齿轮倒棱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮倒棱机，旨在提供一种具有两套去毛刺机构，并且每套去毛刺机构可以单独调整，一台机床可以满足多品种加工，提高机床的通用性和适用范围的倒棱机。倒棱机中的去毛刺装置由两套结构相同且相背设置的去毛刺机构组成，每套去毛刺机构包括导轨底座、导轨滑座、刀架底座、刀轴、第一架刀板、第二架刀板、一组刮刀盘、横向移位机构，床身的底板上安装有导轨底座，导轨底座上滑动连接有导轨滑座，导轨滑座上安装有刀架底座，刀架底座上安装有刀轴，刀轴上安装有第一架刀板和第二架刀板，一组刮刀盘分别与第一架刀板和第二架刀板固定连接，刀轴上有夹紧力调节弹簧，夹紧力调节弹簧外部的刀轴上有夹紧力调节螺母。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种齿轮倒棱机，更具体的说，是涉及一种具有两套去毛刺机构 并且每套去毛刺机构可以单独调整的齿轮倒棱机。
技术介绍
齿轮倒棱机广泛应用于汽车、机床等使用圆柱形盘状齿轮或轴齿轮进行齿端倒棱 及去毛刺。目前的齿轮倒棱机中，双去毛刺装置为整体结构，只能倒一种工件上的两个齿 轮。若加工不同工件的两个齿轮需要更换整套去毛刺装置和刀具箱悬臂轴，机床不具有通 用性，适用范围受到限制。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种具有两套去毛刺机构， 并且每套去毛刺机构可以单独调整，一台机床可以满足多品种加工，提高机床的通用性和 适用范围的齿轮倒棱机。一种齿轮倒棱机，包括床身、立柱、刀架、左右支座、去毛刺装置、液压系统、自动排 屑装置、自动润滑装置，其特征在于，所述去毛刺装置由两套结构相同且相背设置的去毛刺 机构组成，每套去毛刺机构包括导轨底座、导轨滑座、刀架底座、刀轴、第一架刀板、第二架 刀板、一组刮刀盘、横向移位机构，所述床身的底板上安装有导轨底座，所述导轨底座上滑 动连接有导轨滑座，所述导轨滑座上固定安装有刀架底座，所述刀架底座上安装有刀轴，所 述刀轴上安装有第一架刀板和第二架刀板，一组刮刀盘分别与第一架刀板和第二架刀板固 定连接，所述刀轴上安装有夹紧力调节弹簧，所述夹紧力调节弹簧外部的刀轴上螺纹连接 有夹紧力调节螺母，所述导轨滑座与液压系统连接，所述导轨底座与所述横向移位机构连 接。所述横向移位机构包括与所述底板固定连接的支撑板、调节螺杆，所述调节螺杆 安装在所述支撑板上，所述调节螺杆直接与所述导轨底座连接。本技术具有下述技术效果本技术的齿轮倒棱机中，具有两套去毛刺机构，并且每套去毛刺机构可以单 独调整，既可以实现单齿倒棱，也可以实现一根轴上的两个齿的倒棱，对于不同种类的工件 可以互换调整，一台机床可以满足多品种加工，提高了机床的通用性和适用范围，为用户节 约了资金，提高了加工性能。附图说明图1为本技术齿轮倒棱机去毛刺装置的主视图；图2为本技术齿轮倒棱机去毛刺装置的俯视图。图中1-1 左导轨底座，1-2 右导轨底座；2-1 左调整螺杆，2-2 右调整螺杆； 3-1 左导轨滑座；3-2 右导轨滑座；4-1 左刀架底座，4-2 右刀架底座；5_1 左夹紧力调节螺母；5-2 右夹紧力调节螺母；6-1 左刮刀盘；6-2 右刮刀盘；7-1 左第一架刀板；7_2 右第一架刀板；8-1 左第二架刀板，8-2 右第二架刀板；9-1 左支撑板；9-2 右支撑板；10-1左移位调节螺母；10-2 右移位调节螺母；11-1 左锁母；11-2 右锁母；10 底板；11-1左夹紧力调节弹簧；11-2 右夹紧力调节弹簧；12-1 左刀轴；12-2 右刀轴；13 工 件。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本技术齿轮倒棱机包括床身、立柱、刀架、左右支座、去毛刺装置、液压系统、 自动排屑装置、自动润滑装置，去毛刺装置的结构示意图如图1和图2所示，所述去毛刺装 置由两套结构相同且相背设置的左侧去毛刺机构和右侧去毛刺机构组成。左侧去毛刺机构 包括左导轨底座1-1、左导轨滑座3-1、左刀架底座4-1、左刀轴12-1、左第一架刀板7-1、左 第二架刀板8-1、一组左刮刀盘6-1、左横向移位机构，所述床身的底板10上安装有左导轨 底座1-1，所述左导轨底座1-1上滑动连接有左导轨滑座3-1，所述左导轨滑座3-1上固定 安装有左刀架底座4-1，所述左刀架底座4-1上安装有左刀轴12-1，所述左刀轴12-1上安 装有左第一架刀板7-1和左第二架刀板8-1，一组左刮刀盘6-1分别与左第一架刀板7-1和 左第二架刀板8-1固定连接。所述左刀轴12-1上安装有左夹紧力调节弹簧11-1，所述左 夹紧力调节弹簧11-1外部的左刀轴上螺纹连接有左夹紧力调节螺母5-1，所述左导轨滑座 3-1与液压系统连接，所述左导轨底座与所述左横向移位机构连接。所述左横向移位机构可以采用多种结构。本实施例中的左横向移位机构包括与所 述底板10固定连接的左支撑板9-1、左调节螺杆2-1，所述左调节螺杆2-1安装在左支撑板 9-1上，所述左调节螺杆2-1与左导轨底座1-1连接。工件13安装在芯轴上(或两个顶尖之间)，并通过倒棱刀与工件啮合，由刀具带 动工件正向或反向转动进行倒棱。同时，由工件带动一组左刮刀盘转动，刮去工件两端的毛 刺。纵向调节时，液压系统带动左导轨滑座在左导轨底座上移动，从而带动左刀架底座、左 刀轴、左第一架刀板、左第二架刀板、一组左刮刀盘纵向移动。横向移位时，转动左调节螺 杆，使左调节螺杆带动左导轨底座进行横向移位。调节夹紧力时，转动左夹紧力调节螺母， 调节左夹紧力调节弹簧的弹力，实现左侧去毛刺机构夹紧力的调节。右侧去毛刺机构包括右导轨底座1-2、右导轨滑座3-2、右刀架底座4-2、右刀轴12-2、右第一架刀板7-2、右第二架刀板8-2、一组右刮刀盘6-2、右横向移位机构，所述床身 的底板10上安装有右导轨底座1-2，所述右导轨底座1-2上滑动连接有右导轨滑座3-2， 所述右导轨滑座3-2上固定安装有右刀架底座4-2，所述右刀架底座4-2上安装有右刀轴 12-2，所述右刀轴12-2上安装有右第一架刀板7-2和右第二架刀板8_2，一组右刮刀盘6_2 分别与右第一架刀板7-2和右第二架刀板8-2固定连接。所述右刀轴12-2上安装有右夹 紧力调节弹簧11-2，所述右夹紧力调节弹簧11-2外部的右刀轴上螺纹连接有右夹紧力调 节螺母5-2，所述右导轨滑座3-2与液压系统连接，所述右导轨底座与所述右横向移位机构 连接。所述右横向移位机构可以采用多种结构。本实施例中的右横向移位机构包括与所 述底板10固定连接的右支撑板9-2、右调节螺杆2-2，所述右调节螺杆2-2安装在右支撑板9-2上，所述右调节螺杆2-2通过右移位调节螺母与右导轨底座1-2连接。工件13安装在芯轴上(或两个顶尖之间)，并通过倒棱刀与工件啮合，由刀具带 动工件正向或反向转动进行倒棱。同时，由工件带动一组右刮刀盘转动，刮去工件两端的毛 刺。纵向调节时，液压系统带动右导轨滑座在右导轨底座上移动，从而带动右刀架底座、右 刀轴、右第一架刀板、右第二架刀板、一组右刮刀盘纵向移动。横向移位时，转动右调节螺 杆，使右调节螺杆带动右导轨底座进行横向移位。调节夹紧力时，转动右夹紧力调节螺母， 调节右夹紧力调节弹簧的弹力，实现右侧去毛刺机构夹紧力的调节。本技术的倒棱机通过重新设计两套去毛刺机构的单独调整，不再局限单品种 加工，对于不同品种的工件可以互换调整，一台机床可以满足多品种加工，提高了加工性 能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种齿轮倒棱机，包括床身、立柱、刀架、左右支座、去毛刺装置、液压系统、自动排屑装置、自动润滑装置，其特征在于，所述去毛刺装置由两套结构相同且相背设置的去毛刺机构组成，每套去毛刺机构包括导轨底座、导轨滑座、刀架底座、刀轴、第一架刀板、第二架刀板、一组刮刀盘、横向移位机构，所述床身的底板上安装有导轨底座，所述导轨底座上滑动连接有导轨滑座，所述导轨滑座上固定安装有刀架底座，所述刀架底座上安装有刀轴，所述刀轴上安装有第一架刀板和第二架刀板，一组刮刀盘分别与第一架刀板和第二架刀板固定连接，所述刀轴上安装有夹紧力调节弹簧，所述夹紧力调节弹簧外部的刀轴上螺纹连接有夹紧力调节螺母，所述导轨滑座与液压系统连接，所述导轨底座与所述横向移位机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮倒棱机，包括床身、立柱、刀架、左右支座、去毛刺装置、液压系统、自动排屑 装置、自动润滑装置，其特征在于，所述去毛刺装置由两套结构相同且相背设置的去毛刺机 构组成，每套去毛刺机构包括导轨底座、导轨滑座、刀架底座、刀轴、第一架刀板、第二架刀 板、一组刮刀盘、横向移位机构，所述床身的底板上安装有导轨底座，所述导轨底座上滑动 连接有导轨滑座，所述导轨滑座上固定安装有刀架底座，所述刀架底座上安装有刀轴，所述 刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：史建坤，张庆梅，吴福伟，赵阳，
申请(专利权)人：天津市进口精密设备新技术发展公司，
类型：实用新型
国别省市：12