆形或方形网目的孔径让养殖鱼类自己来钻孔，则常常造成鱼皮膜的伤害及养殖户的损失，而现今市面倾斜箱型的分级机，其平行式分级道或渐开式分级道的分级机，甚至是网孔型的分级机，在分级过程中都是容易产生养殖物阻塞的情况，而使分级作业变得缓慢甚至停止，且因渐开式分级道常常使得小体径的养殖物搭迭于大体径养殖物上面而跟着被分级到大体径养殖物的级数区，以致于产生分级不精确的现象，造成养殖户极大的不便与困扰。以上此些缺失即是各种传统分级养殖物的工具或机器无法突破的长期缺弊。
技术实现思路
本专利技术人针对前述传统分级养殖物的工具或机器的诸项缺点，而加以精心研究， 再积极的研发、创作，经多年从事于此一行业的专业经验与心得，于是专利技术出本案的创作。本技术的主要目的在于提供，一种旋转筒式多功能分级机的结构，可精确快速又安全地分级分养或分级收获不同大小体径的圆条状鱼类水产养殖物，不但不会造成阻塞亦不会伤害鱼类水产养殖物的鱼皮膜，节省分级的时间并提高分级作业的效率，更可降低分级作业的人工成本，提高分级机产品的优越性，增进水产养殖业的利用价值。本技术的另一目的在于提供，一种旋转筒式多功能分级机的结构，可精确快速分级不同大小的颗粒状农产品，降低分级作业的成本，节省分级的时间并提高分级作业的效率，增进农产业的利用价值。为达成上述目的，本技术的旋转筒式多功能分级机主要由六面固定分级板的右端固定围设于一传动端圆板的周围边缘上，其左端固定围设于一进料端圆板的周围边缘上，据以等边围设为一内部具有容置空间的六面体；其中，固定分级板两侧边缘适当位置各凸设有多个定位柱，以分别对应穿入上方的滑动分级板两侧边缘的多个导孔内，据以将滑动分级板重迭滑设于固定分级板上；其中，每面滑动分级板上设有多列等距的长条形穿孔， 该下方的固定分级板也设有对应的多列等距长条形穿孔；该滑动分级板上的左端边缘凸设有一调整块，其调整块的侧端中央位置设有一调整螺孔以供调整螺杆穿过进料端圆板，进而螺接于该调整块的调整螺孔内，以构成一六面体分级装置；通过转动调整螺杆，以移动滑动分级板左右的位置，使滑动分级板上的长条形穿孔的位置相对跟着左右移动，据以调整该滑动分级板上的长条形穿孔与固定分级板上的长条形穿孔相互对合的分级间隙的大小； 一进料斗，设置于旋转筒式多功能分级机的上方并对应连接进料端圆板的进料口 ；其中，传动端圆板的中央位置凸设有一旋转筒轴心，其旋转筒轴心上设置有一传动链轮；一链条，套设于传动链轮上并对应套于旋转筒式多功能分级机的驱动马达的轴心上；最好，驱动马达为可调速马达；最好，传动端圆板的中央位置所凸设的旋转筒轴心的末端穿入设于旋转筒式多功能分级机支撑脚架上的轴承座 ’最好，定位柱的顶端设有螺纹，使该定位柱穿过上方的滑动分级板的导孔后，其顶端可供一圆顶螺帽对应螺接固定，进而使滑动分级板与该圆顶螺帽的底端保持一微小间隙；最好，固定分级板两侧边缘的定位柱设为螺柱；最好，固定分级板两侧边缘设有对应螺柱的穿孔，使该螺柱由固定分级板下方对应穿过其两侧边缘所设的穿孔，通过焊接固设，据以将螺柱凸设于固定分级板的两侧边缘上；最好，进料端圆板靠近其底端的两侧分别架设于支撑滚轮上；最好，被分级物为圆条状的水产养殖鱼类；最好，被分级物为颗粒状农产品；最好，六面体分级装置的进料端圆板上的调整螺杆头部外围设有刻度盘。 为使贵审查委员能进一步了解本技术的结构、特征及功效所在，附以较佳实施例并配合图式详细说明如后。附图说明100. 六面体分级装置101. 支撑脚架102. 活动轮11..固定分级板111. ·.长条形穿孔112. · 穿孔116. ·.螺柱118. ·.定位柱12. . ·滑动分级板121. ·.长条形穿孔124. · 导孔125. ·.调整块126. ·.调整螺孔127. ·.圆顶螺帽13. . ·旋转筒轴心131. ·.传动链轮132. · 轴承座15. . ·调整螺杆150. ·.调整螺杆头部1501. ·刻度盘17. . ·链条18. . ·进料端圆板180. ·.进料口19. . ·传动端圆板20. . ·定位凹槽30. . ·驱动马达31. . ·驱动马达轴心40. . ·支撑滚轮41. . ·滚轮轴心50. . ·进料斗60. . ·承接桶61. . ·出料口具体实施方式以下根据附图详述本技术的特殊结构请参阅图1、图2、图3所示，为本技术旋转筒式多功能分级机10主要由六组上下重迭组固的滑动分级板12、固定分级板，及一进料端圆板18、一传动端圆板19相互组固构成一内部具有容置空间的六面体分级装置100 ；其中每面固定分级板的右端固定围设于传动端圆板19的周围边缘上，其左端固定围设于进料端圆板18的周围边缘上，据以等边围设为一内部具有容置空间的六面体，该固定分级板两侧边缘适当位置各凸设有2个定位柱，以分别对应穿入上方的滑动分级板12两侧边缘所穿设的2个导孔内，据以将滑动分级板12重迭滑设于固定分级板上且不会与固定分级板脱离；本技术每面滑动分级板12 上设有多列等距的长条形穿孔121，该下方的固定分级板11也设有对应的多列等距长条形穿孔111 ；本技术每面固定分级板的右端固定于传动端圆板19周围边缘上，其固设方式可通过各种不同的固设方式或黏固的方式，都可将六面固定分级板的右端固设于传动端圆板19的周围边缘上；本技术每面固定分级板的左端也可通过各种不同的固设方式或黏固的方式，也都可将六面固定分级板的左端固设于进料端圆板18周围边缘上；该滑动分级板12的左端边缘凸设有一调整块125，其调整块125的一侧中央位置设有一调整螺孔以供调整螺杆15穿过进料端圆板18后，进而螺接于该调整块125的调整螺孔内，当顺时针或逆时针转动调整螺杆15时，滑动分级板12即可左右移动，使滑动分级板12上的长条形穿孔121的位置也相对跟着左右移动，据以调整该滑动分级板12上的多列长条形穿孔121 与固定分级板上的长条形穿孔相互对合的分级间隙的大小；一进料斗50设置于旋转筒式多功能分级机10的上方，可对应连接进料端圆板18的进料口 180，使进料斗50内的各种被分级物都能被顺利引导进入六面体分级装置100的容置空间内；其传动端圆板19的中央位置凸设有一旋转筒轴心13，该旋转筒轴心13的末端穿入设于旋转筒式多功能分级机10支撑脚架101的轴承座132，其旋转筒轴心13上设置有一传动链轮131，一链条17套设于传本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种旋转筒式多功能分级机的结构，其特征在于：一旋转筒式多功能分级机主要由六面固定分级板的右端固定围设于一传动端圆板的周围边缘上，其左端固定围设于一进料端圆板的周围边缘上，据以等边围设为一内部具有容置空间的六面体；其中，固定分级板两侧边缘各凸设有多个定位柱，以分别对应穿入上方的滑动分级板两侧边缘的多个导孔内，据以将滑动分级板重迭滑设于固定分级板上；其中，每面滑动分级板上设有多列等距的长条形穿孔，该下方的固定分级板也设有对应的多列等距长条形穿孔；该滑动分级板上的左端边缘凸设有一调整块，其调整块的一侧中央位置设有一调整螺孔以供调整螺杆穿过进料端圆板，进而螺接于该调整块的调整螺孔内，以构成一六面体分级装置；通过转动调整螺杆，以移动滑动分级板左右的位置，使滑动分级板上的长条形穿孔的位置相对跟着左右移动，据以调整该滑动分级板上的长条形穿孔与固定分级板上的长条形穿孔相互对合的分级间隙的大小；一进料斗，设置于旋转筒式多功能分级机的上方并对应连接进料端圆板的进料口；其中，传动端圆板的中央位置凸设有一旋转筒轴心，其旋转筒轴心上设置有一传动链轮；一链条，套设于传动链轮上并对应套于旋转筒式多功能分级机的驱动马达的轴心上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新德，戴正光，
申请(专利权)人：陈新德，
类型：实用新型
国别省市：71