组合式电缆挂钩制造技术

本实用新型专利技术提供一种组合式电缆挂钩，包括挂钩本体、设置在挂钩本体顶部的联接孔和设置在挂钩本体底部并与联接孔相配合使用的联接轴，所述联接轴上沿水平方向对称设置两凸块，联接孔的孔壁上沿竖直方向对称设置两贯穿联接孔轴向的嵌入槽，联接孔靠近后端面的孔壁上对称设置两个与嵌入槽连通的旋转槽，所述嵌入槽与旋转槽在联接孔径向深度相等，凸块分别与嵌入槽和旋转槽相匹配；采用凸块与嵌入槽、旋转槽相配合的方式，使得挂钩本体之间的装配联接十分容易，不需借助任何工具即可轻松完成，而且装配后挂钩本体之间联接较好，能够满足多根电缆同时平行布置的要求；还可以根据实际需要随意拆分和组装挂钩本体，操作简便，提高工人的劳动效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆配件，尤其涉及一种矿井下使用的电缆挂钩。
技术介绍
在矿井下对电缆进线都采用电缆挂钩进行固定，将其挂设在井壁上，现有技术中， 有的采用挂钩单体对电缆进行固定，采用单体挂钩进线固定，固定电缆数量受限，更重要的 是需要对每个挂钩经打孔固定，在需要同时平行固定多根电缆时，无端增加了工人的工作 量。因此，连接式挂钩应运而生，即将多个电缆挂钩单体连接在一起，连接方式多采用焊接 方式，该连接式挂钩的不足之处在于在其中部分挂钩报废不能使用时，需要将整个挂钩进 行更换，维护和调换十分不便，而且不利于节约成本。中国专利号200620100596. 3《矿用 电缆挂钩》提供了一种活动连接方式，很好的解决了挂钩单体之间的不可拆分问题，它是通 过挂钩体自身携带的通孔和挂杆套接后旋转一个角度，然后通过钩体的弧形凸块和上凹槽 配合卡住连接在一起。但是，该电缆挂钩为了能够较牢固的连接，不得不借助钩体之间的摩 擦，将挂杆紧紧的装配在通孔里，装配过程常常需要借助锤子等敲击工具，尤其是拆卸时十 分费力，使用十分不便。针对上述不足，需要探索一种能够轻松装配、而且装配完成后相互之间固定效果 较好的电缆挂钩，使其能够根据实际需要随意拆分和组装挂钩本体，操作简便，提高工人的 劳动效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种组合式电缆挂钩，使其能够轻松装配，而 且相互之间联接强度较好，可以根据实际需要随意拆分和组装挂钩本体，操作简便，提高工 人的劳动效率。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种组合式电缆挂钩，包括挂钩 本体、设置在挂钩本体顶部的联接孔和设置在挂钩本体的底部并与联接孔相配合使用的联 接轴，所述联接轴上沿水平方向对称设置两凸块，联接孔的孔壁上沿竖直方向对称设置两 贯穿联接孔轴向的嵌入槽，联接孔靠近后端面的孔壁上对称设置两个与嵌入槽连通的旋转 槽，所述嵌入槽与旋转槽在联接孔径向深度相等，凸块分别与嵌入槽和旋转槽相匹配。进一步，所述挂钩本体与钩体之间设置有加强肋；进一步，所述加强肋上设置通孔；进一步，所述挂钩本体的背部并列设置两凹槽I，侧面也对称设置两凹槽II ；进一步，所述加强肋的两侧固定设置由反光材料制成的反光体；进一步，所述挂钩本体由改性阻燃抗静电工程塑料注塑成型。本技术的有益效果本技术的组合式电缆挂钩，包括挂钩本体、设置在挂 钩本体顶部的联接孔和设置在挂钩本体的底部并与联接孔相配合使用的联接轴，所述联接 轴上沿水平方向对称设置两凸块，联接孔的孔壁上沿竖直方向对称设置两贯穿联接孔轴向的嵌入槽，联接孔靠近后端面的孔壁上对称设置两个与嵌入槽连通的旋转槽，所述嵌入槽 与旋转槽在联接孔径向深度相等，凸块分别与嵌入槽和旋转槽相匹配；由于采用凸块与嵌 入槽、旋转槽相配合的方式，使得挂钩本体之间的装配联接十分容易，不需借助任何工具即 可轻松完成，而且装配后挂钩本体之间联接较好，能够满足多根电缆同时平行布置的要求； 还可以根据实际需要随意拆分和组装挂钩本体，操作简便，大大提高工人的劳动效率。本技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种 程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实 用新型的实践中得到教导。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附附图说明图1为本技术的电缆挂钩本体(单体)的主视图；附图2为本技术的电缆挂钩本体(单体)的左视图；附图3为本技术的电缆挂钩本体(单体)的后视图。具体实施方式附图1为本技术的电缆挂钩本体(单体)的主视图；附图2为本技术的电 缆挂钩本体(单体)的左视图；附图3为本技术的电缆挂钩本体(单体)的后视图。如图 所示，本实施例的一种组合式电缆挂钩，包括挂钩本体1、设置在挂钩本体1顶部的联接孔2 和设置在挂钩本体1的底部并与联接孔2相配合使用的联接轴3，所述联接轴3上沿水平方 向对称设置两凸块4，联接孔2的孔壁上沿竖直方向对称设置两贯穿联接孔轴向的嵌入槽 5，联接孔2靠近后端面的孔壁上对称设置两个与嵌入槽5连通的旋转槽6，所述嵌入槽5与 旋转槽6在联接孔2径向深度相等，凸块4分别与嵌入槽5和旋转槽6相匹配。需要多个 挂钩本体联接使用时，将一挂钩本体的凸块4对准另一挂钩本体的嵌入槽5后，将联接轴3 插入到联接孔2内，插入到位后，挂钩本体之间相互选择90°，即将凸块4沿旋转槽6旋转 90°，此时两挂钩本体形成一条直线，组装完成，形成两个挂钩本体连为一体的组合式电缆 挂钩。当然，根据实际需要，可以任意增加挂钩本体数量，采用相同方式组装，满足多根电缆 的挂设要求。拆卸时，将两挂钩本体沿组装时的反方向选装到位后拔出联接轴即可完成拆 卸。由于采用凸块与嵌入槽、旋转槽相配合的方式，使得挂钩本体之间的装配联接十 分容易，不需借助任何工具即可轻松完成，而且装配后挂钩本体之间联接较好，能够满足多 根电缆同时平行布置的要求；还可以根据实际需要随意拆分和组装挂钩本体，操作简便，大 大提高工人的劳动效率。作为对上述实施例的进一步改进，所述挂钩本体1与钩体7之间设置有加强肋8。 有利于增强钩体的承重能力。作为对上述实施例的进一步改进，所述加强肋8上设置通孔9。设置通孔9方便辅 助绳索等的捆绑固定，使用方便。作为对上述实施例的进一步改进，所述挂钩本体1的背部并列设置两凹槽I 10， 侧面也对称设置两凹槽II 11。在减轻挂钩本体自身重量的同时，也节约了材料，降低了成本。作为对上述实施例的进一步改进，所述加强肋8的两侧固定设置由反光材料制成 的反光体12 ；本实施例中为反光油漆涂层。设置反光体使其在井下等黑暗环境中能清楚地 看见挂钩即电缆所在的位置，起到警示的作用，并易于识别和更换。作为对上述实施例的进一步改进，所述挂钩本体1由改性阻燃抗静电工程塑料注 塑成型。其永久的阻燃抗静电性符合煤矿行业标准，在煤矿井下易燃易爆的工作场所可安 全、放心使用。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种组合式电缆挂钩，包括挂钩本体(1)、设置在挂钩本体(1)顶部的联接孔(2)和 设置在挂钩本体(1)的底部并与联接孔(2)相配合使用的联接轴(3)，其特征在于所述联 接轴(3)上沿水平方向对称设置两凸块(4)，联接孔(2)的孔壁上沿竖直方向对称设置两贯 穿联接孔轴向的嵌入槽(5 )，联接孔(2 )靠近后端面的孔壁上对称设置两个与嵌入槽(5 )连 通的旋转槽(6)，所述嵌入槽(5)与旋转槽(6)在联接孔(2)径向深度相等，凸块(4)分别与 嵌入槽(5)和旋转槽(6)相匹配。2.根据权利要求1所述的组合式电缆挂钩，其特征在于所述挂钩本体(1)与钩体(7) 之间设置有加强肋(8)。3.根据权利要求2所述的组合式电缆挂钩，其特征在于所述加强肋(8)上设置通孔(9)。4.根据权利要求1所述的组合式电缆挂钩，其特征在于所述挂钩本体(1)的背部并 列设置两凹槽I (10)，侧面也对称设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种组合式电缆挂钩，包括挂钩本体（１）、设置在挂钩本体（１）顶部的联接孔（２）和设置在挂钩本体（１）的底部并与联接孔（２）相配合使用的联接轴（３），其特征在于：所述联接轴（３）上沿水平方向对称设置两凸块（４），联接孔（２）的孔壁上沿竖直方向对称设置两贯穿联接孔轴向的嵌入槽（５），联接孔（２）靠近后端面的孔壁上对称设置两个与嵌入槽（５）连通的旋转槽（６），所述嵌入槽（５）与旋转槽（６）在联接孔（２）径向深度相等，凸块（４）分别与嵌入槽（５）和旋转槽（６）相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何全国，刘罡，刘小林，叶淑英，别明智，肖利群，徐伟，王海燕，李宝鹏，陈健，唐良忠，
申请(专利权)人：煤炭科学研究总院重庆研究院，
类型：实用新型
国别省市：85