一种离型纸放卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离型纸放卷机，它包括减速机、放卷机及开卷电机，放卷机中空心轴一端通过导电盘固定环与导电滑环呈转动接触配合，气胀轴固定板通过固定板连接法兰与空心轴的另一端连接，中间轴承座隔套通过轴承套在空心轴上，外轴承座通过轴承套在中间轴承座隔套上，驱动同步带轮套在中间轴承座隔套上，第一和第二气胀轴位于气胀轴固定板上且通过手动控制阀控制其进气、放气，第一、第二电磁离合器分别与第一、第二气胀同步带轮呈电磁离合配合，第一或第二气胀同步带轮通过同步带由驱动同步带轮带动转动，伺服带轮套固在中间轴承座隔套上且驱动驱动同步带轮转动，换位同步轮套固在空心轴上且在电机的驱动下带动气胀轴固定板转动。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种既具有气胀轴定位卷材材料，又能够确保卷材放料的张紧度 高度一致，同时又具有气路、电路同时在同一空心轴通过的一种离型纸放卷机，属离型纸放 卷机构制造领域。CN101070124Y、名称“卷筒材料的零速对版接料换卷装置”，包括机架、第一放卷 机构、第二放卷机构、接料机构、材料牵引机构和储料机构，接料机构、材料牵引机构和储料 机构安装在机架上，其特征是所述第一放卷机构与接料机构之间设有第一色标检测传感 器，第二放卷机构与接料机构之间设有第二色标检测传感器，接料机构与材料牵引机构之 间设有第三色标检测传感器，第三色标检测传感器与第一色标检测传感器之间的材料长度 以及第三色标检测传感器与第二色标检测传感器之间的材料长度均是卷筒材料印刷版长 的整数倍。本技术完成接料后用完的卷筒材料与替换的卷筒材料的连接处色标之间的 距离等于卷筒材料的印刷版长，能够实现卷筒材料的对版接料换卷。其不足之处一是不 适用于离型纸材料的换卷；二是卷材通过多个导轮构成的张紧机构进行牵引张紧，其张紧 度受牵引力的制约，无法实现恒定；三是不适用于高速卷材的放料，因此无法与卫生成套设 备进行匹配；四是占用场地大，上料困难，特别是在工作过程中，几乎无法实现上辊的上料； 五是卷材与放料轴之间了开放式配合，其晃动间隙不仅导致放料速度不容控制，而且易导 致断料。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种既具有气胀轴定位卷材材料，又 能够确保卷材放料的张紧度高度一致，同时又具有气路、电路同时在同一空心轴通过的一 种离型纸放卷机。设计方案为了实现上述设计目的。1、放卷机中的轴为空心轴的设计，是本实用新 型的技术特征之一。这样做的目的在于由于空心轴一端通过导电盘固定环与导电滑环呈 转动接触性封闭配合，而在导电滑环内嵌有旋转接头，该旋转接头中心开有气道，因此它既 可以确保气流通过气道、空心轴至气胀轴，达到控制气胀轴胀张紧离型卷纸筒芯，又能将电 能通过空心轴输送给电磁离合器，确保电磁离合器的工作。2、采用电磁离合器控制第一、第 二离型纸卷的放卷与否的设计，是本技术的技术特征之二。这样做的目的在于由于第 一、第二电磁离合器分别固定在第一和第二气胀轴上且分别与第一、第二气胀轴上的第一、 第二气胀同步带轮呈电磁离合配合，而与第一、第二电磁离合器相配套的第一或第二气胀 同步带轮为钢制同步带轮，因此通过第一、第二电磁离合器的工作与否，即可实现以第一、 第二气胀轴的有效控制。3、气动第一和第二气胀轴的设计，是本技术的技术特征之三。 这样做的目的在于由于第一和第二气胀轴进气口通过手动控制阀控制其进气、放气，因此 通过第一、第二气胀轴各自的手动控制阀，即可实现第一或第二气胀轴的胀起或收缩，从而 在室第一、第二气胀轴与离型纸卷卷芯孔之间的可靠配合。技术方案一种离型纸放卷机，它包括减速机、放卷机及开卷电机，所述放卷机中的轴为空心轴，空心轴一端通过导电盘固定环与导电滑环呈转动接触配合，旋转接头位于 导电滑环内孔，且旋转接头中心开有气道，气胀轴固定板通过固定板连接法兰与空心轴的 另一端连接，中间轴承座隔套通过轴承套在空心轴上，外轴承座通过轴承套在中间轴承座 隔套上，驱动同步带轮套在中间轴承座隔套上且位于外轴承座与气胀轴固定板间，第一和 第二气胀轴分别通过轴承及气胀轴轴承座位于气胀轴固定板上且第一和第二气胀轴进气 口通过手动控制阀控制其进气、放气，第一、第二电磁离合器分别固定在第一和第二气胀轴 上且分别与第一、第二气胀轴上的第一、第二气胀同步带轮呈电磁离合配合，第一、第二电 磁离合器的电源线通过空心轴与导电滑环相接，第一或第二气胀同步带轮通过同步带由驱 动同步带轮带动转动，伺服带轮套固在中间轴承座隔套上且驱动驱动同步带轮转动，换位 同步轮套固在空心轴上且在电机的驱动下带动气胀轴固定板转动。本技术与
技术介绍
相比，一是空心轴气路、电路结构的设计，既实现了气路对 第一、第二气胀轴的控制，又实现了电路对第一、第二电磁离合器的控制，同时又解决了电 线缠绕的难题；二是采用伺服电机、同步带与气胀轴相结合，不仅实现了恒速放卷，而且实 现了与高速卫生成套设备的匹配；三是气胀轴固定板通过电机、同步带驱动其180度换位， 即实现了离型纸正反面拼面保持不变，又实现了快速换位、拼接的目的。附图说明图1是离型纸放卷机的主视结构示意图。图2是图1中A-A的剖视结构示意图。具体实施方式实施例1 参照附图1和2。一种离型纸放卷机，它包括减速机1、放卷机2及开卷 电机3，所述放卷机2中的轴为空心轴9，空心轴9 一端通过导电盘固定环6与导电滑环5 呈转动接触配合，旋转接头4位于导电滑环5内孔，且旋转接头4中心开有气道，气胀轴固 定板20通过固定板连接法兰与空心轴9的另一端连接，气胀轴制作系现有技术，在此不作 叙述。中间轴承座隔套10通过轴承套在空心轴9上，外轴承座11通过轴承套在中间轴承 座隔套10上，驱动同步带轮14套在中间轴承座隔套10上且位于外轴承座11与气胀轴固 定板20间，第一和第二气胀轴17和21分别通过轴承及气胀轴轴承座位于气胀轴固定板20 上且第一和第二气胀轴17和21进气口通过手动控制阀18和18控制其进气、放气，第一、 第二电磁离合器16和23分别固定在第一和第二气胀轴17和21上且分别与第一、第二气 胀轴17和21上的第一、第二气胀同步带轮15和22呈电磁离合配合，第一、第二电磁离合 器16和23的电源线通过空心轴与导电固定盘环6相接，第一或第二气胀同步带轮15和22 通过同步带13由驱动同步带轮8带动转动，伺服带轮套固在中间轴承座隔套10上且驱动 驱动同步带轮14转动，换位同步轮套固在空心轴9上且在电机的驱动下带动气胀轴固定板 20转动。所述气胀同步带轮15和22为金属同步轮。一种离型纸放卷机的放卷方法，两卷离型纸分别套在第一、第二气胀轴17和21 上，当第一气胀轴上的离型纸放卷时，第一电磁离合器16得电与第一气胀同步轮15结合， 伺服电机带动固在中间轴承座隔套10上伺服同步轮转动，伺服同步轮8带动中间轴承座隔 套10转动，中间轴承座隔套10带动套固在其上的驱动同步带轮14转动，驱动同步带轮14通过同步带13带动第一气胀同步轮15转动，第一气胀同步轮15带动第一气胀轴17转动， 第一气胀轴17带动第一气胀轴17上的离型纸放卷，第二气胀轴21空转；当第一气胀轴17 上的离型纸放卷完成后，电机通过同步带驱动换位同步轮7转动，换位同步轮7带动空心轴 9转动，空心轴9带动气胀轴固定板20转动180度，使位于第二气胀轴21上的离型纸卷转 动到第一气胀轴17所处的位置，第一气胀轴17转动到第二气胀轴21所处的位置，此时第 二电磁离合器23得电与第二气胀同步轮22结合，伺服电机带动固在中间轴承座隔套10上 伺服同步轮8转动，伺服同步轮8带动中间轴承座隔套10转动，中间轴承座隔套10带动套 固在其上的驱动同步带轮14转动，驱动同步带轮14通过同步带13带动第二气胀同步轮22 转动，第二气胀同步轮22带动第二气胀轴21转动，第二气胀轴21带动第二气胀轴21上的 离型纸放卷、第一气胀轴空转，从而达到离型纸正反面拼面永远保持不变的目的。需要理解到的是上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种离型纸放卷机，它包括减速机、放卷机及开卷电机，其特征是：所述放卷机中的轴为空心轴，空心轴一端通过导电盘固定环与导电滑环呈转动接触配合，旋转接头位于导电滑环内孔，且旋转接头中心开有气道，气胀轴固定板通过固定板连接法兰与空心轴的另一端连接，中间轴承座隔套通过轴承套在空心轴上，外轴承座通过轴承套在中间轴承座隔套上，驱动同步带轮套在中间轴承座隔套上且位于外轴承座与气胀轴固定板间，第一和第二气胀轴分别通过轴承及气胀轴轴承座位于气胀轴固定板上且第一和第二气胀轴进气口通过手动控制阀控制其进气、放气，第一、第二电磁离合器分别固定在第一和第二气胀轴上且分别与第一、第二气胀轴上的第一、第二气胀同步带轮呈电磁离合配合，第一、第二电磁离合器的电源线通过空心轴与导电滑环相接，第一或第二气胀同步带轮通过同步带由驱动同步带轮带动转动，伺服带轮套固在中间轴承座隔套上且驱动驱动同步带轮转动，换位同步轮套固在空心轴上且在电机的驱动下带动气胀轴固定板转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁燕彬，
申请(专利权)人：杭州新余宏机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86