一种玻璃基板传送装置，包括一具有一基板吸取单元的承载件及一具有多个滚轮的座体。承载件与座体设分别置于一伸缩单元的两端，并经由伸缩单元长度的伸展使这些滚轮相对于承载件自一第一位置移动至一第二位置，以便使滚轮接触玻璃基板输送玻璃基板至一预定位置。本发明专利技术所揭露的玻璃基板传送装置可利用伸缩单元的伸展空间而于固定玻璃基板与输送玻璃基板两功能间自由切换，且还具有两个优点，其一是减少周边装置的数量，进而减少周边装置占据厂房的空间。其二是解决传送装置与固定装置需重复花费时间移动至玻璃基板处的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种传送装置，特别是一种用于玻璃基板的传送装置。
技术介绍
近年来，桌上型电脑与笔记型电脑的显示器已由传统阴极射线管荧屏逐渐地被液晶显示器取代。简单来说，液晶显示器的结构即是在两块玻璃基板间填入液晶。然而，为了让液晶显示器于成像时不会因玻璃基板表面的脏物而形成黑影或暗点，玻璃基板与液晶接触的一侧在制作过程中必需保持干净。因此，在玻璃基板的搬运过程中，制造商会避免传送装置碰触到玻璃基板与液晶接触的一侧，以免污染到玻璃基板与液晶接触的一侧。如果制造商于制造过程中发现受污染的玻璃基板，制造商则需额外花时间清洗受污染的玻璃基板，或是重新制造玻璃基板。如果制造商于制造过程中未发现玻璃基板的污染处，则会导致使用受污染的玻璃基板的液晶显示器产成黑影或暗点。一般而言，玻璃基板的搬运过程包括利用固定装置固定玻璃基板与利用传送装置移动玻璃基板两个部份。因此，公知技术中制造玻璃基板的生产机器需增设固定装置与传送装置两个装置。如此一来，必需增加摆放固定装置与传送装置的空间。然而，因生产机器占据厂房的面积增加，厂房所能摆放生产机器的数量就会减少，进而使制造商所能生产玻璃基板的速率下降并导致制造商的竞争力降低。另一方面，制造商在搬运玻璃基板的过程中需分别操作固定装置与传送装置，而固定装置与传送装置皆需耗费时间移动至所需撷取的玻璃基板的位置。如此一来，将会额外耗费生产玻璃基板的时间。
技术实现思路
鉴于以上的问题，本专利技术是关于一种玻璃基板传送装置，藉以解决现有技术所存在生产机器占据厂房空间及耗费生产时间的问题。依据本专利技术所揭露的玻璃基板传送装置，其包括一承载件、多个基板吸取单元、多个滚轮及一伸缩单元。其中，承载件具有一承载面、一底面及多个自承载面延伸至底面的贯穿孔。这些基板吸取单元配置于承载面上，每一基板吸取单元具有一吸气口，这些吸气口与承载面均面向承载件的同一侧。这些滚轮分别自底面插入这些贯穿孔而处于一第一位置， 其中位于第一位置的这些滚轮凸出于承载面，并且每一滚轮凸出于承载面的高度大于每一吸气口与承载面之间的距离，并且这些滚轮的转动轴均朝向同一方向。伸缩单元，将承载件连接于这些滚轮，伸缩单元经由长度的伸展而驱动这些滚轮相对于承载件移动，以使这些滚轮移动至一第二位置，其中位于第二位置的这些滚轮的凸出于承载面的高度小于每一吸气口与承载面之间的距离。依据本专利技术所揭露的玻璃基板传送装置，其包括一承载件、多个滚轮、多个基板吸取单元及一伸缩单元。其中，承载件具有一承载面、一底面及多个自承载面延伸至底面的贯穿孔。这些滚轮配置于承载面上，这些滚轮的转动轴均朝向同一方向。这些基板吸取单4元，每一基板吸取单元具有一吸气口，这些吸气口与承载面均面向承载件的同一侧，这些基板吸取单元分别自底面贯穿这些贯穿孔而处于一第一位置，其中位于第一位置的这些基板吸取单元凸出于承载面，并且每一吸气口与承载面之间的距离大于每一滚轮凸出于承载面的高度。伸缩单元将承载件连接于这些基板吸取单元，伸缩单元经由长度的伸展而驱动这些基板吸取单元朝自承载面指向底面的方向移动，以使这些基板吸取单元移动至一第二位置，其中位于第二位置的每一基板吸取单元的吸气口与承载面间的距离小于这些滚轮的凸出于承载面的高度。依据上述本专利技术所揭露的玻璃基板传送装置，利用伸缩单元使基板吸取单元与这些滚轮可以相对移动。当滚轮移动至超出基板吸取单元的高度时，则玻璃基板传送装置得以输送玻璃基板。当滚轮移动至低于基板吸取单元的高度时，则玻璃基板传送装置得以吸住玻璃基板并移动玻璃基板。是以玻璃基板传送装置可利用伸缩单元的伸展空间而于固定玻璃基板与输送玻璃基板两功能间自由切换。另外，本专利技术所揭露的玻璃基板传送装置整合公知技术中固定装置与输送装置。 如此一来，玻璃基板传送装置具有两个优点，其一是减少周边装置的数量，进而减少周边装置占据厂房的空间。其二是解决传送装置与固定装置需重复花费时间移动至玻璃基板处的问题。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。 附图说明图IA为根据本专利技术所揭露一实施例的玻璃基板传送装置承载玻璃基板的立体示意图；图IB为图IA的侧面示意图；图2为图IA的分解示意图；图3A为图IA的滚轮插入贯穿孔的立体示意图；图3B为图3A的侧面示意图；图4A为本专利技术所揭露又一实施例的玻璃传送装置的立体示意图；图4B为图4A的分解示意图；图5A为图4A的伸缩单元升起座体的侧面示意图；图5B为图4A的伸缩单元降下座体的侧面示意图；图6为根据本专利技术所揭露另一实施例的玻璃基板传送装置的立体示意图；图7为根据本专利技术所揭露再一实施例的玻璃基板传送装置的立体示意图。其中，附图标记100玻璃基板传送装置110承载件112承载面114底面116贯穿孔120基板吸取单元121顶面5122吸气口130滚轮132转动轴140伸缩单元142汽紅144连杆146底座150驱动机构152马达154皮带200玻璃基板具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术技术方案进行详细的描述，以更进一歩了解 本专利技术的目的、方案及功效，但并非作为本专利技术所附权利要求保护范围的限制。请參阅图IA至图2，图IA为根据本专利技术所揭露一实施例的玻璃基板传送装置承载 玻璃基板的立体示意图，图IB为图IA的侧面示意图，图2为图IA的分解示意图。本专利技术一实施例的玻璃基板传送装置100，其包括承载件110、基板吸取単元120、 伸縮単元140、滚轮130及驱动机构150。其中，承载件110具有承载面112、底面114及多 个自承载面112延伸至底面114的贯穿孔116。贯穿孔116的形状约呈长条状，且贯穿孔 116的尺寸的大小足以容纳滚轮130并使滚轮130超出承载面112。然而，承载面112与底 面114的形状约略呈英文字母的E字形，但不以此为限，本领域的技术人员可依实际需求设 计任何形状，例如长方形或圆形等。这些基板吸取単元120配置于承载面112上，锋一基板吸取単元120具有顶面121 及位于顶面121的吸气122，这些吸气口 122与承载面112均面向承载件110的同一侧。换 句话说，吸气口 122与承载面112均是面向箭头a所指的方向。其中基板吸取単元120竖 立于承载面112上，并且基板吸取単元120的顶面121与承载面112间具有距离dl。请继续參阅图2，在本实施例中，伸縮単元140包括连杆144及分别设置于连杆 144两端的汽紅142与座体146。其中，汽紅142是如图2所示设置于承载件110上，且连 杆144藉由伸出或埋入汽紅142调整裸露于汽紅142外的长度并驱动座体146靠近或远离 承载件110。请參阅图IA这些滚轮130设置于座体146上，且这些滚轮130的转动轴132均朝 向同一方向。这些滚轮130经由驱动机构150驱动而转动。其中驱动机构150包括马达 152及由马达152驱动的皮带154，这些滚轮130的至少其中之一连接皮带154，以便于带动 滚轮130转动。以下将叙述玻璃基板传送装置100的作动方式，请同时參阅图1A、图IB、图3A及 图3B，图3A为图IA的滚轮插入贯穿孔的立体示意图，图;3B为图3A的侧面示意图。首先， 如图IA及图IB所示，这些滚轮130未超出基板吸取単元120的顶面1本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种玻璃基板传送装置，其特征在于，包括：一承载件，具有一承载面、一底面以及多个自该承载面延伸至该底面的贯穿孔；多个基板吸取单元，配置于该承载面上，每一该基板吸取单元具有一吸气口，该些吸气口与该承载面均面向该承载件的同一侧；多个滚轮，分别自该底面插入该些贯穿孔而处于一第一位置，其中位于该第一位置的该些滚轮凸出于该承载面，并且每一该滚轮凸出于该承载面的高度大于每一该吸气口与该承载面之间的距离，并且该些滚轮的转动轴均朝向同一方向；及一伸缩单元，将该承载件连接于该些滚轮，该伸缩单元经由长度的伸展而驱动该些滚轮相对于该承载件移动，以使该些滚轮移动至一第二位置，其中位于该第二位置的该些滚轮的凸出于该承载面的高度小于每一该吸气口与该承载面之间的距离。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明晖，王健发，刘盈柔，黄慧雯，范咏达，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71
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