脊背状楔形锅炉分层给煤栅制造技术

脊背状楔形锅炉分层给煤栅，包括有炉排主轴、喷淋装置、分层栅、给煤滚筒、溜板、水套及挡火板、离合器、小侧门、壳体和调煤闸板组成。壳体是主体件，整体呈上大下小的漏斗形结构，壳体的下端，设置有炉排主轴，从炉排主轴向上，在壳体的一侧，设置有水套及挡火板，在与水套及挡火板持平的位置，设置有喷淋装置。在喷淋装置的上面，设置有分层栅，在分层栅的上面，大致在壳体居中的位置，设置有给煤滚筒，在给煤滚筒居中的位置，设置有离合器。在给煤滚筒的上面，设置有小侧门，在小侧门的一侧，设置有溜板，在小侧门的另一侧，设置有调煤闸板。本实用新型专利技术整体结构简单，安装和操作使用方便，稳定性好，可靠性高。本实用新型专利技术可实现均匀分层给煤，确保燃烧充分，通风好，减少炉排的维修量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉辅助装置，尤其涉及脊背状楔形锅炉分层给煤栅。
技术介绍
锅炉的给煤栅，也可以成为筛分器，可以将燃煤按照粒度的大小进行分层筛分，从而可以保证煤层松散，通风性好，有利于燃煤的充分燃烧。现有技术的筛分器，多分为二层或者三层筛网，筛网的筛条之间采用平行排列的结构，煤在下落过程中易被筛网卡住，而且会越积越多，需要用设备将筛网上的被卡煤清理出来，影响工作的效率。现有栅指平行间隙焊接，这样煤不可能按颗粒的大小漏分，分层效果不理想；湿煤、杂物容易挂栅，栅指强度差受热容易变形，影响锅炉给煤和正常运行。尤其由于经常发生卡煤的现象，很容易造成筛网变形和损坏，并因此大大增加了维护的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种脊背状楔形锅炉分层给煤栅，可以较好地避免发生卡煤的现象，确保设备的运行稳定可靠。本技术所述的脊背状楔形锅炉分层给煤栅，包括有炉排主轴、喷淋装置、分层栅、给煤滚筒、溜板、水套及挡火板、离合器、小侧门、壳体和调煤间板组成。壳体是本技术的主体件，整体呈上大下小的漏斗形结构，壳体的下端，设置有炉排主轴，从炉排主轴向上，在壳体的一侧，设置有水套及挡火板，在与水套及挡火板持平的位置，设置有喷淋装置。 在喷淋装置的上面，设置有分层栅，在分层栅的上面，大致在壳体居中的位置，设置有给煤滚筒，在给煤滚筒居中的位置，设置有离合器。在给煤滚筒的上面，设置有小侧门，在小侧门的一侧，设置有溜板，在小侧门的另一侧，设置有调煤闸板。本技术所述的脊背状楔形锅炉分层给煤栅，整体结构简单，安装和操作使用方便，稳定性好，可靠性高。本技术采用脊背状，有利于煤颗粒滑落，湿煤、杂物不易挂栅；给煤根据颗粒大小从栅指空不同部位落下，在炉排运行下，煤面均勻分层；由于分层效果好，可以缩短栅指尺寸，最小可达15cm，与现有技术相比缩短40%，适用于2 — 10t/h小容量链条锅炉使用。本技术可实现均勻分层给煤，确保燃烧充分，通风好，利于煤层上面的小颗粒吹起沸腾燃烧。炉膛燃烧温度可提高100—200° C，经济负荷下，炉排尾部一般不跑红火。降低空气过剩系数和炉排漏煤量，炉渣含碳量降10 —15%，热效率提高5 —10%;本技术对煤种适应性广，老鹰铁不易烧坏，减少炉排的维修量。附图说明附图1是本技术所述脊背状楔形锅炉分层给煤栅的结构示意图。1一炉排主轴 2—喷淋装置3—分层栅4一给煤滚筒5—溜板6—水套及挡火板7—离合器 8—小侧门9 一壳体10—调煤闸板。具体实施方式现参照附图1，结合实施例说明如下本技术所述的脊背状楔形锅炉分层给煤栅，包括有炉排主轴1、喷淋装置2、分层栅3、给煤滚筒4、溜板5、水套及挡火板6、离合器 7、小侧门8、壳体9和调煤闸板10组成。壳体9是本技术的主体件，整体呈上大下小的漏斗形结构，壳体9的下端，设置有炉排主轴1，从炉排主轴1向上，在壳体9的一侧，设置有水套及挡火板6，在与水套及挡火板6持平的位置，设置有喷淋装置2。在喷淋装置2的上面，设置有分层栅3，在分层栅3的上面，大致在壳体9居中的位置，设置有给煤滚筒4，在给煤滚筒4居中的位置，设置有离合器7。在给煤滚筒4的上面，设置有小侧门8，在小侧门8 的一侧，设置有溜板5，在小侧门8的另一侧，设置有调煤闸板10。本技术所述的脊背状楔形锅炉分层给煤栅，整体结构简单，安装和操作使用方便，稳定性好，可靠性高。本技术采用脊背状，有利于煤颗粒滑落，湿煤、杂物不易挂栅；给煤根据颗粒大小从栅指空不同部位落下，在炉排运行下，煤面均勻分层；由于分层效果好，可以缩短栅指尺寸，最小可达 15cm,与现有技术相比缩短40%，适用于2— 10t/h小容量链条锅炉使用。本技术可实现均勻分层给煤，确保燃烧充分，通风好，利于煤层上面的小颗粒吹起沸腾燃烧。炉膛燃烧温度可提高100—200° C，经济负荷下，炉排尾部一般不跑红火。降低空气过剩系数和炉排漏煤量，炉渣含碳量降10 —15%，热效率提高5 —10%;本技术对煤种适应性广，老鹰铁不易烧坏，减少炉排的维修量。权利要求1.脊背状楔形锅炉分层给煤栅，壳体(9)的下端，设置有炉排主轴(1)，其特征在于从炉排主轴(1)向上，在壳体(9)的一侧，设置有水套及挡火板(6)，在与水套及挡火板(6)持平的位置，设置有喷淋装置(2);在喷淋装置(2)的上面，设置有分层栅(3)，在分层栅(3)的上面，大致在壳体(9)居中的位置，设置有给煤滚筒(4)，在给煤滚筒(4)居中的位置，设置有离合器(7);在给煤滚筒(4)的上面，设置有小侧门(8)，在小侧门(8)的一侧，设置有溜板 (5),在小侧门(8)的另一侧，设置有调煤闸板(10)。专利摘要脊背状楔形锅炉分层给煤栅，包括有炉排主轴、喷淋装置、分层栅、给煤滚筒、溜板、水套及挡火板、离合器、小侧门、壳体和调煤闸板组成。壳体是主体件，整体呈上大下小的漏斗形结构，壳体的下端，设置有炉排主轴，从炉排主轴向上，在壳体的一侧，设置有水套及挡火板，在与水套及挡火板持平的位置，设置有喷淋装置。在喷淋装置的上面，设置有分层栅，在分层栅的上面，大致在壳体居中的位置，设置有给煤滚筒，在给煤滚筒居中的位置，设置有离合器。在给煤滚筒的上面，设置有小侧门，在小侧门的一侧，设置有溜板，在小侧门的另一侧，设置有调煤闸板。本技术整体结构简单，安装和操作使用方便，稳定性好，可靠性高。本技术可实现均匀分层给煤，确保燃烧充分，通风好，减少炉排的维修量。文档编号F23K3/08GK202018056SQ20112010770公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日专利技术者吴晓路 申请人:吴晓路本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　脊背状楔形锅炉分层给煤栅，壳体（９）的下端，设置有炉排主轴（１），其特征在于从炉排主轴（１）向上，在壳体（９）的一侧，设置有水套及挡火板（６），在与水套及挡火板（６）持平的位置，设置有喷淋装置（２）；在喷淋装置（２）的上面，设置有分层栅（３），在分层栅（３）的上面，大致在壳体（９）居中的位置，设置有给煤滚筒（４），在给煤滚筒（４）居中的位置，设置有离合器（７）；在给煤滚筒（４）的上面，设置有小侧门（８），在小侧门（８）的一侧，设置有溜板（５），在小侧门（８）的另一侧，设置有调煤闸板（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓路，
申请(专利权)人：吴晓路，
类型：实用新型
国别省市：37