矿用隔爆型继电器箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矿用隔爆型继电器箱，上盖和底盖安装在壳体上法兰盘和下法兰盘上，壳体内固定有中间隔板，中间隔板将壳体分为隔爆腔和接线腔，供电电源正负接线端子、蓄电池正负接线端子、电源开关正负接线端子、起动机正负接线端子、控制开关正负接线端子及电器控制正负接线端子分别安装在中间隔板上各自的隔爆安装孔内，位于接线腔内的各正负接线端子分别与各自电缆连接，两继电器设置在隔爆腔内并通过紧固件连接中间隔板或壳体上，位于隔爆腔内的供电电源、蓄电池、电源开关、起动机以及电器控制正负接线端子分别与两继电器的触头连接，控制开关正负接线端子与两继电器的线圈串接后接两继电器的触头。本实用新型专利技术具有结构合理，使用安全的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿用隔爆型继电器箱，属于用于煤矿及具有爆炸性危险场所 用的防爆电气设备

技术介绍
在含有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中，是通过各种仪表对防爆车辆的 基本参数进行实时监测和预警。基本参数检测主要是针对矿井环境的瓦斯含量、对柴油机 的废气处理系统、润滑系统、机壳表面温度等若干参数进行实时跟踪及检测。目前防爆车辆 所使用电源开关都是手动形成，而手动电源开关不能防止有关人员随意操作，而且采用手 动控制结构，各开关的安装位置必然受到限制，尤其当电路损伤发生短路时或漏电时，不能 自动切断电供电源，导致引发次生事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理，接线简单，能自动控制电源开关，使用安 全并能适用于爆炸性气体混合物及潮湿环境下工作的矿用隔爆型继电器箱。本技术为达到上述目的的技术方案是一种矿用隔爆型继电器箱，其特征在 于包括壳体、底盖以及上盖和两个继电器，所述的上盖和底盖分别通过紧固件安装在壳 体上法兰盘和下法兰盘上，且壳体的上法兰盘和下法兰与上盖和底盖的接合面为隔爆接合 面；壳体内固定有中间隔板，中间隔板将壳体分为隔爆腔和接线腔，供电电源正负接线端 子、蓄电池正负接线端子、电源开关正负端子、起动机正负接线端子、控制开关正负接线端 子以及电器控制正负接线端子分别安装在中间隔板上各自的隔爆安装孔内，位于接线腔内 的供电电源正负接线端子、蓄电池正负接线端子、电源开关正负端子、起动机正负接线端 子、控制开关正负接线端子以及电器控制正负接线端子分别与各自电缆连接，、且各电缆分 别穿出安装在壳体一侧对应各线座的电缆座；两个继电器设置在隔爆腔内并通过紧固件连 接中间隔板或壳体上，位于隔爆腔内的供电电源正负接线端子、蓄电池正负接线端子、电源 开关正负端子、起动机正负接线端子以及电器控制正负接线端子分别与两继电器的触头连 接，控制开关正负接线端子与两继电器的线圈串接后接两继电器的触头。本技术将供电电源正负接线端子、蓄电池正负接线端子、电源开关正负端子、 起动机正负接线端子、控制开关正负接线端子以及电器控制正负接线端子等多个线端子安 装在一个壳体的中间隔板上，因此能使各接线端子的两端能分别设在接线腔和隔爆腔内， 位于隔爆腔内各接线端子与两继电器触头连接，而位于接线腔内的各接线端子通过各电缆 从各电缆座穿过出，通过控制开关控制继电器的通断工作，继而继电器再控制供电电源、蓄 电池、电源开关、起动机以电器的通断，结构紧凑合理，体积小，重量轻，安装灵活，便于整机 的布设，接线简单，可用为监测防爆车辆的供电电源及断电执行器，便于日后的维护工作。 本技术将继电器安装在隔爆腔内，并与各接线端子连接当发生短路时或漏电时，能自 动切断电供电电源，提供系统供电的可靠性，适用于煤矿井下有甲烷、煤尘等爆炸性气体混合物环境，也适用于非煤矿山以及选煤厂、钢铁厂、电厂、港口码头等恶劣环境条件下使用。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视结构示意图。图3是图2的B-B剖视结构示意图。其中1-上盖，2-电缆座，3-壳体，3-1-线座，3-2-上法兰盘，3-3-下法兰盘，4-外 接地座，5-底盖，5-1-安装座，6-蓄电池正负接线端子，7-中间隔板，8-控制开关正负接线 端子，9-电器控制正负接线端子，10-起动机正负接线端子，11-内接地座，12-压板，13-密 封圈，14-电源开关正负接线端子，15-供电电源正负接线端子，16-绝缘套，17-继电器。具体实施方式见图1 3所示，本技术矿用隔爆型继电器箱，包括壳体3、底盖5以及上盖1 和两个继电器17，上盖1和底盖5分别通过紧固件安装在壳体3上法兰盘3-2和下法兰盘 3-3上，而底盖5上设有安装座5-1，方便将继电箱安装在工作位置，壳体3的上法兰盘3-2 和下法兰盘3-3与上盖1和底盖5的接合面为隔爆接合面。见图2、3所示，本技术壳 体3内固定有中间隔板7，中间隔板7将壳体3分为密封的隔爆腔和接线腔。本技术 的壳体3为了能满足空间方便电缆出线，中间隔板7呈Z字形，中间隔板7上设有内接地座 11，壳体3的外部安装有外接地座4，通过接地电缆连接在内接地座11和外接地座4，以保 持继电箱可靠接地。见图2、3所示，本技术的供电电源正负接线端子15、蓄电池正负接 线端子6、电源开关正负接线端子14、起动机正负接线端子10、控制开关正负接线端子8以 及电器控制正负接线端子9分别安装在中间隔板7上各自的隔爆安装孔内，位于接线腔内 的供电电源正负接线端子15、蓄电池正负接线端子6、电源开关正负接线端子14、起动机正 负接线端子10、控制开关正负接线端子8以及电器控制正负接线端子9分别与各自电缆连 接，上述的各接线端子上下两侧分别设置有螺纹，螺母安装在各接线端子上，各电缆安装在 各自的接线端了上并用螺母固定，且各电缆分别穿出安装在壳体3 —侧各对应线座3-1的 电缆座2，见图2所示，本技术在壳体3 —侧设有对应的线座3-1，密封圈13安装在线 座3-1内并对电缆进行密封，电缆座2安装在线座3-1内，而安装在电缆座2上的压板12 对电缆限位，通过电缆接发电机给发动机提供供电电源，通过电缆与接蓄电池、电源开关、 起动机、控制开关以及所需控制的电器连接。本技术两个继电器17设置在隔爆腔内并 通过紧固件连接中间隔板7或壳体3上，位于隔爆腔内的供电电源正负接线端子15、蓄电池 正负接线端子6、电源开关正负接线端子14、起动机正负接线端子10以及电器控制正负接 线端子9分别与两继电器17的触头连接，控制开关正负接线端子8与两继电器17的线圈 串接后接两继电器17的触头，本技术两继电器17的触头为常开触头，当控制开关接通 时，使两继电器17线圈得电，两继电器17的触头动作闭合，通过两继电器17的通断来控制 各设备工作。见图3所示，本技术隔爆腔内各接线端子上还安装有绝缘套16，且绝缘套16 的一端与中间隔板7的隔爆安装孔端面相接，绝缘套16的另一端与压紧垫片或螺母相接。本技术上述位于隔爆腔内的各线接端子也可接入电缆，电缆一端安装在各接线端子上 通过另一个螺母固定，电缆的另一端与两断电器的触头连接，使两断电器控制各设备工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种矿用隔爆型继电器箱，其特征在于：包括壳体（３）、底盖（５）以及上盖（１）和两个继电器（１７），所述的上盖（１）和底盖（５）分别通过紧固件安装在壳体（３）上法兰盘（３－２）和下法兰盘（３－３）上，且壳体（３）的上法兰盘（３－２）和下法兰与上盖（１）和底盖（５）的接合面为隔爆接合面；壳体（３）内固定有中间隔板（７），中间隔板（７）将壳体（３）分为隔爆腔和接线腔，供电电源正负接线端子（１５）、蓄电池正负接线端子（６）、电源开关正负接线端子（１４）、起动机正负接线端子（１０）、控制开关正负接线端子（８）以及电器控制正负接线端子（９）分别安装在中间隔板（７）上各自的隔爆安装孔内，位于接线腔内的供电电源正负接线端子（１５）、蓄电池正负接线端子（６）、电源开关正负接线端子（１４）、起动机正负接线端子（１０）、控制开关正负接线端子（８）以及电器控制正负接线端子（９）分别与各自电缆连接，且各电缆分别穿出安装在壳体（３）一侧对应各线座（３－１）的电缆座（２）；两个继电器（１７）设置在隔爆腔内并通过紧固件连接中间隔板（７）或壳体（３）上，位于隔爆腔内的供电电源正负接线端子（１５）、蓄电池正负接线端子（６）、电源开关正负接线端子（１４）、起动机正负接线端子（１０）以及电器控制正负接线端子（９）分别与两继电器（１７）的触头连接，控制开关正负接线端子（８）与两继电器（１７）的线圈串接后接两继电器（１７）的触头。...

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆型继电器箱，其特征在于包括壳体(3)、底盖(5)以及上盖⑴和两 个继电器(17)，所述的上盖⑴和底盖(5)分别通过紧固件安装在壳体(3)上法兰盘(3-2) 和下法兰盘(3-3)上，且壳体(3)的上法兰盘(3-2)和下法兰与上盖(1)和底盖(5)的接 合面为隔爆接合面；壳体⑶内固定有中间隔板(7)，中间隔板(7)将壳体(3)分为隔爆 腔和接线腔，供电电源正负接线端子(15)、蓄电池正负接线端子(6)、电源开关正负接线端 子(14)、起动机正负接线端子(10)、控制开关正负接线端子(8)以及电器控制正负接线端 子(9)分别安装在中间隔板(7)上各自的隔爆安装孔内，位于接线腔内的供电电源正负接 线端子(15)、蓄电池正负接线端子(6)、电源开关正负接线端子(14)、起动机正负接线端子 (10)、控制开关正负接线端子⑶以及电器控制正负接线端子(9)分别与各自电缆连接，且 各电缆分别穿出安装在壳体(3) —侧对应各线座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王沛，
申请(专利权)人：常州澳丰机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32