重力液压剪切器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重力液压剪切器，属于一种切削器具，由弯钩刀头[1]、刀片[7]、刀柄[9]、传动液压筒[10]、传动活塞[30]、撑竿[15]、连通管[17]、重力转化液压筒[19]、重力转化活塞[25]、连接杆[26]、脚踏板[27]、垫块[28]以及密闭液体[18]构成，通过脚踏板[27]与重力转化活塞[25]连接，重力转化活塞[25]与传动活塞[30]之间注满液体[18]，刀片[7]通过刀柄[9]与传动活塞[30]连接，刀头[1]与传动液压筒[10]连接，利用操作者自身重力通过液体压强转化为剪切动力，带动刀片完成对剪切部位的剪切。本实用新型专利技术结构简单，操作省力安全灵活，成本底，不用机械不用电，节约能源。可广泛用于剪切领域，如油菜、玉米杆的收割，棉花、花椒、苹果、香蕉、板栗、龙眼、荔枝、柑橘、核桃等采摘中的剪切。也可用于实现在安全地段对危险地段的异地剪切，如远距离剪除暴破装置线路。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种重力液压剪切器，特别是涉及一种可用于剪切部位与操作者有距离的重力剪切器。
技术介绍
目前的现有技术中，剪切工具完成剪切的动力主要是运用手力、机械力和电力三种，其缺点是用手力的费力、劳动强度大，剪切距离和方向受到撑杆的限制，运用机械力或电力的消耗能源，且成本高，应用中也受到能源的限制。如申请号为 CN200820023631. 5电动摘果机，用电力代替了手力、降低了劳动强度，其缺点是成本高，在没有电源的地方无法使用，应用受到电源限制。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种结构简单，剪切距离和方向不受限制， 节约能源，利用操作者自身重力通过液体压强直接转化为剪切动力的重力液压剪切器。本技术的目的是这样实现的重力液压剪切器，由弯钩刀头、刀片、刀柄、复位弹簧、传动液压筒、传动活塞、连通管、重力转化液压筒、重力转化活塞，脚踏板、脚踏板连接杆、撑杆、垫块以及密闭在传动活塞与重力转化活塞之间的液体构成。脚踏板与重力转化液压筒中的重力转化活塞连接，刀片与刀柄连接，刀柄的一端与刀片连接，另一端穿过复位弹簧内径与传动液压筒中的传动活塞连接，重力转换液压筒与传动液压筒通过连通管连接， 在传动活塞与重力转化活塞之间形成密闭空间，在密闭空间注满液体，将刀头焊接在传动液压筒盖上，能伸缩的复位弹簧一端固定在传动活塞上，另一端固定在传动液压筒盖上，当操作者将自身重力作用在脚踏板上时，带动重力转化活塞运动，通过液体压强带动传动活塞压缩复位弹簧运动，从而带动刀柄刀片运动，刀片与弯钩刀头形成剪切。将勾在弯钩在刀头上的剪切物剪切，当操作者移除作用在脚踏板上的自身重力，剪切时被压缩的复位弹簧伸长，带动传动活塞复位，从而带动脚踏板复位，同时也将刀片拉回刀槽，完成一次完整的操作。所述弯钩刀头前端有一个用于勾住剪切部位的弯钩，刀头内有一个刀槽，可供刀片及刀柄自由滑动，刀槽直惯弯钩，在弯钩上形成一个孔；所述刀片与刀槽匹配，可在刀槽内自由滑动，刀刃能够从刀头后端的刀槽滑出直接进入刀头前端弯钩上的孔内；所述刀柄一端与刀片连接，另一端与传动活塞连接，且与刀片连接的一端不能穿过传动液压筒上盖上的中心孔；所述复位弹簧其自身长度满足在有受力条件下能将刀片定位到刚好隐藏刀头后端的刀槽内，完全受力时其收缩长度满足刀刃刚好滑入刀头前端变钩上的孔内的要求， 其内径比传动液压筒上盖中心孔孔径大，以保证弹簧能够安放在传动液压筒内，其上端不至于滑出液压筒；所述传动液压筒上端有一个上盖，上盖的中心有一个可供刀柄与传动活塞连接的一端自由滑动的孔，传动液压筒的底部有一个与连通管连接的连接接头，还有一个与撑杆连接的连接接头；所述传动活塞与传动液压筒相匹配，能在传动液压筒的底面与活塞底面之间形成密闭空间；所述连通管一端可与传动液压筒底端的连通管接头连接，另一端可与重力转化液压筒底端的连通管接头连接，用于连通传动液压筒，使传动活塞与重力转化活塞之间形成一个密闭的空间，其长度可根据剪切距离无限制的加长；所述重力转化液压筒有一个上盖，上盖的中心有一个可供脚踏板连接杆穿过的孔，其底部有一个可与连通管连通的连接接头，其侧壁有一个带盖的注液孔；所述重力转化活塞与重力转化液压3的筒相匹配，能在重力转化液压筒底面与重力转化活塞的底面之间形成密闭空间；所述脚踏板上有绳孔，可用绳将脚踏板固定在操作者脚底，脚踏板底端与脚踏板连接杆连接；所述脚踏板连接杆能够在重力转化液压筒上盖的中心孔内自由滑动；所述撑杆前端有一节万向管，万向管一端可与传动液压筒底端的撑杆接头连接，可通过调动节万向管方向完成不同角度的剪切，可根据剪切部位调节撑杆的长度；所述垫块用来调节操作者重心，其高度与复位弹簧不受力时脚踏板上表面与重力转化液压筒底面之间的距离相同，垫块上有绳孔，用于将垫块固定在操作者脚底；所述液体通过重力转化液压筒上的注液孔注满传动活塞与重力转化活塞密闭的空间。本技术因为利用液体压强将操作者自身重力转化为了剪切动力，因而特别省力，不用机械不用电，节约能源。运用液体压强完成重力的转化和传递，结构简单、成本低， 通过脚踏板让操作者用脚操控剪切的动力，使得操作安全方便而灵活是。采用万向管改变刀头的方向又可从不同角度对剪切物进行剪切，同时根据液体压强原理可以通过改变连通管的长度及撑杆的长度来实现不同距离的剪切，使得其应用更加广泛，如油菜、玉米杆的收割，棉花、花椒、苹果、香蕉、板栗、龙眼、荔枝、柑橘、核桃、芒果等采摘中的剪切。可用于果树的修枝打芽，也可用于实现在安全地段对危险地段的异地剪切，如远距离剪除暴破装置线路。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是根据本技术提出的重力液压剪切器的结构剖面图。具体实施方式图1所描述的剪切器由弯钩刀头、刀片、刀柄、复位弹簧、传动液压筒、传动活塞、撑杆、连通管、密闭在传动活塞 与重力转化活塞之间的液体、重力转化液压筒、重力转化活塞、连接杆口6]、脚踏板以及垫块构成。在沿箭头的方向，弯钩刀头的前端有一个弯钩，内中有一个刀槽 W]，可供刀片及刀柄沿箭头方向自由的滑动，刀槽直惯弯钩，在弯钩 上形成一个孔 ’刀片与刀槽W]匹配，可在刀槽内沿箭头方向自由滑动， 刀刃能够从刀槽内滑出进入弯钩上的孔内；刀柄 一端与刀片连接，一端与传动活塞连接，与刀片连接的一端不能通过转化液压盖上的孔。复位弹簧其自身长度满足在在不受力的情况下能将刀刃定位到刚好隐减在刀槽W]内，且完全受力时其收缩长度能满足将刀刃刚好滑入孔内，使刀刃 能与孔的两个侧壁形成剪切，其内径比传动液压筒上盖孔的内径大，比传动液压筒的内径小。以保证能将复位弹簧置入传动液压筒内，且不至于从上盖孔发出，且其弹力满足在传动活塞不受液体压力时将其复位，且远小于人体重力。传动液压筒上端有一个上盖，上盖通过丝口 与传动液压筒连接，上盖上有一个可通过刀柄 一端的孔，其底部有一个与连通管连通的连通接头以及一个与撑杆连接的连接头，其上端有与上盖丝口 匹配的丝口 ；传动活塞与传动液压筒相匹配，能够在传动液压筒的底面与传动活塞底面之间形成密闭空间。撑杆前端有一节万向管，可通过调节万向管方向完成不同角度的剪切部位的剪切，可通过改变撑杆的长度完成对不同距离的剪切部位的剪切。当剪切部位操作者能够达到，而又需要保持远距离剪切时，如在安全距离对爆破装置线路进行剪除，可直接将弯钩勾在剪切部位，不用撑杆。连通管 —端与传动液压筒底部的连通管接头连接，另一端与重力转化液压筒底部的连通管接头连接，用于连通液压筒与重力转化液压筒 ，在传动活塞与重力转化活塞之间形成一个密闭空间。通过重力转化液压筒上的注液孔在传动活塞与重力转化活塞 密闭的空间内注满液体，液体可以是液态水也可以是液态油或者其他液体。重力转化液压筒有一个上盖，上盖边有与重力转化液压筒上端丝口匹配的丝口，上盖通过丝口与重力转化液压筒连接，上盖上有一个可供连接杆穿过的孔，其底部有一个可与连通管连通的连通管接头， 其侧壁有一个带盖的注液孔，孔盖与注液孔相匹配，能将注满的液体 密封在重力转化液压筒内；重力转化活塞与重力转化液压筒匹配，能够在重力转化液压筒的底面与重力转化活塞的底面之间形成密闭空间。连接杆 —端与重力转化活塞连接，另一端与脚踏板的底面连接， 连接杆能在重本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种重力液压剪切器，其特征在于：由弯钩刀头［１］、刀片［７］、刀柄［９］、复位弹簧［３１］、传动液压筒［１０］、传动活塞［３０］、撑竿［１５］、连通管［１７］、密闭在传动活塞［３０］与重力转化活塞［２５］之间的液体［１８］、重力转化液压筒［１９］、重力转化活塞［２５］、连接杆［２６］、脚踏板［２７］、以及垫块［２８］组成，其中：弯钩刀头［１］内有刀槽［４］、弯钩［２］上有刀孔［３］，刀片［７］与刀孔［３］形成剪切，刀头［１］与传动液压筒［１０］连接；刀柄［９］一端与刀片［７］连接，另一端与传动活塞［３０］连接；传动液压筒［１０］与重力转化液压筒由连通管［１７］连通；液体［１８］密闭在传动活塞［３０］与重力转化活塞［２５］之间，重力转化活塞［２５］通过连接杆［２６］直接与脚踏板［２７］连接；脚踏板［２７］上有绳孔将脚踏板［２７］固定在操作者脚底；垫块［２８］上有绳孔将垫块［２８］固定在操作者脚底。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：张易，
申请(专利权)人：张易，
类型：实用新型
国别省市：51