一种能直接装入建筑内的整体式空调制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空调，特别是一种能直接装入建筑内的整体式空调。其中采用了一个预先砌入墙中由钢筋混凝土做成的空心的载体作为空调的安装基体，在该载体的室内开口处有一个预埋框，预埋框的内腔形状和尺寸与空调外壳形状和尺寸相配合，在空调外壳外面的室内一端装有凸缘，凸缘上设置有安装孔，该孔的位置与载体的预埋框上螺丝孔相配合，空调安装时只需推入整个机器直至外壳上凸缘与预埋框相接触，再拧上安装螺丝，装上密封条即可完成安装。这种空调具有安装维护和换机都特别方便和安全，室内外都十分规范和美观的特点，这种空调的实现对整体式空调的推广和应用有较大实用意义。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调，特别是一种能直接装入建筑内的整体式空调。
技术介绍
整体式空调由于室内能补充到新鲜空气，不容易得空调病、连接管线短、损失的能耗较少、维护方便、结构简单、价格较低等优点在国外市场上应用较多。但由于整体式空调有以下缺点1.整体式空调又名窗式空调，它主要安装位置是窗口，它的设计也以窗口安装为主要依据，安装时不仅需要封闭部分窗户，还需安装托架，安装在窗上不但很难看，而且屏蔽了部分光线；2.有些大楼虽然有预留墙孔，甚至还留有搁置窗式空调的预制板，但这些设置只是提供了一个安置窗式空调的位置，其尺寸一般都较空调尺寸大，所以在安装空调时不仅需要另外安装能固定空调的框架，在安装空调后还需用其它建材来填补剩余的空间，并重新进行内粉刷，这不仅造成了安装的麻烦和不美观，搞不好还很容易造成雨水的渗漏；3.当空调需以旧换新时安装在窗口的空调不仅需要拆除原有旧支架还需另安装新支架；装在在有预留墙孔和预制板的空调，要拆除原有安装固定空调的框架再安装新的，这使得房内的装修遭到破环；4.在室外常因空调架或外壳的锈蚀而变得很难看和不安全；5.安装在窗口上的空调很容易使窗户震动加剧了震动噪音；6.由于普通窗式空调都需安装托架，所以在高层大楼，安装和维修人员有很大危险性，也容易造成高空掉物发生危险。以上缺点使窗式空调在国内应用较少。任何一件产品在专利技术初期都是一件独立的产品，但随着产品的普及以及人类生活对它的依赖程度的提高，该产品必将逐步融入建筑设计中，同样，随着生活水平的提高，空调已经是人们生活的必需品，可以预言，空调也与其它人类生活必需品一样，必将融入建筑设计的范畴。但目前情况是虽然建筑师也希望能配合空调的安装，在部分建筑上设置了预留墙孔，甚至还留有搁置窗式空调的预制板，但这只是提供了一个可以搁置空调地方而已， 并不能达到和空调的完美配合。
技术实现思路
本技术的目的是克服普通整体式空调上述的缺点，设计出一款能真正与建筑完全配合、室内外都十分规范和美观、安装维修和调换又极为安全方便的整体式空调。本技术采用的技术方案是1.本技术的空调采用了一个由钢筋混凝土做成的空心的载体作为空调的安装基体，并将它预先砌入墙中与墙连成一体；在该载体的室内开口处有一个预埋框，预埋框的材料选用铁型材、铝合金、木材或塑料，预埋框的内腔形状和尺寸与空调外壳的形状和尺寸相配合，预埋框的内腔形状和尺寸决定了载体的内腔形状和尺寸，在预埋框上有预先设置的螺丝孔；载体的侧面开有侧通风孔，侧通风孔的位置必须与空调外壳上侧通风孔的位置相对应，侧通风孔的外型或是封闭型或是敞开型的；载体的下面开有漏水孔。2.在本技术空调的外壳外面的室内一端装有凸缘，凸缘在空调外壳外面或是连成框形，或是多个凸缘不连续分布在周边，凸缘上设置有安装孔，该孔的位置与预埋框上的螺丝孔相配合，空调安装时只需推入整个机器直至外壳上凸缘与预埋框相接触，再拧上安装螺丝，装上密封条即可完成安装。本技术的技术方案与现有的窗式空调比较有以下几个特点1)空调安装时只需推入整个机器直至外壳上凸缘与预埋框相接触，再拧上安装螺丝，装上密封条即可完成安装，因此，安装、维护和更换新机都变得极其容易；2)安装时不需另安装支撑钢架，机器尾部也不裸露在建筑外，所以室内外都十分规范和美观；3)无论安装、维修或换机都不会破环原有建筑和装修；4)由于整个机器都放在混凝土制成的载体内，因此，机器不易生锈，而且不会发生高空坠机；5)整个机器安装在一个不会引起震动的混凝土的载体内，因此比安装在窗上震动噪音小。。本技术并不涉及空调内部结构的改进，只增加了一个混凝土的载体和在空调外壳上增加了一个凸缘，因此，从技术上是很容易实现的。本技术提供了一种能与建筑完全结合的整体式空调，由于本技术中载体需要建筑单位预埋在建筑上，它本身就属于建筑的一部分，因此本技术的空调能做到建筑和空调的完美融合；本技术的推广应用对于美化城市和生活，安全使用空调都有积极的意义，对于窗式空调的推广使用也有积极意义。附图说明图1是本技术实施例1、2、3的安装结构示意图；图2是图1中A区域局部放大图；图3是本技术实施例1中载体的安装立体示意图；图4是本技术实施例1中空调外壳和凸缘的立体示意图；图5是本技术实施例2中载体的安装立体示意图；图6是本技术实施例2中空调外壳和凸缘的立体示意图；图7是本技术实施例3中载体的安装立体示意图；图中1.墙 2.安装螺丝 3.空调面板 4.密封条 5.凸缘6.空调外壳 7.漏水孔 8.内部机器 9.载体10.预埋框 11.外壳上侧通风孔 12.侧通风孔 13.螺丝孔14.安装孔具体实施方式以下结合附图及三个实施例对本技术作进一步说明。实施例1采用封闭形侧通风孔、长方体形的载体和具有框形凸缘的空调外壳的能直接装入建筑内的整体式空调在图1、图2、图3、图4中，一种能直接装入建筑内的整体式空调。具体实施方法如下1.本例中的空调采用了一个由钢筋混凝土做成的空心的载体9作为空调的安装基体，并将它预先砌入墙1中与墙1连成一体，它的外型是空心长方体形状；在载体9的室内开口处有一个预埋框10，预埋框10的材料选用铁型材、铝合金、木材或塑料，预埋框10的内腔形状和尺寸与空调外壳6的形状和尺寸相配合，预埋框10的内腔形状和尺寸决定了载体9的内腔形状和尺寸，在预埋框10上有预先设置的螺丝孔13 ；载体9的侧面开有侧通风孔12，侧通风孔12的位置与空调外壳上侧通风孔11的位置相对应，本例中侧通风孔12是封闭型；载体9的下面开有漏水孔7。2.在本例中的空调外壳6外面的室内一端装有凸缘5，本例中凸缘5在空调外壳6 外面是连成框形的，凸缘5上设置有安装孔14，该孔的位置与预埋框10上的螺丝孔13相配合，空调安装时只需推入整个机器直至外壳上凸缘5与预埋框10相接触，再拧上安装螺丝2，装上密封条4即可完成安装。实施例2 采用开口型侧通风孔、长方体形的载体和具有多个凸缘不连续分布在周边的空调外壳的能直接装入建筑内的整体式空调与实施例1相同，其不同处是在图5、图6中a.本例中载体9的侧通风孔12为敞开型的b.本例中空调外壳6上的凸缘5采用多个凸缘不连续分布在周边的形式实施例3 采用封闭型侧通风孔、椭圆体形的载体和连续凸缘空调外壳的能直接装入建筑内的整体式空调与实施例1相同，其不同处是在图7中，本例中载体9的轮廓形状为椭圆型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种能直接装入建筑内的整体式空调，其特征是采用了一个由钢筋混凝土做成的空心的载体（９）作为空调的安装基体，并将它预先砌入墙（１）中与墙（１）连成一体；在该载体（９）的室内开口处有一个预埋框（１０），预埋框（１０）的材料选用铁型材、铝合金、木材或塑料，预埋框（１０）的内腔形状和尺寸与空调外壳（６）的形状和尺寸相配合，预埋框（１０）的内腔形状和尺寸决定了载体（９）的内腔形状和尺寸，在预埋框（１０）上有预先设置的螺丝孔（１３）；载体（９）的侧面开有侧通风孔（１２），侧通风孔（１２）的位置必须与空调外壳上侧通风孔（１１）的位置相对应，侧通风孔（１２）的外型是封闭型或是敞开型的；载体（９）的下面开有漏水孔（７）。

【技术特征摘要】
1.一种能直接装入建筑内的整体式空调，其特征是采用了一个由钢筋混凝土做成的空心的载体(9)作为空调的安装基体，并将它预先砌入墙(1)中与墙(1)连成一体；在该载体(9)的室内开口处有一个预埋框(10)，预埋框(10)的材料选用铁型材、铝合金、木材或塑料，预埋框(10)的内腔形状和尺寸与空调外壳(6)的形状和尺寸相配合，预埋框(10)的内腔形状和尺寸决定了载体(9)的内腔形状和尺寸，在预埋框(10)上有预先设置的螺丝孔 (13)；载体(9)的侧面开有侧通风孔(12)，侧通风孔(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈同年，
申请(专利权)人：陈同年，
类型：实用新型
国别省市：31