【技术实现步骤摘要】
本技术涉及座便器模具，具体地说是一种脚底模分模的大包管座便器模具。
技术介绍
近年来，大包管座便器由于整体形状美观大方，越来越受消费者的欢迎。在传统的大包管座便器的注模生产过程中，大都采用将模具分成面模、脚底模和两侧边模，在生产的时候，就将它们组合起来注浆生产。但由于脚底模呈上小下大的形状，在生产中经常出现以下卡模的情况在将两侧边模合并面模后，从顶部往下合脚底模就会无法合上；若是先固定好脚底模和侧边模，那么脚底模的小件模会卡住面模的小件，使面模无法与其合到一起； 将脚底摸和面模先合好，则由于此两部分无法固定，产生间隙无法控制的问题。由于这些问题的存在，使得大包管座便器无法实现自动化生产，只能够放置在地上进行手工操作。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种脚底模分模的大包管座便器模具。一种脚底模分模的大包管座便器模具，包括面模、两块侧边模和脚底模，其特征在于，脚底模对应侧边模分成两片。所述脚底模可以是对称分成两片，也可以是一边大一边小。本技术产品在用于生产大包管座便器时，先将脚底模对应侧边模固定安装， 然后两块侧边模将面模合并在其中，完成合模。这种结构的座便器模具在生产中就不会出现卡模的现象，可以通过将各个模块吊起对应拼装，实现自动化流水线生产，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术所述脚底模分模的大包管座便器模具，包括面模1、两块侧边模2和脚底模3，脚底模3对应侧边模2分成两片。权利要求1. 一种脚底模分模的大包管座便器模具，包括面模、两块侧边模和脚底模，其特征在于，脚底模对应侧边模分成两片。专利摘要本技...
【技术保护点】
１．一种脚底模分模的大包管座便器模具，包括面模、两块侧边模和脚底模，其特征在于，脚底模对应侧边模分成两片。
【技术特征摘要】
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