四季空调炉制造技术

四季空调炉，应用于实现冬季燃煤取暖；夏季供凉气降温。炉体内有中间隔板，中间隔板将炉体内分为燃煤并高温换热区和余热回收并水帘降温区；在燃煤并高温换热区的炉体有炉膛，在炉膛外壁与炉体内壁之间焊接有连续螺旋气道隔板；在中间隔板的上端中部焊接有一个第一换热烟箱。在余热回收并水帘降温区焊接有第二换热烟箱、第三换热烟箱、下行换热管、上行换热管。在第三换热烟箱的下部、横挡板的上部并在炉体的内壁上固定有环形喷淋管。竖挡板与炉体内壁之间形成水盒；环形喷淋管与炉体外部的水位显示管联通有管道泵。效果是：冬季能充分利用燃煤产生的热能提高室内温度，实现冬季取暖；利用水帘机构实现夏季供凉气降温。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃煤炉，特别涉及一种带有换热箱的燃煤热风炉。
技术介绍
目前，燃煤炉实现热能转换的热风炉种类很多，中国专利公开号CN2651659Y，提供了一种高效燃煤换风炉。是一种立式燃煤炉，炉体下部是燃烧室，燃烧室上部有烟道，横向穿行于烟道有若干空气换热管。高温烟气上升过程中阻力较小，流速快，不能与换热管充分换热，大量热能被排放，换热效率较低。还有卧式热风炉，进口在温室的正面，热风燃烧时需要鼓风机或排风机，消耗电能。现有的热风炉体积大、热效率低、浪费能源，热风与燃气混合带有有害气体，还有制作工艺复杂、价格较高等不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种四季空调炉，能充分利用燃煤产生的热能，还能将烟气的余热再回收，实现冬季取暖；利用水帘机构实现夏季供凉气降温。克服现有燃煤换风炉热效率低和夏季不能降温的不足。本技术采用的技术方案是四季空调炉，主要由炉体、炉膛、螺旋气道隔板、 炉排、螺旋气道进风口、下行换热管、第二换热烟箱、上行换热管、竖挡板、管道泵、水位显示管、横挡板、环形喷淋管、第三换热烟箱、烟 、暖风出口、第一换热烟箱、加煤室盖板组成， 炉体为钢板焊接成的长方形箱体，其特征在于炉体内有中间隔板，中间隔板将炉体内分为燃煤并高温换热区和余热回收并水帘降温区；在燃煤并高温换热区的炉体下部有炉门，在燃煤并高温换热区内固定有炉排，在炉排的上部有圆筒形炉膛，在炉膛外壁与炉体内壁之间焊接有连续螺旋气道隔板；在中间隔板的下部有螺旋气道进风口，螺旋气道进风口联通螺旋气道隔板组成的热风道；在中间隔板的上部有螺旋气道排风口，螺旋气道排风口联通螺旋气道隔板组成的热风道。空气从螺旋气道进风口进入后在螺旋气道隔板组成的热风道内盘旋上升，空气在上升过程中被炉膛内燃烧产生的热量加热，形成高温热气体后从螺旋气道排风口排入调温室内。在中间隔板的上端中部焊接有一个第一换热烟箱，第一换热烟箱是钢板焊接的凸形箱体，第一换热烟箱的两端焊接在炉体的侧内壁上，第一换热烟箱在余热回收并水帘降温区内，在第一换热烟箱的端部焊接有横挡板，横挡板的两端焊接在炉体的侧内壁上。燃烧后的烟气能进入第一换热烟箱内。所述的螺旋气道排风口的位置在第一换热烟箱的进口端两侧。在第一换热烟箱的内壁上顶部有推拉炉盖滑道，在滑道上有一个推拉炉盖。在炉体的上端并在炉膛的上部有一个翻盖式加煤室盖板。在余热回收并水帘降温区的下部水平焊接有第二换热烟箱，第二换热烟箱的两端焊接在炉体的侧内壁上，第二换热烟箱的右端穿过炉体外壁，在第二换热烟箱的右端有清灰口，清灰口上有清灰门。第二换热烟箱的左端与中间隔板之间有余热回收区进风口，在中间隔板上有一个风量调节板，风量调节板能关闭或调节螺旋气道进风口和余热回收区进风4口的进风量。在第一换热烟箱的下平面与第二换热烟箱的上平面之间有下行换热管，下行换热管联通第一换热烟箱和第二换热烟箱。在余热回收并水帘降温区的上部水平焊接有第三换热烟箱，第三换热烟箱的两端焊接在炉体的侧内壁上，第三换热烟箱的右端穿过炉体外壁，在炉体的外部并在第三换热烟箱上焊接有烟 ；在第二换热烟箱上平面与第三换热烟箱的下平面之间有上行换热管，上行换热管穿过横挡板；上行换热管联通第二换热烟箱和第三换热烟箱。在炉体的外壁并在第二换热烟箱的下部有进气百叶。燃烧后的烟气从第一换热烟箱经下行换热管进入第二换热烟箱；从第二换热烟箱经上行换热管进入第三换热烟箱，然后通过烟 排出。从进气百叶进入的空气从第二换热烟箱的左端空气进风口进入余热回收区，空气在余热回收区与第二换热烟箱、下行换热管、上行换热管和第一换热烟箱内的烟气进行热交换，形成低温热空气并进入调温室。在调温室内低温热空气与高温热空气混合成暖风。在调温室的后顶部有暖风出口。烟囱的顶端焊接有法兰盘。法兰盘上能固定水套烟囱。所述的下行换热管和上行换热管的数量分别为4 12根。 在调温室的前顶部有保温箱，保温箱的前端开口处有盖板。在第三换热烟箱的下部、横挡板的上部并在炉体的内壁上固定有环形喷淋管，环形喷淋管的壁上有喷淋孔。在第二换热烟箱的上平面焊接有竖挡板，竖挡板的两端焊接在炉体的侧内壁上，竖挡板与炉体内壁之间形成水盒；环形喷淋管与炉体外部的水位显示管联通，在水位显示管的下端连接有横管，横管穿过炉体壁并与水盒联通，在横管上固定有一个管道泵。在夏季高温季节，管道泵运转将水盒内的水泵入环形喷淋管，水从喷淋孔喷出形成水帘罩；通过风量调节板关闭螺旋气道进风口，空气从进气百叶进入余热回收区进风口， 并经过水帘罩降温，然后进入调温室并从暖风出口排出，为室内降温。为了使空气能形成流动气体，在暖风出口上连接有管道风机。为了防止喷淋后的水进入螺旋气道，在第一换热烟箱的上部焊接有一块挡板，并且挡板的两端焊接在炉体的侧内壁上。本技术的有益效果本技术四季空调炉，冬季能充分利用燃煤产生的热能提高室内温度，还能将烟气的余热得到回收，实现冬季取暖；利用水帘机构实现夏季供凉气降温。附图说明图1是本技术四季空调炉结构剖面示意图。图中，1-炉体，2-炉膛，3-螺旋气道隔板，4-炉排，5-风量调节板，6-螺旋气道进风口，7-下行换热管，8-第二换热烟箱，9-上行换热管，10-进气百叶，11-竖挡板，12-管道泵，13-水位显示管，14-横挡板，15-环形喷淋管，16-第三换热烟箱，17-烟 ，18-暖风出口，19-保温箱，20-调温室，21-第一换热烟箱，22-推拉炉盖，23-加煤室盖板。具体实施方式实施例1 以一个四季空调炉为例，对本技术作进一步详细说明。参阅图1。本技术四季空调炉，主要由炉体1、炉膛2、螺旋气道隔板3、炉排4、 螺旋气道进风口 6、下行换热管7、第二换热烟箱8、上行换热管9、竖挡板11、管道泵12、水位显示管13、横挡板14、环形喷淋管1、第三换热烟箱16、烟囱17、暖风出口 18、第一换热烟箱21、加煤室盖板23组成。炉体1为钢板焊接成的长方形箱体，长度950mm，宽度500mm，高度约700mm。炉体1内有一个中间隔板，中间隔板将炉体1内分为燃煤并高温换热区和余热回收并水帘降温区。在燃煤并高温换热区的炉体1下部有一个炉门，在燃煤并高温换热区内固定有炉排4，在炉排4的上部有内径为300mm的圆筒形炉膛2，在炉膛2外壁与炉体1 内壁之间焊接有连续螺旋气道隔板3，螺旋气道隔板3的间隔50mm。在中间隔板的下部有一个方形螺旋气道进风口 6，螺旋气道进风口 6联通螺旋气道隔板3组成的热风道。在中间隔板的上部有螺旋气道排风口，螺旋气道排风口的位置在第一换热烟箱21的进口端两侧。 螺旋气道排风口联通螺旋气道隔板3组成的热风道。在中间隔板的上端中部焊接有一个第一换热烟箱21，第一换热烟箱21是钢板焊接的凸形箱体，第一换热烟箱21的两端焊接在炉体1的侧内壁上，第一换热烟箱21在余热回收并水帘降温区内，在第一换热烟箱21的端部焊接有一个横挡板14，横挡板14的两端焊接在炉体1的侧内壁上。在第一换热烟箱21 的内壁上顶部有推拉炉盖22滑道，在滑道上有一个推拉炉盖22。在炉体1的上端并在炉膛 2的上部有一个翻盖式加煤室盖板23。在余热回收并水帘降温区的下部水平焊接有第二换热烟箱8，第二换热烟箱8的下平面高度为200mm。第二换热烟箱8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种四季空调炉，主要由炉体（１）、炉膛（２）、螺旋气道隔板（３）、炉排（４）、风量调节板（５）、螺旋气道进风口（６）、下行换热管（７）、第二换热烟箱（８）、上行换热管（９）、竖挡板（１１）、管道泵（１２）、水位显示管（１３）、横挡板（１４）、环形喷淋管（１）、第三换热烟箱（１６）、烟囱（１７）、暖风出口（１８）、第一换热烟箱（２１）、加煤室盖板（２３）组成，炉体（１）为钢板焊接成的长方形箱体，其特征在于：炉体（１）内有中间隔板，中间隔板将炉体（１）内分为燃煤并高温换热区和余热回收并水帘降温区；在燃煤并高温换热区的炉体（１）下部有炉门，在燃煤并高温换热区内固定有炉排（４），在炉排（４）的上部有圆筒形炉膛（２），在炉膛（２）外壁与炉体（１）内壁之间焊接有连续螺旋气道隔板（３）；在中间隔板的下部有螺旋气道进风口（６），螺旋气道进风口（６）联通螺旋气道隔板（３）组成的热风道；在中间隔板的上部有螺旋气道排风口，螺旋气道排风口联通螺旋气道隔板（３）组成的热风道；在中间隔板的上端中部焊接有一个第一换热烟箱（２１），第一换热烟箱（２１）是钢板焊接的凸形箱体，第一换热烟箱（２１）的两端焊接在炉体（１）的侧内壁上，第一换热烟箱（２１）在余热回收并水帘降温区内，在第一换热烟箱（２１）的端部焊接有横挡板（１４），横挡板（１４）的两端焊接在炉体（１）的侧内壁上；在余热回收并水帘降温区的下部水平焊接有第二换热烟箱（８），第二换热烟箱（８）的两端焊接在炉体（１）的侧内壁上，第二换热烟箱（８）的右端穿过炉体（１）外壁，在第二换热烟箱（８）的右端有清灰口，清灰口上有清灰门；第二换热烟箱（８）的左端与中间隔板之间有余热回收区进风口，在中间隔板上有一个风量调节板（５）；在第一换热烟箱（２１）的下平面与第二换热烟箱（８）的上平面之间有下行换热管（７），下行换热管（７）联通第一换热烟箱（２１）和第二换热烟箱（８）；在余热回收并水帘降温区的上部水平焊接有第三换热烟箱（１６），第三换热烟箱（１６）的两端焊接在炉体（１）的侧内壁上，第三换热烟箱（１６）的右端穿过炉体（１）外壁，在炉体（１）的外部并在第三换热烟箱（１６）上焊接有烟囱（１７）；在第二换热烟箱（８）上平面与第三换热烟箱（１６）的下平面之间有上行换热管（９），上行换热管（９）穿过横挡板（１４）；上行换热管（９）联通第二换热烟箱（８）和第三换热烟箱（１６）；在炉体（１）的外壁并在第二换热烟箱（８）的下部有进气百叶（１０）；在第三换热烟箱（１６）的下部、横挡板（１４）的上部并在炉体（１）的内壁上固定有环形喷淋管（１５），环形喷淋管（１５）的壁上有喷淋孔；在第二换热烟箱（８）的上平面焊接有竖挡板（１１），竖挡板（１１）的两端焊接在炉体（１）的侧内壁上，竖挡板（１１）与炉体（１）内壁之间形成水盒；环形喷淋管（１５）与炉体（１）外部的水位显示管（１３）联通，在水位显示管（１３）的下端连接有横管，横管穿过炉体（１）壁并与水盒联通，在横管上固定有一个管道泵（１２）。...

【技术特征摘要】
1.一种四季空调炉，主要由炉体(1)、炉膛(2)、螺旋气道隔板(3)、炉排(4)、风量调节板(5)、螺旋气道进风口(6)、下行换热管(7)、第二换热烟箱(8)、上行换热管(9)、竖挡板 (11)、管道泵(12)、水位显示管(13)、横挡板(14)、环形喷淋管(1)、第三换热烟箱(16)、烟囱(17)、暖风出口(18)、第一换热烟箱(21)、加煤室盖板(23)组成，炉体(1)为钢板焊接成的长方形箱体，其特征在于炉体(1)内有中间隔板，中间隔板将炉体(1)内分为燃煤并高温换热区和余热回收并水帘降温区；在燃煤并高温换热区的炉体(1)下部有炉门，在燃煤并高温换热区内固定有炉排(4)，在炉排(4)的上部有圆筒形炉膛(2)，在炉膛(2)外壁与炉体(1)内壁之间焊接有连续螺旋气道隔板(3)；在中间隔板的下部有螺旋气道进风口 (6)，螺旋气道进风口(6)联通螺旋气道隔板(3)组成的热风道；在中间隔板的上部有螺旋气道排风口，螺旋气道排风口联通螺旋气道隔板(3)组成的热风道；在中间隔板的上端中部焊接有一个第一换热烟箱(21)，第一换热烟箱(21)是钢板焊接的凸形箱体，第一换热烟箱(21)的两端焊接在炉体(1)的侧内壁上，第一换热烟箱(21)在余热回收并水帘降温区内，在第一换热烟箱(21)的端部焊接有横挡板(14)，横挡板(14)的两端焊接在炉体(1)的侧内壁上；在余热回收并水帘降温区的下部水平焊接有第二换热烟箱(8)，第二换热烟箱(8)的两端焊接在炉体(1)的侧内壁上，第二换热烟箱(8)的右端穿过炉体(1)外壁，在第二换热烟箱(8)的右端有清灰口，清灰口上有清灰门；第二换热烟箱(8)的左端与中间隔板之间有余热回收区进风口，在中间隔板上有一个风量调节板(5)；在第一换热烟箱(21)的下平面与第二换热烟箱(8)的上平面之间有下行换热管(7)，下行换热管(7)联通第一换热烟箱(21)和第二换热烟箱(8)；在余热回收并水帘降温区的上部水平焊接有第三换热烟箱 (16)，第三换热烟箱(16)的两端焊接在炉体(1)的侧内壁上，第三换热烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘虎，
申请(专利权)人：刘虎，
类型：实用新型
国别省市：13