一种可快速灭弧的万能断路器灭弧室制造技术

一种可快速灭弧的万能断路器灭弧室，属电开关领域。其包括多片位于两个相对设置的隔弧壁隔板之间的灭弧栅片，所述各片灭弧栅片之间平行设置，各灭弧栅片上对应动静触头的一端呈“V”型槽口结构，其特征是构成所述灭弧栅片“V”型槽口的至少一条边的边缘轮廓线为渐开线轮廓线，灭弧栅片“V”型槽口两条边的交汇点中心，偏离灭弧栅片的纵向轴心线设置，各相邻灭弧栅片“V”型槽口的交汇点中心，相对于灭弧栅片的纵向轴心线，对称偏差设置。其采用凹凸交错的灭弧结构，将电弧拉伸，使电弧能够快速冷却熄灭，通过在隔弧壁的上部设置多层电弧挡板，阻止了电弧逸出灭弧室，实现了零飞弧。可广泛用于各种规格万能式断路器的设计、制造领域。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电开关领域，尤其涉及一种过负荷保护断路开关。
技术介绍
万能式断路器又称框架式断路器，是能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器。 其主要用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路，单相接地等故障的危害，可作为线路的不频繁转换之用。决定万能式断路器性能的主要技术性能通常包括额定极限短路分断能力Icu、额定运行短路分断能力Ics和额定短路时耐受电流lew。万能式断路器内安装有灭弧室，其作用主要是在分断动、静触头产生电弧时，能使其迅速熄灭，并实现灭弧功能。现有的灭弧室主要由灭弧栅片、隔弧壁及引弧栅组成，多片灭弧栅片平行安装在一起，置于动触头的侧面。在实际运行/使用过程中，上述性能参数Icu、Ics、Icw的数值越高，电弧熄灭越困难，电弧也容易飞出灭弧室(业内俗称“飞弧”)，从而危害供电系统的安全性。因此，为了克服现有万能式断路器灭弧室的灭弧效果影响分断能力的缺陷，各断路器制造厂家都在研发灭弧性能更好的零飞弧灭弧装置。现有的万能式断路器灭弧室主要存在以下缺陷引弧效果不理想，电弧容易逸出灭弧室，无法实现零飞弧。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可快速灭弧的万能断路器灭弧室，其采用迷宫式灭弧栅片灭弧结构，电弧能够迅速地被引入到灭弧室内，具有较高的灭弧能力， 同时，通过设置电弧隔板，阻止了电弧逸出灭弧室，实现了零飞弧。本技术的技术方案是提供一种可快速灭弧的万能断路器灭弧室，包括多片位于两个相对应设置的隔弧壁隔板之间的灭弧栅片，所述各片灭弧栅片之间平行设置，所述各灭弧栅片上对应动静触头的一端呈“V”型槽口结构，其特征是构成所述灭弧栅片“V” 型槽口的至少一条边的边缘轮廓线为渐开线状轮廓线；所述灭弧栅片“V”型槽口两条边的交汇点中心，偏离灭弧栅片的宽度尺寸中心线设置；所述各相邻灭弧栅片“V”型槽口的交汇点中心，相对于灭弧栅片的宽度尺寸中心线，对称偏差设置。更进一步的，构成所述灭弧栅片“V”型槽口两条边的边缘轮廓线均为渐开线状轮廓线。具体的，所述灭弧栅片“V”型槽口的交汇点中心，相对于灭弧栅片的纵向轴线，呈非中心对称状设置。所述各相邻灭弧栅片“V”型槽口的交汇点中心，相对于灭弧栅片的纵向轴线，对称偏差设置。更进一步的，所述各相邻的灭弧栅片上的“V”型槽口处凹凸交错，构成迷宫结构。在所述隔弧壁的上部内侧设置至少一层电弧挡板，所述电弧挡板的板面上设有筛孔。其所述电弧挡板的层数为单数。所述各电弧挡板之间相互平行设置。与现有技术比较，本技术的优点是1、本技术方案采用凹凸交错的灭弧栅片灭弧结构，将电弧拉伸，使电弧能够快速冷却熄灭，从而实现提高分断能力；2、通过在隔弧壁的上部设置多层电弧挡板，阻止了电弧逸出灭弧室，实现了零飞弧。附图说明图1是本技术灭弧栅片的结构示意图；图2是本技术方案的整体结构示意图。图中1为灭弧栅片，2为隔弧壁，3为引弧栅，4为隔板，5为插槽，6-1、6_2为电弧挡板，7为“V”型槽口，7-1、7-2为构成“V”型槽口的两条边，8为“V”型槽口的交汇点中心，9 为灭弧栅片的纵向轴线。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，本技术方案中，构成灭弧栅片1 “V”型槽口 7的至少一条边7-1的边缘轮廓线为渐开线状轮廓线。在实际制造时，构成所述灭弧栅片“V”型槽口两条边的边缘轮廓线7-1和7-2均选用渐开线状轮廓线为佳。灭弧栅片“V”型槽口两条边的交汇点中心8，偏离灭弧栅片的宽度尺寸中心线/纵向轴线9设置。各片灭弧栅片“V”型槽口的交汇点中心，相对于灭弧栅片的纵向轴线，呈非中心对称状设置。或者说，各相邻灭弧栅片V”型槽口的交汇点中心，相对于灭弧栅片的纵向轴线，对称偏差设置。之所以灭弧栅片“V”型槽口两条边采用渐开线状轮廓线，且其两条边的交汇点中心偏离灭弧栅片的宽度尺寸中心线设置，其目的就是使得组装后各相邻片灭弧栅片的“V” 型槽口交汇点相互交错，构成一种凹凸交错的灭弧结构。在制作灭弧栅片时，“V”型槽设计在偏离灭弧栅片的中心或“V”型槽呈非中心对称形状，产品装配时，将相邻的灭弧栅片翻转叠加装配即可。当动触头与静触头分断的瞬间，凹凸交错的灭弧栅片将电弧拉长，使电弧能够快速地冷却熄灭，具有更高的分断能力和更好的灭弧效果。如图2所示，本万能断路器灭弧室的整体结构包括多片位于两个相对应设置的隔弧壁2之隔板4之间的灭弧栅片1，各片灭弧栅片之间平行设置，各灭弧栅片上对应动静触头的一端呈“V”型槽口结构，各相邻灭弧栅片“V”型槽口的交汇点中心，相对于灭弧栅片的宽度尺寸中心线(或者纵向轴心线)，对称偏差设置。由图可知，隔弧壁相对应的两个隔板的内壁上设有平行的等间距插槽5，灭弧栅片插在所述的插槽内，引弧栅3设置在灭弧栅下的一侧。各相邻的灭弧栅片上的“V”型槽口处凹凸交错，构成了迷宫结构。此外，在隔弧壁2的上部内侧设置了至少一层电弧挡板6-1或6-2，电弧挡板的板面上设有筛孔。具体的，电弧挡板的层数为单数(本图中电弧档板为3个)，且各电弧挡板之间相互平行设置。电弧挡板起到防止电弧往外逸出的作用，其上的筛孔保证了气流畅通，有助于降低灭弧室压力。本技术可广泛用于各种规格万能式断路器的设计、制造领域。权利要求1.一种可快速灭弧的万能断路器灭弧室，包括多片位于两个相对应设置的隔弧壁隔板之间的灭弧栅片，所述各片灭弧栅片之间平行设置，所述各灭弧栅片上对应动静触头的一端呈“V”型槽口结构，其特征是构成所述灭弧栅片“V”型槽口的至少一条边的边缘轮廓线为渐开线状轮廓线； 所述灭弧栅片“V”型槽口两条边的交汇点中心，偏离灭弧栅片的宽度尺寸中心线设置；所述各相邻灭弧栅片“V”型槽口的交汇点中心，相对于灭弧栅片的宽度尺寸中心线，对称偏差设置。2.按照权利要求1所述的可快速灭弧的万能断路器灭弧室，其特征是构成所述灭弧栅片“V”型槽口两条边的边缘轮廓线均为渐开线状轮廓线。3.按照权利要求1所述的可快速灭弧的万能断路器灭弧室，其特征是所述灭弧栅片 “V”型槽口的交汇点中心，相对于灭弧栅片的纵向轴线，呈非中心对称状设置。4.按照权利要求1或3所述的可快速灭弧的万能断路器灭弧室，其特征是所述各相邻灭弧栅片“V”型槽口的交汇点中心，相对于灭弧栅片的纵向轴线，对称偏差设置。5.按照权利要求1所述的可快速灭弧的万能断路器灭弧室，其特征是所述各相邻的灭弧栅片上的“V”型槽口处凹凸交错，构成迷宫结构。6.按照权利要求1所述的可快速灭弧的万能断路器灭弧室，其特征是在所述隔弧壁的上部内侧设置至少一层电弧挡板，所述电弧挡板的板面上设有筛孔。7.按照权利要求6所述的可快速灭弧的万能断路器灭弧室，其特征是所述电弧挡板的层数为单数。8.按照权利要求6或7所述的可快速灭弧的万能断路器灭弧室，其特征是所述各电弧挡板之间相互平行设置。专利摘要一种可快速灭弧的万能断路器灭弧室，属电开关领域。其包括多片位于两个相对设置的隔弧壁隔板之间的灭弧栅片，所述各片灭弧栅片之间平行设置，各灭弧栅片上对应动静触头的一端呈“V”型槽口结构，其特征是构成所述灭弧栅片“V”型槽口的至少一条边的边缘轮廓线为渐开线轮廓线，灭弧栅片“V”型槽口两条边的交本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可快速灭弧的万能断路器灭弧室，包括多片位于两个相对应设置的隔弧壁隔板之间的灭弧栅片，所述各片灭弧栅片之间平行设置，所述各灭弧栅片上对应动静触头的一端呈“Ｖ”型槽口结构，其特征是：构成所述灭弧栅片“Ｖ”型槽口的至少一条边的边缘轮廓线为渐开线状轮廓线；所述灭弧栅片“Ｖ”型槽口两条边的交汇点中心，偏离灭弧栅片的宽度尺寸中心线设置；所述各相邻灭弧栅片“Ｖ”型槽口的交汇点中心，相对于灭弧栅片的宽度尺寸中心线，对称偏差设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庭东，黄国光，王乃盾，许敏，
申请(专利权)人：上海市电力公司，上海华通电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31