电梯防火层门的玻璃框架系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种电梯防火层门的玻璃框架系统,包括有门板、安装于该门板上的玻璃框架及安装于该玻璃框架内的防火玻璃，该防火玻璃正面朝向电梯入口，该防火玻璃的背面朝向井道，该玻璃框架包括有加强筋和玻璃压框，该加强筋压于前述防火玻璃背面并固接于前述门板背面，该玻璃压框紧压于前述防火玻璃正面并固接于前述加强筋上；本实用新型专利技术通过利用固接于门板背面的加强筋压于防火玻璃背面，利用玻璃压框压于防火玻璃正面，并将玻璃压框与加强筋固接，如此，实现对防火玻璃的稳固安装，大大简化了加工工艺，且其安装方便；以及，该防火玻璃设计为包括普通钢化玻璃层和防火玻璃层之夹层玻璃，如此，在满足防火要求的情况下，节约了材料成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯领域技术，尤其是指一种工艺简单、安装方便且节约成本的电梯防火层门的玻璃框架系统。
技术介绍
目前，随着我国经济建设和城市化的快速发展，大型复杂的现代建筑物越来越多地涌现，电梯广泛应用于建筑物中，其作为建筑物的一部分，具有防火功能则显得尤为重要。电梯之层门一般是采用金属结构，后来，随着人们对电梯美观性的追求，要求电梯防火层门设有玻璃视窗，因而出现了一些电梯防火层门带有玻璃视窗，但是其玻璃视窗的安装方式复杂、且不够稳固，以及，为了满足电梯之层门的防火要求，其玻璃视窗中选用耐高温之防火玻璃，因而，其材料成本及加工、安装成本均较高，这也限制了其玻璃视窗的推广与应用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电梯防火层门的玻璃框架系统，其工艺简单、安装方便且节约成本。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案一种电梯防火层门的玻璃框架系统，包括有门板、安装于该门板上的玻璃框架及安装于该玻璃框架内的防火玻璃，该防火玻璃正面朝向电梯入口，该防火玻璃的背面朝向井道，该玻璃框架包括有加强筋和玻璃压框，该加强筋压于前述防火玻璃背面并固接于前述门板背面，该玻璃压框紧压于前述防火玻璃正面并固接于前述加强筋上。作为一种优选方案，所述加强筋包括有两横向加强筋和两纵向加强筋，该两横向加强筋和两纵向加强筋连接形成一框体，该框体压于前述防火玻璃边缘。作为一种优选方案，所述框体内缘下凹形成一容置腔，前述防火玻璃安装于该容置腔内。作为一种优选方案，所述加强筋系不锈钢板。作为一种优选方案，所述防火玻璃与前述加强筋之间夹设有硅酸铝纤维棉。作为一种优选方案，所述硅酸铝纤维棉系自粘式硅酸铝纤维棉。作为一种优选方案，所述硅酸铝纤维棉上开设有复数个小孔，该小孔内填充有防火硅胶，且该防火硅胶粘于硅酸铝纤维棉与防火玻璃之间。作为一种优选方案，所述防火玻璃为夹层玻璃，其包括有普通钢化玻璃层和防火玻璃层，该普通钢化玻璃层位于防火玻璃正面，该防火玻璃层位于防火玻璃背面。作为一种优选方案，所述玻璃压框系通过螺钉锁固于前述加强筋上。作为一种优选方案，所述压框系不锈钢板。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知一、通过利用固接于门板背面的加强筋压于防火玻璃背面，利用玻璃压框压于防火玻璃正面，并将玻璃压框与加强筋固接，如此，实现对防火玻璃的稳固安装，大大简化了加工工艺，且其安装方便；二、该防火玻璃设计为包括有普通钢化玻璃层和防火玻璃层之夹层玻璃，如此，在满足防火要求的情况下，节约了材料成本；三、于防火玻璃与前述加强筋之间夹设有硅酸铝纤维棉，有利于对该防火玻璃进行缓冲保护；四、该硅酸铝纤维棉上开设有复数个小孔，并于小孔内填充有防火硅胶，利用该防火硅胶粘于硅酸铝纤维棉与防火玻璃之间，进而增强硅酸铝纤维棉与防火玻璃的连接强度。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，以下结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的主视图；图2是本技术之较佳实施例的后视图；图3是图2中A-A处局部截面放大示图；图4是图2中B-B处局部截面放大示图。附图标识说明10、门板20、加强筋21、横向加强筋22、纵向加强筋30、玻璃压框40、防火玻璃41、普通钢化玻璃层42、防火玻璃层50、硅酸铝纤维棉。具体实施方式请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有门板10、安装于该门板10上的玻璃框架及安装于该玻璃框架内的防火玻璃40，该防火玻璃 40正面朝向电梯入口，该防火玻璃40的背面朝向井道。该玻璃框架包括有加强筋20和玻璃压框30，该加强筋20压于前述防火玻璃40背面并固接于前述门板10背面，该玻璃压框30紧压于前述防火玻璃40正面并通过螺钉锁固于前述加强筋20上。具体于本实施例中，该加强筋20包括有两横向加强筋21和两纵向加强筋22，该两横向加强筋21和两纵向加强筋22连接形成一框体，该框体内缘下凹形成一容置腔，前述防火玻璃40安装于该容置腔内且该框体压于前述防火玻璃40边缘。该防火玻璃40为夹层玻璃，其包括有普通钢化玻璃层41和防火玻璃层42，该普通钢化玻璃层41位于防火玻璃40正面，该防火玻璃层42位于防火玻璃40背面。以及，该防火玻璃40与前述加强筋20之间夹设有硅酸铝纤维棉50，该硅酸铝纤维棉50系自粘式硅酸铝纤维棉50，并于该硅酸铝纤维棉50上开设有复数个小孔(未示出)，该小孔内填充有防火硅胶(未示出)，且该防火硅胶粘于硅酸铝纤维棉50与防火玻璃40之间。安装该防火玻璃40时，门板10正面放置，将预先冲打有小孔的自粘式硅酸铝纤维棉50粘接在前述加强筋20上，再用防火硅胶将硅酸铝纤维棉50上的小孔填满，然后将防火玻璃40压在上面，安装时将前述普通钢化玻璃层41与门板10正面一致，最后安装玻璃压框30，并通过螺钉将玻璃压框30与前述加强筋20锁固。本技术的设计重点在于，主要系通过利用固接于门板背面的加强筋压于防火玻璃背面，利用玻璃压框压于防火玻璃正面，并将玻璃压框与加强筋固接，如此，实现对防火玻璃的稳固安装，大大简化了加工工艺，且其安装方便；其次，该防火玻璃设计为包括有普通钢化玻璃层和防火玻璃层之夹层玻璃，如此，在满足防火要求的情况下，大大节约了材料成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种电梯防火层门的玻璃框架系统，包括有门板、安装于该门板上的玻璃框架及安装于该玻璃框架内的防火玻璃，该防火玻璃正面朝向电梯入口，该防火玻璃的背面朝向井道，其特征在于该玻璃框架包括有加强筋和玻璃压框，该加强筋压于前述防火玻璃背面并固接于前述门板背面，该玻璃压框紧压于前述防火玻璃正面并固接于前述加强筋上。2.根据权利要求1所述的电梯防火层门的玻璃框架系统，其特征在于所述加强筋包括有两横向加强筋和两纵向加强筋，该两横向加强筋和两纵向加强筋连接形成一框体，该框体压于前述防火玻璃边缘。3.根据权利要求2所述的电梯防火层门的玻璃框架系统，其特征在于所述框体内缘下凹形成一容置腔，前述防火玻璃安装于该容置腔内。4.根据权利要求1至3中任何一项所述的电梯防火层门的玻璃框架系统，其特征在于 所述加强筋系不锈钢板。5.根据权利要求1所述的电梯防火层门的玻璃框架系统，其特征在于所述防火玻璃与前述加强筋之间夹设有硅酸铝纤维棉。6.根据权利要求5所述的电梯防火层门的玻璃框架系统，其特征在于所述硅酸铝纤维棉系自粘式硅酸铝纤维棉。7.根据权利要求5所述的电梯防火层门的玻璃框架系统，其特征在于所述硅酸铝纤维棉上开设有复数个小孔，该小孔内填充有防火硅胶，且该防火硅胶粘于硅酸铝纤维棉与防火玻璃之间。8.根据权利要求1所述的电梯防火层门的玻璃框架系统，其特征在于所述防火玻璃为夹层玻璃，其包括有普通钢化玻璃层和防火玻璃层，该普通钢化玻璃层位于防火玻璃正面，该防火玻璃层位于防火玻璃背面。9.根据权利要求1所述的电梯防火层门的玻璃框架系统，其特征在于所述玻璃压框系通过螺钉锁固于前述加强筋上。10本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电梯防火层门的玻璃框架系统，包括有门板、安装于该门板上的玻璃框架及安装于该玻璃框架内的防火玻璃，该防火玻璃正面朝向电梯入口，该防火玻璃的背面朝向井道，其特征在于：该玻璃框架包括有加强筋和玻璃压框，该加强筋压于前述防火玻璃背面并固接于前述门板背面，该玻璃压框紧压于前述防火玻璃正面并固接于前述加强筋上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林长城，
申请(专利权)人：东莞市快意电梯有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44