一种垃圾焚烧炉制造技术

本发明专利技术是一种小型垃圾焚烧炉，包括炉体，鼓风机，燃烧机，垃圾入口，炉排，排渣口，烟囱。所述的垃圾焚烧炉的炉排设置落灰孔和热风孔，可以直接对未经过前期烘干和淋漓处理的垃圾进行焚烧处理，能够保证任何情况下炉膛都有充足的氧气供给，并且在炉排和点火火焰之间设置熔融层，使炉膛燃烧温度和燃烧效率得以有效提高实现合理的焚烧工况，有效的抑制了二恶英等有害气体的形成，实现了高效无毒无臭垃圾焚烧处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种垃圾焚烧炉，特别是一种小型高效垃圾焚烧炉。
技术介绍
现有技术的小型垃圾焚烧炉焚烧供氧问题始终没有得到合理的解决，一次供氧由鼓风机送风，一旦炉排堵塞炉膛将无法得到氧气助燃，至少无法得到充足的氧气。传统技术中垃圾焚烧炉助燃点火口设置在炉排下方或者紧贴着炉排上，这样的方式仅仅起到助燃点火的作用，其功能是单一的；而且现有技术的小型垃圾焚烧炉点火后靠垃圾自助燃烧，加入炉膛的新鲜垃圾由于水分高没有经过烘干去除，导致垃圾燃烧值低下无法直接点火燃烧或者燃烧效率低下，所以必须经过分选和淋漓水分后的垃圾才可以燃烧，这些状况都将使垃圾焚烧炉投资成本高，燃烧不彻底，燃烧温度低无法消除恶臭气体甚至产生二恶英有毒气体，导致目前小型焚烧炉很难达到环保要求而推广困难。
技术实现思路
本专利技术一种垃圾焚烧炉完全克服了现有技术的不足，能够保证任何情况下炉膛都有充足的氧气供给，并且在炉排和燃烧机点火口间设置熔融层，提升了炉膛的整体燃烧温度，对新投入的垃圾点火的同时高温烘干，对焚烧前的垃圾不进行分选和淋漓处理就可以实现垃圾焚烧处理。本专利技术一种小型垃圾焚烧炉，包括炉体，鼓风机，燃烧机，垃圾入口，炉排，排渣口， 烟囱；其中炉排设置落灰孔和热风孔。鼓风机，燃烧机，炉排，烟囱固定在炉体上；炉体上设置垃圾入口和排渣口。所述炉体内的焚烧工况由送氧落渣区、熔融层、点火助燃区、焚烧区和集烟区组成。本专利技术垃圾焚烧炉的燃烧机助燃点火口和炉排保持一定的距离，炉排设置在燃烧机助燃点火口下方150— 300mm的位置，垃圾焚烧后的焚烧残渣形成高温熔融层，新加入的垃圾被正在燃烧着的火焰特别是熔融层的烘烤下温度迅速提升达到燃火点，使得垃圾在焚烧区内高温焚烧；一次氧气经过高温熔融层被加热后送入炉膛形成高温助氧气体使燃烧速度更快，从而提高了燃烧效率。产生的烟气由集烟区排向大气或者通过烟气环保处理装置降温后排向大气。所述的炉排除现有技术中设置的通孔外，本专利技术的炉排在其外圆周设置热气孔， 这样一旦中间的通孔被阻塞仍可以保证一次氧气通过设置的热气孔送入炉膛内助燃和参与燃烧。通常情况下，废弃物产生的部分热分解气体和废气一起通过热气孔回流到炉排的下方和鼓风机产生的一次风一同送入炉膛再次进入点火助燃区和焚烧区燃烧。所述的热气孔是在炉排的外圆周设置有4一 10个直径为40—100 mm的半圆孔，热气孔的数量和尺寸根据垃圾焚烧炉炉体的大小确定。所述的鼓风机将空气吹入炉膛同时起到搅动垃圾和吹灰的作用。鼓风机形成的动力空气向上冲击后受到炉排的阻挡，由于熔融层的效应产生高温二次回风，高温氧气从炉排间隙和热风孔送入炉膛烘干以加速新鲜垃圾的焚烧。垃圾从垃圾入口投入到焚烧炉膛内，燃烧机自动点火，点燃垃圾使之进入焚烧状态，炉内达到一定温度后燃烧机自动熄火由垃圾自主焚烧。垃圾焚烧后的焚烧残渣形成高温熔融层，新鲜的垃圾经垃圾的焚烧火焰特别是熔融层的烘烤温度迅速升高，使得垃圾在焚烧区内高温高效焚烧，产生的烟气由集烟区将高温烟气排向大气或者通过烟气环保装置处理降温后排向大气。不断投入的新鲜垃圾，燃烧值高的物质被迅速着火燃烧，燃烧值低的废弃物在高温作用下成为高温熔融体，为不断注入的垃圾提供温度，起到很好的助燃作用，这样不需要现有技术中用焦碳、天然气体等助燃物体其垃圾自身在熔融层的作用下完全可以自燃。所述熔融层的高度设置为IOOmm—250mm，根据炉体大小和单位时间焚烧量的多少确定熔融层的高度。由于熔融层的形成，使低发热量的垃圾成分的燃烧成为可能，使得利用本专利技术可以焚烧处理生活垃圾以外的其他垃圾。本专利技术垃圾焚烧炉的有益结果是一、特殊的炉排保证了垃圾焚烧炉炉膛内有充足的氧气助燃，使垃圾焚烧更彻底；二、设置了熔融层，垃圾不需要前期烘干和淋漓也可以直接焚烧，使垃圾处理简单化，降低了投资成本；三、设置了熔融层，使炉膛燃烧温度和燃烧效率得以有效提高实现合理的焚烧工况，有效的抑制了二恶英等有害气体的形成，实现了高效无毒无臭垃圾焚烧处理。本专利技术垃圾焚烧炉焚烧尤其适合社区、学校、乡镇的小区域范围的垃圾焚烧处理。附图说明图1是本专利技术一种垃圾焚烧炉的剖视2是本专利技术一种垃圾焚烧炉炉排结构示意3是本专利技术一种垃圾焚烧炉的焚烧工况示意图附图标记说明1、鼓风机，2、燃烧机，3、炉体，4、烟囱，5、垃圾入口，6、炉排，7、排渣口，8、落灰孔，9、热风孔，10、送氧落渣区，11、熔融层，12、点火助燃区，13、焚烧区，14、集烟区。具体实施例如附图所示，一种小型垃圾焚烧炉，包括炉体3，鼓风机1，燃烧机2，垃圾入口 5，炉排6， 排渣口 7，烟囱4 ；其中炉排6设置落灰孔8和热风孔9。所述鼓风机1，燃烧机2，炉排6，烟囱4固定在炉体3上；炉体3设置有垃圾入口 5和排渣口 7。所述炉体3的工况由送氧落渣区10、熔融层11、点火助燃区12、焚烧区13和集烟区14形成。垃圾从垃圾入口 5投入到焚烧炉膛内，燃烧机2自动点火，点燃垃圾使之进入焚烧状态，炉内达到一定温度后燃烧机2自动熄火由垃圾自主焚烧。垃圾焚烧后的焚烧残渣形成高温熔融层11，新鲜的垃圾经垃圾的焚烧火焰特别是熔融层11的烘烤温度迅速升高，使得垃圾在焚烧区13内高温高效焚烧，产生的烟气由集烟区14将高温烟气排向大气或者通过烟气环保装置处理降温后排向大气。本实施例的炉排6设置在燃烧机2点火口下方垂直距离为150mm，熔融层11的高度为100mm，热风孔9设置8个直径为60mm的半圆孔。当熔融层形成后氧气通过落灰孔8和热风孔9进入焚烧区13。在鼓风机1的作用下，一次风起到对炉排的吹灰和对焚烧区13供氧的作用；鼓风机1将一次风通过炉排6的落灰孔8将氧气送入点火助燃区12以及炉膛焚烧区13焚烧垃圾，一旦熔融层11形成后落灰孔8将部分或者全部堵塞，此时鼓风机送入的氧气便通过热风孔9进焚烧区13，确保点火助燃区12和焚烧区13有足够的氧气，使垃圾得到充分的燃烧，使整体的炉温升高，促使垃圾保证在850°C的温度燃烧，防止了二恶英等有害气体的产生，并有效的提高焚烧效率。所述的鼓风机1形成的动力空气向上冲击后受到炉排6的阻挡，由于熔融层11的效应产生高温二次回风，高温氧气从炉排6间隙和热风孔9送入炉膛烘干和加速新鲜垃圾的焚烧。所述的垃圾焚烧炉可以直接对未经过前期烘干和淋漓处理的垃圾进行焚烧处理。权利要求1.一种垃圾焚烧炉，包括炉体，鼓风机，燃烧机，垃圾入口，炉排，排渣口，烟囱；其特征在于所述鼓风机，燃烧机，炉排和烟囱固定在炉体上；所述的炉体设置有垃圾入口和排渣口 ；所述的炉排设置落灰孔和热风孔，并固定在燃烧机助燃点火口下方。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于所述的炉排设置在燃烧机助燃点火口下方150— 300_的位置。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于所述炉排外圆周均勻分布4一 12个直径为40— IOOmm的半圆热风口。全文摘要本专利技术是一种小型垃圾焚烧炉，包括炉体，鼓风机，燃烧机，垃圾入口，炉排，排渣口，烟囱。所述的垃圾焚烧炉的炉排设置落灰孔和热风孔，可以直接对未经过前期烘干和淋漓处理的垃圾进行焚烧处理，能够保证任何情况下炉膛都有充足的氧气供给，并且在炉排和点火火焰之间设置熔融层，使炉膛燃烧温度和燃烧效率得以有效提高实现合理的焚烧工况，有效的抑制了二恶英本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种垃圾焚烧炉，包括炉体，鼓风机，燃烧机，垃圾入口，炉排，排渣口，烟囱；其特征在于：所述鼓风机，燃烧机，炉排和烟囱固定在炉体上；所述的炉体设置有垃圾入口和排渣口；所述的炉排设置落灰孔和热风孔，并固定在燃烧机助燃点火口下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡钟坤，
申请(专利权)人：福建南平家禾锅炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：35