一种控制火苗的切换开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制火苗的切换开关，包括燃气三通阀，燃气三通阀设置有阀门开关和与阀门开关相连接的阀门手柄，阀门开关一侧固定设置有控制炉灶风机的风力控制模块，在阀门开关与风力控制模块之间设置有与阀门手柄一起转动的联动开关组件，联动开关组件与风力控制模块内的风力开关对应配合。该一种控制火苗的切换开关可以方便地控制大流量燃气和大风力，并同时在小流量煤气和小风力之间切换。通过一个切换开关就可以控制燃气炉灶的大火和小火，使用方便，同时结构简单、成本低、易于实现。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气炉灶开关，具体地说是一种控制火苗的切换开关。
技术介绍
现有的燃气炉灶，在使用时经常会用大火或者小火进行烹饪。在使用大火烹饪时， 需要先将燃气灶炉头的燃气通入量开关调大，然后再将燃气灶风机的风力开关也调大；在 使用小火进行烹饪时，又要将燃气灶炉头的燃气通入量开关调小，同时再将燃气灶风机的 风力开关也调小。由于厨师的操作一般都非常繁忙和精细，现有燃气炉灶的大小火调节过 程太复杂，往往会让厨师分心操作，同时降低了厨师的工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种控制火苗 的切换开关，通过该切换开关，可将燃气通入量和风力同时调大或调小，方便了燃气炉灶大 小火切换的操作。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种控制火苗的切换开关， 包括燃气三通阀，燃气三通阀设置有阀门开关和与阀门开关相连接的阀门手柄，阀门开关 一侧固定设置有控制炉灶风机的风力控制模块，在阀门开关与风力控制模块之间设置有与 阀门手柄一起转动的联动开关组件，联动开关组件与风力控制模块内的风力开关对应配合。为优化上述技术方案，采取的措施还包括上述的燃气三通阀设置有一个供应炉灶大火燃气的第一燃气进口、一个供应炉灶 小火燃气的第二燃气进口以及一个用于连通燃气灶炉头的燃气出口。上述的风力控制模块包括一个用于连接电源的输入端、一个用于连接炉灶风机的 输出端，以及设置在输入端与输出端之间的第一输入支路，风力开关设置在第一输入支路 上。上述的炉灶风机连接有第二输入支路，第二输入支路设置有降压元件。上述的降压元件为电阻。上述的降压元件为降压变压器。上述的阀门手柄控制阀门开关使第一燃气进口与燃气出口连通，联动开关组件对 应配合风力开关导通第一输入支路，阀门手柄控制阀门开关使第二燃气进口与燃气出口连 通，联动开关组件对应配合风力开关断开第一输入支路。上述的第二输入支路与第一输入支路相并联设置在风力控制模块的输入端与输 出端之间。上述的联动开关组件包括转动杆和承受杆；转动杆一端与阀门开关相连接并随阀 门手柄一起联动；承受杆一端与风力控制模块相转动连接，另一端与转动杆相对应配合； 在承受杆与风力控制模块之间设置有回复弹簧以及风力开关。CN 201916946 U说明书2/3页上述的承受杆设置有滚动轮，转动杆与滚动轮相对应配合。与现有技术相比，本技术的一种控制火苗的切换开关可以方便地控制大流量 燃气和大风力，并同时在小流量煤气和小风力之间切换。通过一个切换开关就可以控制燃 气炉灶的大火和小火，使用方便，同时结构简单、成本低、易于实现。附图说明图1是本技术实施例1的原理示意图；图2是本技术实施例1的结构示意图；图3是本技术实施例2的原理示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。图1至图3所示为本技术的结构示意图。其中的附图标记为燃气三通阀1、第一燃气进口 la、第二燃气进口 lb、燃气出口 lc、阀门开关11、阀门手柄12、风力控制模块2、输入端2a、输出端2b、风力开关21、降压元 件22、炉灶风机3、联动开关组件4、转动杆41、承受杆42、回复弹簧43、滚动轮44、燃气灶炉 头5。实施例1如图1所示的原理示意图，本实施例的一种控制火苗的切换开关，包括燃气三通 阀1和风力控制模块2。风力控制模块2固定设置在燃气三通阀1的一侧，在调节切换燃气 三通阀1时，便可同时调节风力控制模块2，使炉灶风机3的风力与燃气三通阀1输入的燃气流量相适应。燃气三通阀1设置有阀门开关11和与阀门开关11相连接的阀门手柄12，燃气三 通阀1包括一个供应炉灶大火燃气的第一燃气进口 la、一个供应炉灶小火燃气的第二燃气 进口 Ib以及一个用于连通燃气灶炉头5的燃气出口 lc。当阀门手柄12切换，使第一燃气 进口 Ia与燃气出口 Ic相连通时，由于第一燃气进口 Ia通入大流量的燃气，燃气灶炉头5 便是大火。当阀门手柄12切换，使第二燃气进口 Ib与燃气出口 Ic相连通时，由于第二燃 气进口 Ib通入小流量的燃气，燃气灶炉头5便是小火。在阀门开关11 一侧固定设置有控制炉灶风机3的风力控制模块2。在阀门开关 11与风力控制模块2之间设置有与阀门手柄12—起转动的联动开关组件4，联动开关组件 4与风力控制模块2内的风力开关21对应配合。当阀门手柄12转动时，联动开关组件4便 一起运动，通过风力控制模块2控制炉灶风机3输出与大、小火相适应的风力。本实施例中，风力控制模块2包括一个用于连接电源的输入端2a、一个用于连接 炉灶风机3的输出端2b，以及设置在输入端加与输出端2b之间的相并联的第一输入支路 和第二输入支路。风力开关21设置在第一输入支路上。第二输入支路设置有降压元件22。 本实施例中的降压元件22为电阻，降压元件22也可以是降压变压器。阀门手柄12控制阀门开关11使第一燃气进口 Ia与燃气出口 Ic连通时，联动开 关组件4对应配合风力开关21导通第一输入支路，此时炉灶风机3输出较大的风力，与燃 气灶炉头5的大火相配合。阀门手柄12控制阀门开关11使第二燃气进口 Ib与燃气出口 Ic连通时，联动开 关组件4对应配合风力开关21断开第一输入支路。由于第二输入支路上设置有降压元件 22，因此炉灶风机3的输入功率较小，输出较小的风力，与燃气灶炉头5的小火相配合。如图2所示，本实施例的联动开关组件4包括转动杆41和承受杆42。转动杆41 一端与阀门开关11相连接并随阀门手柄12 —起联动，当阀门手柄12转动时，承受杆42也 一起转动。承受杆42 —端与风力控制模块2相转动连接，另一端与转动杆41相对应配合；在 承受杆42与风力控制模块2之间设置有回复弹簧43以及风力开关21。承受杆42设置有 滚动轮44，转动杆41与滚动轮44相对应配合。本实施例中，当阀门手柄12转动到右侧时，燃气三通阀1输出大流量燃气，转动杆 41随阀门手柄12转动到右侧，作用于承受杆42，承受杆42作用于风力开关21，使第一输 入支路导通，炉灶风机3同时输出大风力，与燃气灶炉头5的大火相配合。当转动阀门手柄 12到左侧时，燃气三通阀1输出小流量燃气，转动杆41随阀门手柄12转动到左侧，并与承 受杆42分离，承受杆42在回复弹簧43的回复弹力作用下，断开风力开关21，炉灶风机3在 第二输入支路供电下，输出小风力，与燃气灶炉头5的小火相配合。实施例2本实施例与实施例1的区别是，风力控制模块2的输入端加与输出端2b之间只 设置有第一输入支路。本实施例的第二输入支路一端连接电源，另一端直接连接炉灶风机 3，降压元件22设置在第二输入支路上。本技术的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型 都不会脱离本技术的范围。权利要求1.一种控制火苗的切换开关，包括燃气三通阀(1)，其特征是所述的燃气三通阀(1) 设置有阀门开关(11)和与阀门开关(11)相连接的阀门手柄(12)，所述的阀门开关(11) 一 侧固定设置有控制炉灶风机(3)的风力控制模块(2)，在所述的阀门开关(11)与风力控制 模块(2)之间设置有与阀门手柄(12) —起转动的联动开关组件(4)，所述的联动开关组件 (4)与风力控制模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种控制火苗的切换开关，包括燃气三通阀（１），其特征是：所述的燃气三通阀（１）设置有阀门开关（１１）和与阀门开关（１１）相连接的阀门手柄（１２），所述的阀门开关（１１）一侧固定设置有控制炉灶风机（３）的风力控制模块（２），在所述的阀门开关（１１）与风力控制模块（２）之间设置有与阀门手柄（１２）一起转动的联动开关组件（４），所述的联动开关组件（４）与风力控制模块（２）内的风力开关（２１）对应配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立德，
申请(专利权)人：陈立德，
类型：实用新型
国别省市：97